中文名 | 采煤工作面 | 外文名 | Coal Working Face |
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基本釋義 | 煤炭的第一生產(chǎn)現(xiàn)場 | 歸屬學科 | 化石能源開采 |
要????點 | 煤礦安全管理工作中的重點區(qū)域 | 應????用 | 煤礦開采 |
采煤機、刮板輸送機、轉載機、乳化液泵站、工作面端面系統(tǒng).
對工作面走向長度的探討 在目前技術條件下,我國煤礦井下采煤工作面的走向長度是值得探討的問題。合理的工作面走向長度應能夠在最大限度地養(yǎng)活搬家次數(shù)的同時,提高煤炭資源回收率。當然,也不是越長越好,而應在摸清工作面具體地質條件的基礎下,以具體地質條件和生產(chǎn)接續(xù)、配套設備條件等多方面因素為依據(jù),對工作面走向長度予以合理設定,當前我國大型煤礦綜放工作面走向長度大多介于 1100~1400m 間。
軌道順槽布置問題 對于軌道順槽的布置問題,應在考慮到巷道服務時間、變形等因素的同時,以礦井具體生產(chǎn)實際和地質條件為依據(jù),在布置臨近采空區(qū)采場時,將軌道順槽沿空側通長布置,并留置與老空區(qū) 3.5m的保護煤柱。
運輸順槽布置問題 為便于順槽電機與皮帶的安裝,運輸順槽宜沿坡度設置機頭段。并保證與聯(lián)絡巷連接位置處留有 20m 的平段,見煤層后再沿煤層底板掘進。同時,運輸順槽內(nèi)的皮帶應內(nèi)錯布置,皮帶應與運輸順槽巷道和軌道順槽巷道保持合理的距離。
運輸順槽聯(lián)絡巷布置問題 運順聯(lián)絡巷布置是采煤工作面施工的重要環(huán)節(jié)之一。運順聯(lián)絡巷布置在運順東側或西側,應以具體的井下地質條件為主要依據(jù),并避免應力集中,以避免給頂板管理構成安全威脅,同時,應盡量減少巷道工程量,只有這樣,運順聯(lián)絡巷的布置才能夠保證順利通過立交,且不需要增加運輸環(huán)節(jié)。
采煤工作面合理支護的原則分析 當采煤工作面支護面積較大時,可以單根支柱支護,結合特殊頂板的特殊支護方式來進行,這樣能通過良好的頂板控制對支護面進行完整支護,從而構建一個相對最優(yōu)的采煤作業(yè)空間。與其它區(qū)域比較,頂板集中點承受的壓力相對較大,如果失控就可能發(fā)生冒落,對比其他地區(qū)的承受壓力,頂板集中點的壓力將大大增加,失控的頂板或許發(fā)生冒落。因此,應合理選擇排數(shù)和排距的相關數(shù)據(jù),有效防止過小或過大排距現(xiàn)象的形成,以避免頂板提前脫離煤層而發(fā)生冒落。
端頭支護管理工作優(yōu)化 煤礦井工作面的安全開采直接受到工作面端頭支護,以及高強度支護和大面積支護的影響。因此,選擇更加合理的采放工作面端頭方式方式,并在支護效果良好的基礎上,進行經(jīng)濟成效更顯著的施工作業(yè)無疑是可行的。過渡支架要選擇最佳位置,輸送機前后機頭或機尾位置是最好的選擇,當然,應當在支架的一側設置相應的輸送機減速器和前后驅動電機,這是確保采煤工作面全程保持與輸送機中心距離長度一致性的有效措施。同時,特殊架構支架,也就是過渡支架必須設置于輸送機過渡段。這個過程中,考慮如下過渡支架的如下問題:①要減小縱向基本架長度、輸送機前后中心距,應最大限度地減小底座箱上部結構過渡支架的縱向尺寸。②后尾梁的掩護設置范圍應盡可能適中,高度也要進行適當調(diào)整,這樣能夠保證相對寬裕的動作、移動空間和過煤空間。③與過渡架相應的基本架,應當具備放煤的功能,如采取單擺桿機制,使其在加大兩排四柱架構后部空間的同時,避免底座與擺桿間千斤頂?shù)氖Ш狻M瑫r,還應通過后尾梁與銷軸合理連接的頂梁,進一步平衡千斤頂,從而調(diào)整尾梁達到適度的高度與狀態(tài),進而確保和控制縱向架的穩(wěn)定性,實現(xiàn)合理控制放煤的目的。
