獲得全場的三維坐標、位移、應(yīng)變數(shù)據(jù)
測量結(jié)果三維顯示
適用于任何材料
快速、簡單、高精度的系統(tǒng)標定
測量幅面可自由調(diào)節(jié):從幾個毫米到幾米的范圍
應(yīng)變測量范圍:從0.01%到1000%的范圍
靈活易用的觸發(fā)功能
采集頻率自由調(diào)節(jié):0-12Hz, 24Hz, 480Hz, 960 Hz
材料試驗(楊氏模量、泊松比、彈塑性的參數(shù)性能)
零部件試驗(測量位移、應(yīng)變)
生物力學(xué)試驗(骨骼、肌肉、血管等)
微觀形貌、應(yīng)變分析(微米級、納米級)
斷裂力學(xué)性能試驗分析
有限元分析(FEA)驗證
高速變形測量(動態(tài)測量、瞬態(tài)測量)
動態(tài)應(yīng)變測量、疲勞試驗
成形極限曲線FLC測定基礎(chǔ)數(shù)據(jù)測量
可用于全場振動測量、動態(tài)應(yīng)變測量、高速變形測量、斷裂力學(xué)、沖擊激勵及動態(tài)材料試驗中測量材料特性參數(shù)等。系統(tǒng)的靈活的設(shè)計使應(yīng)用范圍非常廣泛,包括從微電子或生物力學(xué)的顯微研究至航天、航空、汽車、艦船及鐵路工業(yè)領(lǐng)域的大尺寸零部件測量。
1) 在材料力學(xué)性能測量方面:可應(yīng)用于各種復(fù)雜材料的力學(xué)性能測試,破壞力學(xué)研究中的包括裂紋尖端應(yīng)變場測量、裂紋尖端張開位移測量以及高溫下裂紋尖端應(yīng)變場測量等。如火箭發(fā)動劑固體燃料、橡膠、光纖、壓電薄膜、復(fù)合材料以及木材、巖石、土方等天然材料的力學(xué)性能的檢測中。
2) 在細觀力學(xué)測量方面:借助于掃描電子顯微鏡(SEM)、掃描隧道電子顯微鏡(STEM)以及原子力顯微鏡(AFM),越來越多地應(yīng)用于細觀力學(xué)測量。
3) 在損傷與破壞檢測方面:可應(yīng)用于多種復(fù)雜材料,如巖石、炸藥材料的破壞檢測中。應(yīng)用于一些特殊器件,如陶瓷電容器、電子器件,電子封裝的無損檢測研究中。
4) 在生物力學(xué)測量方面:應(yīng)用于測量手術(shù)復(fù)位后肱骨頭在內(nèi)旋轉(zhuǎn)及前屈運動下大小結(jié)節(jié)的相對位移量,以及頸椎內(nèi)固定器對人體頸椎運動生物力學(xué)性能的影響等。
三維測量,顧名思義就是被測物進行全方位測量,確定被測物的三維坐標測量數(shù)據(jù)。其測量原理分為測距、角位移、掃描、定向四個方面。根據(jù)三維技術(shù)原理研發(fā)的儀器包括拍照式(結(jié)構(gòu)光)三維掃描儀[1] &...
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如果是跨層圖元,可以通過【工具--選中--其他--顯示跨層圖元】 如果不是跨層圖元可以通過匯總按鈕旁邊的樓層,自定義樓層,來看哪幾個樓層的三維圖
XJTUDIC三維數(shù)字散斑動態(tài)應(yīng)變變形測量系統(tǒng)原理簡介
采用兩個高速攝像機,實時采集物體各個變形階段的散斑圖像,利用圖像相關(guān)算法進行物體表面變形點的立體匹配,并重建出匹配點的三維空間坐標。對位移場數(shù)據(jù)進行平滑處理和變形信息的可視化分析,從而實現(xiàn)快速、高精度、實時、非接觸式的三維應(yīng)變測量。
XJTUDIC三維數(shù)字散斑動態(tài)應(yīng)變變形測量系統(tǒng)系統(tǒng)的標定
該系統(tǒng)采用基于攝影測量技術(shù)的相機標定技術(shù),針對不同幅面的測量范圍,可以快速、方便地實現(xiàn)系統(tǒng)的高精度標定。配備的升降架,使得測量系統(tǒng)的操作變得非常輕松。
XJTUDIC三維數(shù)字散斑動態(tài)應(yīng)變變形測量系統(tǒng)軟件功能
同時支持二維及三維變形測量;
靈活的相機標定,支持使用外部圖像標定;
提供靈活、方便的圖像采集參數(shù)設(shè)置,滿足不同情況下的圖像采集需求;
自由選取感興趣的目標范圍,提高處理效率。自由設(shè)置散斑面片的大小及步長,滿足用戶對不同精度和分辨率;
強大的應(yīng)變計算功能,提供18種不同類型的變形、應(yīng)變結(jié)果;
計算結(jié)果三維顯示,靈活的三維顯示控制;
