ZSPN系列真空補(bǔ)氣裝置產(chǎn)品簡介

中試高測六氟化硫高壓電氣設(shè)備(斷路器、GIS、互感器等)在運(yùn)行中要進(jìn)行常規(guī)試驗(yàn)，如六氟化硫氣體中含水量測試，多次測試或因?yàn)檫x用測試儀器耗氣量大等原因會(huì)導(dǎo)致本體內(nèi)部壓力、密度下降，從而需要補(bǔ)充新的六氟化硫氣體。 在對新的六氟化硫高壓電氣設(shè)備充氣、現(xiàn)場投運(yùn)設(shè)備的補(bǔ)氣等工作時(shí)，目前一般的操作方法都采用普通氧氣減壓閥(內(nèi)部有吸水性很強(qiáng)橡膠密封材料)、普通橡膠管(吸水性強(qiáng)，長期不使用管內(nèi)水分含量在上萬ppmv)等工具。一般情況下在使用前都不進(jìn)行干燥處理，在補(bǔ)、充氣時(shí)只是簡單的向空氣中排放一下(從環(huán)保及人生安全要求這是不允許的)，吸附在管壁上的水分并沒有能夠得到排除，然后就往設(shè)備中補(bǔ)氣體。由于設(shè)備本身對六氟化硫氣體含水量有嚴(yán)格要求，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定投運(yùn)前不得大于150PPm(滅弧室)投運(yùn)后不得大于300PPm。如果在補(bǔ)氣時(shí)環(huán)境濕度大于75%，或者管道內(nèi)吸附了大量的水分，那么這些水分勢必將被帶進(jìn)設(shè)備內(nèi)部，而帶進(jìn)去的水分是無法再取出的，必將影響六氟化硫高壓電器設(shè)備本身安全運(yùn)行，并將產(chǎn)生嚴(yán)重后果。為了解決上述問題，防止補(bǔ)氣過程中將環(huán)境氣體中的水分以及充氣管道材料吸附的水分帶入電氣設(shè)備內(nèi)，本公司應(yīng)用了專利技術(shù)設(shè)計(jì)了方便、可靠的YDPB系列真空補(bǔ)氣裝置，該裝置可以有效防止補(bǔ)氣過程中管道空氣和材料中的水分帶入斷路器內(nèi)部，確保設(shè)備運(yùn)行的安全性。

ZSPN系列真空補(bǔ)氣裝置采用不吸濕的憎水材料，管道采用不銹鋼可彎曲鎧裝管，通過無油真空泵能快速地將管道內(nèi)的氣體水分抽出，保證管路內(nèi)真空壓力低于13Pa(0.13mpar)。

1.自動(dòng)補(bǔ)氣方式:手動(dòng)閥5、9關(guān)閉，7、8開啟，當(dāng)自動(dòng)控制回路接通電磁鐵電源時(shí)，兩電磁鐵同時(shí) 勵(lì)磁，常閉閥打開，常開閥關(guān)閉，氣體由進(jìn)氣口經(jīng)空氣過濾器11、已開啟的手動(dòng)球閥8、常閉閥1、流向單向閥2、再經(jīng)已啟的手球閥7、空氣過濾器14、流進(jìn)貯能器，進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)氣。

當(dāng)自動(dòng)控制回路斷開電磁鐵電源，使兩電磁鐵都失磁時(shí)，常閉閥1關(guān)閉，常開閥3打開，裝置停止補(bǔ)氣其內(nèi)部存氣由常開閥3排出。

2.手動(dòng)補(bǔ)氣方式:手操作時(shí)，將手動(dòng)閥7和8 關(guān)閉，把閥5打開便可實(shí)現(xiàn)。當(dāng)要向外排氣時(shí)，打開排氣閥9。若貯能器內(nèi)壓力高于安全閥時(shí)10額定值時(shí)，安全閥自動(dòng)開啟向外排氣，直至壓力降低到額定值為止。

●本裝置集補(bǔ)氣、排氣、安全保護(hù)及自保持電氣控制回路于一體,自成一個(gè)獨(dú)立的體系。

●裝置中的兩個(gè)電磁閥具有體積小、工作壓力高、消耗功率低、動(dòng)作可靠的特點(diǎn)。

●.操作時(shí)既可自動(dòng)、也可手動(dòng)，應(yīng)用范圍廣。

●裝置中設(shè)置安全閥,可實(shí)現(xiàn)非常狀況下的自保護(hù),確保貯能器運(yùn)行的安全性。

●排氣出口均配有消聲器,大大降低了排放高壓氣體時(shí)所產(chǎn)生的刺耳噪音。

●整套裝置所有零部件均采用不銹材料，絕不會(huì)生銹。

●采用進(jìn)、出口雙過濾器結(jié)構(gòu)方式，既可保證氣源不潔時(shí)裝置能正常工作也可杜絕裝置以 外管道鐵銹從裝置上端出氣口掉入裝置內(nèi),影響正常工作 過濾器濾芯更換方便。