采煤工作面作為煤炭的第一生產(chǎn)現(xiàn)場,具有作業(yè)空間狹小、機械設備多、視覺環(huán)境差、溫度高的特點,是礦井事故的多發(fā)地點。煤礦頂板事故、透水事故、煤炭自燃事故、瓦斯爆炸事故、煤塵爆炸事故以及職業(yè)病在采煤工作面的發(fā)生都占有相當大的比例。因此,對采煤工作面進行風險評價研究,成為煤礦安全管理迫切需要解決的問題。在采煤工作面頂板事故中,有 80%的原因是由管理不當引起的,由此可見:管理在采煤工作面頂板安全中占到很大的影響比重。著重分析采煤工作面頂板管理的需求,規(guī)劃可行的管理措施,以此來提高采煤事業(yè)的安全度,確保采煤過程中的安全保護。采煤企業(yè)應全面做好頂板管理的工作,發(fā)揮其在安全采煤中的作用,進而強化采煤工作面頂板的管理。
采煤工作面一般有完整的通風系統(tǒng),運輸系統(tǒng)有兩個巷道一個進風。運輸。供風。供電。一個回風運送采出的煤炭。采煤方法一般采用后退式。掘進工作面一般是獨頭巷道采用局部通風機通風。
隅(yu,二聲)意思為角落的意思,隅角是指邊角位置。上隅角一般是表示采礦學名詞,是指采煤工作面的回風側,同時靠近回風巷上幫和采空區(qū)邊緣的三角地帶。該區(qū)域通風不好,溫度濕度較高,容易積聚采空區(qū)和采面交匯...
1、對拉工作面適用于W通風方式,共有三條巷道,中間進風或回風,即一進兩回或兩進一回,通風阻力小、需要風量小,對拉工作面采用。2、Y形通風方式,工作面上下端各設一條進風道,在采空區(qū)一側設回風道,可以防止...
采煤機、刮板輸送機、轉載機、乳化液泵站、工作面端面系統(tǒng).
對工作面走向長度的探討 在當前技術條件下,我國煤礦井下采煤工作面的走向長度是值得探討的問題。合理的工作面走向長度應能夠在最大限度地養(yǎng)活搬家次數(shù)的同時,提高煤炭資源回收率。當然,也不是越長越好,而應在摸清工作面具體地質條件的基礎下,以具體地質條件和生產(chǎn)接續(xù)、配套設備條件等多方面因素為依據(jù),對工作面走向長度予以合理設定,當前我國大型煤礦綜放工作面走向長度大多介于 1100~1400m 間。
軌道順槽布置問題 對于軌道順槽的布置問題,應在考慮到巷道服務時間、變形等因素的同時,以礦井具體生產(chǎn)實際和地質條件為依據(jù),在布置臨近采空區(qū)采場時,將軌道順槽沿空側通長布置,并留置與老空區(qū) 3.5m的保護煤柱。
運輸順槽布置問題 為便于順槽電機與皮帶的安裝,運輸順槽宜沿坡度設置機頭段。并保證與聯(lián)絡巷連接位置處留有 20m 的平段,見煤層后再沿煤層底板掘進。同時,運輸順槽內(nèi)的皮帶應內(nèi)錯布置,皮帶應與運輸順槽巷道和軌道順槽巷道保持合理的距離。
運輸順槽聯(lián)絡巷布置問題 運順聯(lián)絡巷布置是采煤工作面施工的重要環(huán)節(jié)之一。運順聯(lián)絡巷布置在運順東側或西側,應以具體的井下地質條件為主要依據(jù),并避免應力集中,以避免給頂板管理構成安全威脅,同時,應盡量減少巷道工程量,只有這樣,運順聯(lián)絡巷的布置才能夠保證順利通過立交,且不需要增加運輸環(huán)節(jié)。
采煤工作面合理支護的原則分析 當采煤工作面支護面積較大時,可以單根支柱支護,結合特殊頂板的特殊支護方式來進行,這樣能通過良好的頂板控制對支護面進行完整支護,從而構建一個相對最優(yōu)的采煤作業(yè)空間。與其它區(qū)域比較,頂板集中點承受的壓力相對較大,如果失控就可能發(fā)生冒落,對比其他地區(qū)的承受壓力,頂板集中點的壓力將大大增加,失控的頂板或許發(fā)生冒落。因此,應合理選擇排數(shù)和排距的相關數(shù)據(jù),有效防止過小或過大排距現(xiàn)象的形成,以避免頂板提前脫離煤層而發(fā)生冒落。
