安瓿瓶熔封機發(fā)展

由于液化氣瓶屬于一種高壓危險氣體，存在因泄漏而導(dǎo)致爆炸或者人員中毒的安全風(fēng)險。因此，在絕大多數(shù)實驗室都禁止使用。科學(xué)家現(xiàn)在研發(fā)一種新型的封口機-----氫氧焰安瓿瓶熔封機。與現(xiàn)在的液化氣封口 方式相比，具有如下優(yōu)點:

1.更安全: 氫氧焰安瓿瓶封口工藝只用水和電，不需要氣瓶，并且產(chǎn)生的氫燃氣不貯存，用多少產(chǎn)多少，不貯存多余的氣體，沒有氣瓶泄漏和爆炸的風(fēng)險。 2.更方便: 只要有水有電即可工作，每升水可使用七八個小時。而液化汽瓶需要搬運換氣，非常不方便。

3.完全潔凈: 氫氧燃燒只產(chǎn)生看不見的微量水蒸汽，對藥品沒有任何污染。而液化汽燃燒產(chǎn)生二氧化碳，一氧化碳以及氮化物，對藥品質(zhì)量會產(chǎn)生影響。

4.非常高效: 氫氧焰封口速度快于液化氣。

有視頻和詳細的介紹資料:請查看擴展閱讀資料。

1、適用規(guī)格: 1-20ml

2、產(chǎn) 量: 600-800支/時

3、電 壓: 220V

4、功 率: 7W

5、助燃氣壓力:≥0.04KPa

6、燃氣壓力: ≥0.4KPa

7、凈 重: 3.2kg

8、裝箱體積: 300×180×350mm

1、燃氣瓶和燃氣發(fā)生室必須離工作位置6m以上。

2、點火時，請勿將避免身體任何部位處于火焰槍嘴前面，打火機點火時，應(yīng)位于火焰槍的側(cè)邊，避免火燒到手上。還有點火時必須先關(guān)好助燃氣閥門，而是一邊點火一邊慢慢地開啟燃氣閥門。直到點著了之后再調(diào)節(jié)火焰的適當(dāng)度。

3、燃氣管與混合三通上的針型調(diào)節(jié)閥必須連接好，千萬不能有一點泄漏，以免發(fā)生事故。

4、在使用時，開啟燃氣針氣閥及助燃氣針氣閥時應(yīng)注意速度要緩慢均勻，不可過快，以免造成事故產(chǎn)生。

5、在熔封安瓿瓶時需注意要緩慢轉(zhuǎn)動瓶子，待軟化后方可用鑷子將上端截取，瓶子下方即可熔封。

6、本機不可直接用水沖洗，以免造成機械損傷。

1、連接好燃氣管道。(設(shè)備后面混合三通右下方針型調(diào)節(jié)閥接口)

2、插好電源線。(設(shè)備后面右上角插口)

3、開啟電源開關(guān)(設(shè)備正面右上角)

4、慢慢地開啟燃氣針型閥，直到點著燈頭。

5、慢慢地開啟助燃氣針型閥(設(shè)備后面左下角)直到兩個燈頭發(fā)出細長藍色火焰即可工作(火焰越細長越好)

6、按安瓿瓶放置托盤上，先不要馬上放進火焰里，首先要看火焰是否處于托盤中心點，以及是否處在你所需要熔封高度(只需松開支架上的一個旋扭就可以任意選擇，而后旋緊)

7、把灌好藥液的安瓿瓶再放到托盤和火焰的中心。左手徐徐地均勻地轉(zhuǎn)動瓶子，等燒到鍛紅色的時候，右手用鑷子把上截拉掉即可。

8、工作結(jié)束后必須先關(guān)掉助燃氣的閥門，而后關(guān)燃氣閥門。

9、安瓶熔封機各部調(diào)節(jié)的方法

(一)進料斗的調(diào)節(jié):

在生產(chǎn)過程中，5或10毫升規(guī)格調(diào)換時，進料斗略需調(diào)節(jié)，就可通用，但與其相關(guān)零件須略作調(diào)節(jié)。首先，將攔板調(diào)至安瓿在轉(zhuǎn)盤上能通過。

"E"為調(diào)節(jié)規(guī)共有一件，"F"為調(diào)節(jié)桿一件，其作用是使進瓶轉(zhuǎn)盤連續(xù)送出的一只安瓿分開，以便于轉(zhuǎn)動齒板搬送安瓿。當(dāng)規(guī)格調(diào)換進，調(diào)節(jié)桿應(yīng)作如下調(diào)整:

當(dāng)安瓿從進瓶轉(zhuǎn)盤被送到定位齒板上時，安瓿的瓶身應(yīng)該剛好接觸到裝在下定位齒板上的調(diào)節(jié)規(guī)，而安瓿的瓶頸剛好接觸到裝在上定位齒板的調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)桿在固定齒板上下移動。5cc時向下降，10cc時向上升。"F"調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)至瓶頸不向下傾倒，并順利通過，調(diào)節(jié)桿"E"，調(diào)節(jié)到邊輸送安瓿，能正常運轉(zhuǎn)。

