XJTUDIC三維數字散斑動態(tài)應變變形測量系統應用領域

可用于全場振動測量、動態(tài)應變測量、高速變形測量、斷裂力學、沖擊激勵及動態(tài)材料試驗中測量材料特性參數等。系統的靈活的設計使應用范圍非常廣泛，包括從微電子或生物力學的顯微研究至航天、航空、汽車、艦船及鐵路工業(yè)領域的大尺寸零部件測量。

1) 在材料力學性能測量方面：可應用于各種復雜材料的力學性能測試，破壞力學研究中的包括裂紋尖端應變場測量、裂紋尖端張開位移測量以及高溫下裂紋尖端應變場測量等。如火箭發(fā)動劑固體燃料、橡膠、光纖、壓電薄膜、復合材料以及木材、巖石、土方等天然材料的力學性能的檢測中。

2) 在細觀力學測量方面：借助于掃描電子顯微鏡(SEM)、掃描隧道電子顯微鏡(STEM)以及原子力顯微鏡(AFM)，越來越多地應用于細觀力學測量。

3) 在損傷與破壞檢測方面：可應用于多種復雜材料，如巖石、炸藥材料的破壞檢測中。應用于一些特殊器件，如陶瓷電容器、電子器件，電子封裝的無損檢測研究中。

4) 在生物力學測量方面：應用于測量手術復位后肱骨頭在內旋轉及前屈運動下大小結節(jié)的相對位移量，以及頸椎內固定器對人體頸椎運動生物力學性能的影響等。

采用兩個高速攝像機，實時采集物體各個變形階段的散斑圖像，利用圖像相關算法進行物體表面變形點的立體匹配，并重建出匹配點的三維空間坐標。對位移場數據進行平滑處理和變形信息的可視化分析，從而實現快速、高精度、實時、非接觸式的三維應變測量。

• 材料試驗（楊氏模量、泊松比、彈塑性的參數性能）

• 零部件試驗（測量位移、應變）

• 生物力學試驗（骨骼、肌肉、血管等）

• 微觀形貌、應變分析（微米級、納米級）

• 斷裂力學性能試驗分析

• 有限元分析（FEA）驗證

• 高速變形測量（動態(tài)測量、瞬態(tài)測量）

• 動態(tài)應變測量、疲勞試驗

• 成形極限曲線FLC測定基礎數據測量

• 獲得全場的三維坐標、位移、應變數據

• 測量結果三維顯示

• 適用于任何材料

• 快速、簡單、高精度的系統標定

• 測量幅面可自由調節(jié)：從幾個毫米到幾米的范圍

• 應變測量范圍：從0.01%到1000%的范圍

• 靈活易用的觸發(fā)功能

• 采集頻率自由調節(jié)：0-12Hz, 24Hz, 480Hz, 960 Hz

該系統采用基于攝影測量技術的相機標定技術，針對不同幅面的測量范圍，可以快速、方便地實現系統的高精度標定。配備的升降架，使得測量系統的操作變得非常輕松。

• 同時支持二維及三維變形測量；

• 靈活的相機標定，支持使用外部圖像標定；

• 提供靈活、方便的圖像采集參數設置，滿足不同情況下的圖像采集需求；

• 自由選取感興趣的目標范圍，提高處理效率。自由設置散斑面片的大小及步長，滿足用戶對不同精度和分辨率；

• 強大的應變計算功能，提供18種不同類型的變形、應變結果；

• 計算結果三維顯示，靈活的三維顯示控制；

• 多種后處理功能，包括插值補洞，平滑等；

• 坐標轉換功能；

• 多種分析功能；

• 包括截線、狀態(tài)點及點對等；

• 曲線繪制功能；

• 測量結果及分析結果輸出成報表；

• 測量結果、圖片及曲線合成視頻。

該系統由西安交通大學模具與先進成形技術研究所研究開發(fā)。西安交通大學模具與先進成形技術研究所主要從事三維實體數字化的科學研究，研制了系列光學三維測量系統，并在逆向工程設計、三維數字化檢測技術方面進行了大量研究，在三維數字化技術的三維實體數字掃描、三維機械和模具設計、三維檢測技術方面的研究處于國內外領先水平。國家863項目（課題編號：2007AA04Z124） “大型復雜曲面產品的反求和三維快速檢測系統研究”。 制定國內第一個工業(yè)攝影測量國家標準(國標編號：GB/T 25134-2010)。

西安交通大學模具與先進成形技術研究 陳老師 中國·陜西·西安市咸寧西路28號 郵編710049

XJTUDIC三維數字散斑動態(tài)應變變形測量系統也更名為XTDIC三維全場應變測量系統。

非接觸應變測量系統,以數字相關(DIC)測量方式,通過兩個CMOS測量相機測得試樣表面三維全場應變圖,真實應力-應變曲線，系統即可開展高速拉伸條件下的全場和局部應變測試、常溫下動靜態(tài)力學測試和疲勞試驗的測量要求，從而為材料或者結構的測試和分析提供準確可靠的力學數據。 2100433B

風洞試驗中可對橋梁、建筑等動態(tài)目標進行三維位移測量、變形測量和六個自由度測量。 2100433B

10通道動態(tài)應變儀，交流激勵，A/D、D/A轉換，全數字方式，完全由電腦控制，采集、存儲數據，通過分析軟件可以完成動態(tài)測試的全程工作，操作簡單，使用方便。