端頭支護管理工作優(yōu)化 煤礦井工作面的安全開采直接受到工作面端頭支護,以及高強度支護和大面積支護的影響。因此,選擇更加合理的采放工作面端頭方式方式,并在支護效果良好的基礎上,進行經(jīng)濟成效更顯著的施工作業(yè)無疑是可行的。過渡支架要選擇最佳位置,輸送機前后機頭或機尾位置是最好的選擇,當然,應當在支架的一側設置相應的輸送機減速器和前后驅動電機,這是確保采煤工作面全程保持與輸送機中心距離長度一致性的有效措施。同時,特殊架構支架,也就是過渡支架必須設置于輸送機過渡段。這個過程中,考慮如下過渡支架的如下問題:①要減小縱向基本架長度、輸送機前后中心距,應最大限度地減小底座箱上部結構過渡支架的縱向尺寸。②后尾梁的掩護設置范圍應盡可能適中,高度也要進行適當調(diào)整,這樣能夠保證相對寬裕的動作、移動空間和過煤空間。③與過渡架相應的基本架,應當具備放煤的功能,如采取單擺桿機制,使其在加大兩排四柱架構后部空間的同時,避免底座與擺桿間千斤頂?shù)氖Ш?。同時,還應通過后尾梁與銷軸合理連接的頂梁,進一步平衡千斤頂,從而調(diào)整尾梁達到適度的高度與狀態(tài),進而確保和控制縱向架的穩(wěn)定性,實現(xiàn)合理控制放煤的目的。
煤氧化發(fā)熱,加上硫、磷、硫化鐵和一定的水分作用,更能促長其發(fā)熱自燃,煤表面受氧化作用后便生氧化熱,如果通風不良,這種熱不易散逸,那么溫度就會慢慢上升,氧化作用也就更加劇烈,如此反復進行,達到一定溫度,煤就能自燃發(fā)火,即煤的氧化自燃。
對工作面長度的探討 地質、采煤技術、生產(chǎn)管理、設備等條件,均會對采煤工作面的長度形成制約。120~200m 是國內(nèi)采煤工作面最為常見的長度,這是開采實踐中各種制約條件均衡的結果。當然,條件準許的情況下,應盡量加大采煤工作面的長度。這是因為:①適當增大工作面的長度,能減少區(qū)段煤柱占據(jù)區(qū)段整體資源的比例,從而提升區(qū)段煤炭的采出率;②適當加長的工作面更有利于采煤機械發(fā)揮作用,有利于機械優(yōu)勢的發(fā)揮,從而推動礦井增產(chǎn)增效??傊?,應根據(jù)開采區(qū)域和煤層的不同,合理確定工作面的長度,這樣才能有效提升煤炭的采出量。
頂板事故按冒頂范圍大小可分為局部冒頂和壓垮型大面積冒頂。在局部礦山壓力(多為直接頂或偽頂)作用下,由于局部空幫、空頂或支護不當、不及時造成煤、巖局部垮落的事故叫局部冒頂。大面積冒頂是因礦山壓力過大,主要是直接頂或老頂來壓時,由于支護密度不夠,頂板沉降不均衡造成支架斷裂、垮塌,使采、掘、維護工作面大面積垮落的事故,稱為壓垮型大面積冒頂。大面積冒頂事故與礦山壓力過大聯(lián)系密切。
瓦斯爆炸就其本質而言,是適量濃度的瓦斯(主要成分為CH4)和空氣中的氧氣在一定溫度作用下產(chǎn)生的激烈氧化反應。
煤塵爆炸必須具備三個條件:煤塵本身具有爆炸性;煤塵在空中處于懸浮狀態(tài),并達到一定濃度;存在高溫熱源。
引起礦井水災的決定性因素有3個:水源、涌水通道、聚集和排水條件。水源有地表水和地下水。地表水指河流、湖泊、水庫、池沼等;而地下水則是指層間水、構造裂隙水、溶洞、老窯積水等。涌水通道是指有構造斷裂帶、導水陷落柱及裂隙、封閉不好勘探的導水鉆孔等;聚集和排水條件是指排水系統(tǒng)的完善程度和能力的大小。
