ZSPN系列真空補氣裝置產(chǎn)品特點

ZSPN系列真空補氣裝置采用不吸濕的憎水材料，管道采用不銹鋼可彎曲鎧裝管，通過無油真空泵能快速地將管道內(nèi)的氣體水分抽出，保證管路內(nèi)真空壓力低于13Pa(0.13mpar)。

中試高測六氟化硫高壓電氣設(shè)備(斷路器、GIS、互感器等)在運行中要進行常規(guī)試驗，如六氟化硫氣體中含水量測試，多次測試或因為選用測試儀器耗氣量大等原因會導(dǎo)致本體內(nèi)部壓力、密度下降，從而需要補充新的六氟化硫氣體。 在對新的六氟化硫高壓電氣設(shè)備充氣、現(xiàn)場投運設(shè)備的補氣等工作時，目前一般的操作方法都采用普通氧氣減壓閥(內(nèi)部有吸水性很強橡膠密封材料)、普通橡膠管(吸水性強，長期不使用管內(nèi)水分含量在上萬ppmv)等工具。一般情況下在使用前都不進行干燥處理，在補、充氣時只是簡單的向空氣中排放一下(從環(huán)保及人生安全要求這是不允許的)，吸附在管壁上的水分并沒有能夠得到排除，然后就往設(shè)備中補氣體。由于設(shè)備本身對六氟化硫氣體含水量有嚴(yán)格要求，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定投運前不得大于150PPm(滅弧室)投運后不得大于300PPm。如果在補氣時環(huán)境濕度大于75%，或者管道內(nèi)吸附了大量的水分，那么這些水分勢必將被帶進設(shè)備內(nèi)部，而帶進去的水分是無法再取出的，必將影響六氟化硫高壓電器設(shè)備本身安全運行，并將產(chǎn)生嚴(yán)重后果。為了解決上述問題，防止補氣過程中將環(huán)境氣體中的水分以及充氣管道材料吸附的水分帶入電氣設(shè)備內(nèi)，本公司應(yīng)用了專利技術(shù)設(shè)計了方便、可靠的YDPB系列真空補氣裝置，該裝置可以有效防止補氣過程中管道空氣和材料中的水分帶入斷路器內(nèi)部，確保設(shè)備運行的安全性。

1.自動補氣方式:手動閥5、9關(guān)閉，7、8開啟，當(dāng)自動控制回路接通電磁鐵電源時，兩電磁鐵同時 勵磁，常閉閥打開，常開閥關(guān)閉，氣體由進氣口經(jīng)空氣過濾器11、已開啟的手動球閥8、常閉閥1、流向單向閥2、再經(jīng)已啟的手球閥7、空氣過濾器14、流進貯能器，進行自動補氣。

當(dāng)自動控制回路斷開電磁鐵電源，使兩電磁鐵都失磁時，常閉閥1關(guān)閉，常開閥3打開，裝置停止補氣其內(nèi)部存氣由常開閥3排出。

2.手動補氣方式:手操作時，將手動閥7和8 關(guān)閉，把閥5打開便可實現(xiàn)。當(dāng)要向外排氣時，打開排氣閥9。若貯能器內(nèi)壓力高于安全閥時10額定值時，安全閥自動開啟向外排氣，直至壓力降低到額定值為止。

●本裝置集補氣、排氣、安全保護及自保持電氣控制回路于一體,自成一個獨立的體系。

●裝置中的兩個電磁閥具有體積小、工作壓力高、消耗功率低、動作可靠的特點。

●.操作時既可自動、也可手動，應(yīng)用范圍廣。

●裝置中設(shè)置安全閥,可實現(xiàn)非常狀況下的自保護,確保貯能器運行的安全性。

●排氣出口均配有消聲器,大大降低了排放高壓氣體時所產(chǎn)生的刺耳噪音。

●整套裝置所有零部件均采用不銹材料，絕不會生銹。

●采用進、出口雙過濾器結(jié)構(gòu)方式，既可保證氣源不潔時裝置能正常工作也可杜絕裝置以 外管道鐵銹從裝置上端出氣口掉入裝置內(nèi),影響正常工作 過濾器濾芯更換方便。