多種后處理功能,包括插值補洞,平滑等;
坐標轉(zhuǎn)換功能;
多種分析功能;
包括截線、狀態(tài)點及點對等;
曲線繪制功能;
測量結(jié)果及分析結(jié)果輸出成報表;
測量結(jié)果、圖片及曲線合成視頻。
該系統(tǒng)由西安交通大學(xué)模具與先進成形技術(shù)研究所研究開發(fā)。西安交通大學(xué)模具與先進成形技術(shù)研究所主要從事三維實體數(shù)字化的科學(xué)研究,研制了系列光學(xué)三維測量系統(tǒng),并在逆向工程設(shè)計、三維數(shù)字化檢測技術(shù)方面進行了大量研究,在三維數(shù)字化技術(shù)的三維實體數(shù)字掃描、三維機械和模具設(shè)計、三維檢測技術(shù)方面的研究處于國內(nèi)外領(lǐng)先水平。國家863項目(課題編號:2007AA04Z124) “大型復(fù)雜曲面產(chǎn)品的反求和三維快速檢測系統(tǒng)研究”。 制定國內(nèi)第一個工業(yè)攝影測量國家標準(國標編號:GB/T 25134-2010)。
西安交通大學(xué)模具與先進成形技術(shù)研究 陳老師 中國·陜西·西安市咸寧西路28號 郵編710049
XJTUDIC三維數(shù)字散斑動態(tài)應(yīng)變變形測量系統(tǒng)也更名為XTDIC三維全場應(yīng)變測量系統(tǒng)。
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為了克服傳統(tǒng)的變形測量方法的局限性,實現(xiàn)整體變形和測量范圍內(nèi)各點在任一時刻具體位移的全面測量,以得到完整的變形數(shù)據(jù),本文采用數(shù)字相關(guān)散斑法(DSCM)對變形進行了精確測量。首先,通過與傳統(tǒng)變形測量方法進行比較,歸納出DSCM具有非接觸、精度高、操作簡單靈活、測量全面等優(yōu)點。然后,描述了散斑法的基本理論,建立了相關(guān)的數(shù)學(xué)模型,并根據(jù)相關(guān)理論開發(fā)了相應(yīng)的測量分析軟件XJTUDIC。利用該軟件結(jié)合相應(yīng)的硬件設(shè)備,對具體的拉伸變形過程進行了測量試驗,并將結(jié)果與使用引伸計的傳統(tǒng)測量方法進行了比較。得到的結(jié)果顯示兩種測量方法的誤差在±0.2%之內(nèi),驗證了該方法及相應(yīng)軟件和硬件的可靠性及可行性,為變形的全面精確測量提供了一種有效的工具。
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數(shù)字散斑相關(guān)法具有非接觸、精度高、適用于工程現(xiàn)場等特點,成為實驗力學(xué)中一種有效的光學(xué)測試手段。該文簡要介紹了數(shù)字散斑相關(guān)法的基本原理、特點和應(yīng)用范圍,概述了在壓力容器變形測量方面的應(yīng)用現(xiàn)狀,隨著相關(guān)配套和輔助技術(shù)的發(fā)展,數(shù)字散斑干涉法在測量壓力容器變形方面在宏觀和微觀方面展現(xiàn)了新的技術(shù)突破:改進光學(xué)系統(tǒng)與加載方式可測量大面積的變形場,與高分辨率設(shè)備結(jié)合可進行結(jié)構(gòu)微小形變的檢測,而全場高溫變形測量技術(shù)的發(fā)展進一步拓展了其適用環(huán)境。
非接觸應(yīng)變測量系統(tǒng),以數(shù)字相關(guān)(DIC)測量方式,通過兩個CMOS測量相機測得試樣表面三維全場應(yīng)變圖,真實應(yīng)力-應(yīng)變曲線,系統(tǒng)即可開展高速拉伸條件下的全場和局部應(yīng)變測試、常溫下動靜態(tài)力學(xué)測試和疲勞試驗的測量要求,從而為材料或者結(jié)構(gòu)的測試和分析提供準確可靠的力學(xué)數(shù)據(jù)。 2100433B
風(fēng)洞試驗中可對橋梁、建筑等動態(tài)目標進行三維位移測量、變形測量和六個自由度測量。 2100433B
10通道動態(tài)應(yīng)變儀,交流激勵,A/D、D/A轉(zhuǎn)換,全數(shù)字方式,完全由電腦控制,采集、存儲數(shù)據(jù),通過分析軟件可以完成動態(tài)測試的全程工作,操作簡單,使用方便。