煤礦的采、掘、運等生產(chǎn)工藝過程中,均會產(chǎn)生大量粉塵,其粒徑小于1mm。當粉塵粒徑小于5μm的叫呼吸性粉塵(煤塵)。煤塵除了具有爆炸危害性能外,粉塵對人體健康具有很大危害。粉塵中含有大量的游離的Si O2,特別是呼吸性粉(煤)塵能致使人體呼吸道炎癥并導致塵肺病的危害。 2100433B
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17021工作面 回 采 總 結 回采時間: 2010.11~2011.5 隊 長: 書 記: 編 寫 人: 技術主管: 編寫日期: 2011-7-19 17021 工作面回采總結 一、工作面概況 17021工作面西側以 -380 南翼大巷保護煤柱線為界,東側、南側為 F4斷層 保護煤柱線,北側為已回采的 17011工作面,走向長 550m,傾斜長 40~150m。 工作面煤層賦存相對穩(wěn)定, 煤層結構簡單,平均厚度 2.44m,煤層傾角 10°~ 17°,平均 15°;地面標高 +34.7m,煤層底板標高 -370.0m~ -440.0m。煤層厚 度 0~2.95m,平均 2.44m。煤層直接頂板為砂質泥巖,夾泥巖及細砂巖薄層,底 板也為砂質泥巖,上部夾細砂巖及波狀層理。 風、機巷及切眼均采用錨網(wǎng)支護,錨桿間距:幫 1m×1m,頂 0.8m×0.8m。 二、巷道布置優(yōu)缺點 優(yōu)點: 1、本
本詞條由“科普中國”科學百科詞條編寫與應用工作項目 審核 。
采煤工作面監(jiān)控,是指對采煤工作面上的采煤機、輸送機和液壓支架等機械進行的集中監(jiān)控。
采煤工作面上隅角瓦斯治理裝置,具有以下特點:
1.煤礦井下采煤工作面上隅角瓦斯治理裝置的技術發(fā)明屬于國內(nèi)首創(chuàng),世界先進,具有技術先進、科學合理,填補了我國煤礦井下采煤工作面上隅角瓦斯治理的空白。屬于世界性先進技術,達到世界先進水平。
2.煤礦井下采煤工作面上隅角瓦斯治理裝置的使用將有效的治理煤礦井下采煤工作面上隅瓦斯積聚問題。它的研制成功將對所有煤礦井下采煤工作面上隅角瓦斯治理開辟一條新途徑。
3.煤礦井下采煤工作面上隅角瓦斯治理裝置是安全、經(jīng)濟的構造設施,一次安裝,永久使用,經(jīng)濟實用,所帶來的經(jīng)濟效益相當可觀。
4.煤礦井下采煤工作面上隅角瓦斯治理裝置結構簡單,管理方便,不需經(jīng)常維修,簡便易行,無需專人操作,易于推廣使用,且開創(chuàng)了我國煤礦井下煤倉無動力治理瓦斯經(jīng)驗和先例。
5.煤礦井下采煤工作面上隅角瓦斯治理裝置,開創(chuàng)了我國無動力治理瓦斯新經(jīng)驗。
6.特別指出煤礦井下采煤工作面上隅角瓦斯治理裝置是無噪音、無動力、無污染的通風構造設施,純屬于環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。
煤礦井下采煤工作面上隅角瓦斯治理裝置在全國乃至全世界推廣使用, 開創(chuàng)了我國瓦斯治理的先驅,具有推廣使用價值。
新型瓦斯治理裝置具有結構簡單、管理方便、不需經(jīng)常維修和無需專人操作等優(yōu)點,與傳統(tǒng)瓦斯治理技術相比,可以大幅度減少通風系統(tǒng)的巷道掘進與維護費用,該裝置一次安裝、永久使用,所帶來的經(jīng)濟效益相當可觀,為綜放采煤工作面上隅瓦斯積聚治理開辟了一條新途徑,易于在全國煤炭行業(yè)推廣應用。
煤礦井下采煤工作面上隅角瓦斯治理裝置由一個瓦斯分離器、瓦斯導風管、三叉排風器和檒風通風器組成的整體綜合裝置,能夠降低采煤工作面上隅角的瓦斯含量,徹底治理采煤工作面上隅角瓦斯積聚的問題,并且治理費用低,經(jīng)濟效益好。具有治理瓦斯徹底、節(jié)能環(huán)保、治理費用低和經(jīng)濟效益好等優(yōu)點。