(二)傳動齒板的調(diào)節(jié):當(dāng)安瓿規(guī)格互換時，須將A、B、D三齒板進行調(diào)節(jié)，否則會影響安瓿之搬動，

⑴將搖手柄轉(zhuǎn)動，使進瓶轉(zhuǎn)盤送出空安瓿一只，察看空安瓿與A、兩固定齒板是否有磨擦及空隙太大的現(xiàn)象。調(diào)整A、D齒板剛剛與安瓿接觸，繼續(xù)轉(zhuǎn)動手柄，使安瓿擱在齒檔上，然后觀察安瓿與固定齒板D是否成90º，則再調(diào)整A固定齒板之高低，使安瓿頸部露出齒面之尺寸:a=12~15mm

⑵繼續(xù)轉(zhuǎn)動手柄，察看B、C兩轉(zhuǎn)動齒板是否能同時搬動安瓿若有誤差，則調(diào)節(jié)B轉(zhuǎn)動齒板的高低，以達到此目的。

10、安瓶熔封機針頭組的調(diào)節(jié)

針頭組的作用就是使泵浦打出來的藥水及時地輸送到每一只安瓿內(nèi)，因此，針頭在進入安瓿時必須時機適當(dāng)，又必須不磨擦安瓿口，為了達到此目的，可以按照下列步驟調(diào)節(jié):

1、用搖手柄搖轉(zhuǎn)主軸，其針頭架之針頭上下移動的時機應(yīng)該是:當(dāng)安瓿剛擱到灌注藥液這檔齒時，針頭應(yīng)開始插入安瓿口，當(dāng)藥液灌注好后，針頭應(yīng)在安瓿搬動前全部退至安瓿口外，發(fā)現(xiàn)針頭上下動作配合不夠準確，當(dāng)時，可以松開側(cè)凸輪的固定螺釘，順轉(zhuǎn)或倒轉(zhuǎn)側(cè)凸輪，使其動作適合上述要求。

2、為了使針頭進主安瓿時不與安瓿口磨擦，可以利用針頭調(diào)節(jié)片調(diào)節(jié)，使針頭對準安瓿之中心線，其調(diào)節(jié)步驟如下:

⑴ 先用搖手柄將主軸轉(zhuǎn)動，使針頭架E帶動針頭A移至最下面位置，然后取空安瓿一只，放到灌注液這檔齒上，然后松開針頭調(diào)節(jié)片的固定螺釘C移動調(diào)節(jié)片B，使針頭A對準安瓿的中心，這樣針頭就不致在進入安瓿時碰著口壁。

⑵ 然后再松開針架固定螺釘D，使針頭A之尖端在灌注時停留位置固定在安瓿喇叭口處，這樣當(dāng)藥水流出時，可以沿著安瓿壁流下，不會使藥水濺在安瓿頸上。

⑶ 調(diào)節(jié)F微型軸承，使間隙與針頭座G兩側(cè)面間隙適宜，能自由上下滑動，針架E無松動現(xiàn)象，使針頭A永遠處于中心狀態(tài)運轉(zhuǎn)。

經(jīng)過以上的調(diào)節(jié)以后，必須用搖手柄多轉(zhuǎn)幾圈，察看這部件工作情形，但必須注意，每當(dāng)動過任何一緊定螺釘后，一定要在調(diào)整后緊牢，否則，會影響機器的正常運轉(zhuǎn)。

安瓿瓶熔封機適用于石油液化氣，控制箱和熔封臺兩部分組成，造型新穎，輕巧美觀，熔封臺有可調(diào)整高度的支架，可調(diào)整安瓶熔封的高度，支架上有滑板方便安瓶的連續(xù)熔封。

安瓿瓶熔封機熔封時火焰均勻，拉絲光滑，熔封速度快，噪音小，產(chǎn)量20支/分，是各大醫(yī)院，科研實驗室及藥廠小批量自制安瓿最較為理想的設(shè)備。

傳統(tǒng)的安瓿熔封機，由控制箱和熔封臺兩部分組成，在長期使用中發(fā)現(xiàn)有如下缺點:準備時需要臨時接插助燃氣泵管;控制箱和熔封臺擺放調(diào)節(jié)不方便;使用完畢須拔去氣管，再分兩部分提拿、搬動、收存。重復(fù)使用時，容易出現(xiàn):控制臺和熔封臺配套混亂，接插不順，火焰調(diào)整不穩(wěn)，丟失零配件情況。

為此，我們將兩體機改進為一體機，助然氣泵管已事先接插好，使用時，只需接通煤氣或石油液化汽，調(diào)整煤氣和助燃氣開關(guān)，即可得到均勻集中的火焰。加熱安瓿時，可緩慢旋轉(zhuǎn)圓形安瓿擺放平臺，使瓶頸加熱均勻，待軟化時，用鑷子將安瓿瓶頸上端往上拉斷，安瓿瓶頸下方即可光滑熔封。

本機工作時無噪聲，熔封速度快，準備、收存方便，整機簡潔，是醫(yī)院、制劑室、學(xué)校、科研單位、小藥廠、生物制劑廠熔封安瓿的理想設(shè)備。