AM-50型掘進(jìn)機(jī)

1.日常檢查和維護(hù)工作

（1）檢查全部減速器的油位。

（2）檢查液壓油箱的油位。

（3）按照潤滑圖表給機(jī)器注油。

（4）檢查切割頭截齒，確保沒有掉齒或磨損，發(fā)現(xiàn)有掉齒或磨損時(shí)，必須更換。

（5）檢查刮板鏈條，確保松緊合適，刮板沒有丟失，擰緊防松螺帽，防止刮板松動(dòng)。

（6）檢查液壓系統(tǒng)的工作壓力。

（7）檢查管路是否泄漏。

（8）檢查切割減速器的排氣孔，如果堵塞要進(jìn)行清洗。

（9）檢查水霧化裝置的工作狀況，包括a.查噴嘴是否損壞、堵塞，必要時(shí)清洗噴嘴；b.查工作壓力；c.查并清洗噴霧系統(tǒng)過濾器。

（10）清洗切割電機(jī)的散熱助片。

（11）檢查拖曳電纜有無損壞，并保證其在機(jī)器后面能自由拖曳。

（12）對于閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng)，要檢查冷卻水的水位，確保冷卻水正常循環(huán)。

2.每周檢查和維護(hù)工作

（1）檢查各種減速器有無不正常的噪音或過熱。

（2）打開在切割減速器底部和刮板減速器底部聯(lián)軸器外的螺塞，檢查并保證聯(lián)軸器殼體內(nèi)沒有進(jìn)油。

（3）檢查截齒座的狀況。

（4）檢查切割減速器與電機(jī)之間，切割電機(jī)與切割臂基座之間以及轉(zhuǎn)臺(tái)與機(jī)架之間的連接螺釘，確保連接緊固。

（5）檢查鏟板托架，確保其緊固。

（6）檢查刮板機(jī)減速器里的安全摩擦離合器摩擦片的磨損情況。

（7）檢查履帶鏈的下垂度。

（8）對四聯(lián)控制閥組的操縱裝置進(jìn)行清洗并注油。

（9）按照潤滑圖表對機(jī)器注油。

（10）檢查并清洗液壓系統(tǒng)回油過濾器。

（11）檢查液壓泵的輸出流量。

（12）檢查各溢流閥和節(jié)流閥的調(diào)整壓力是否正確。

（13）檢查全部動(dòng)力電纜，確保其完好無損。

（14）檢查接觸嚙合部位的磨損和損壞情況。

（15）檢查并確保過載繼電器調(diào)整正確。

（16）檢查噴霧系統(tǒng)中各安全閥、減壓閥的調(diào)整壓力是否正確。

3.定期檢查和維護(hù)

定期檢查所有電氣設(shè)備的開關(guān)和接線盒是否能防止灰塵和水汽的侵蝕。這些檢查必須按需要經(jīng)常進(jìn)行，每月不得少于一次。

4.檢修、維護(hù)時(shí)的注意事項(xiàng)

機(jī)器安全作業(yè)和良好的備用狀態(tài)在于嚴(yán)格遵守維護(hù)規(guī)程，并做好維護(hù)工作，其中包括按規(guī)定周期注油換油。一旦發(fā)現(xiàn)任何微小的故障都應(yīng)及時(shí)排除，以防止重大事故的發(fā)生 。

液壓系統(tǒng)是一種開式回路系統(tǒng)。系統(tǒng)液體使用68號(hào)抗磨液壓油。

該系統(tǒng)由裝于液壓油箱內(nèi)的變量軸向柱塞泵供油。泵由一臺(tái)11kW的電動(dòng)機(jī)通過彈性圓柱銷聯(lián)接器驅(qū)動(dòng)。油量調(diào)節(jié)裝置直接用法蘭與泵連接，允許輸油量為34L/min。

由油泵出來的油首先進(jìn)到焊于油箱上的分配閥，然后通過管路直接到四聯(lián)控制閥組。另一管道從分配閥塊引到裝于操作臺(tái)上的壓力表上。壓力表用甘油（丙三醇）阻尼震動(dòng)，其讀數(shù)范圍為0-40MPa。

液壓油從四聯(lián)控制閥組分別流向各控制元件——執(zhí)行元件（液壓油缸）后，就直接通過回油過濾器流回油箱。四聯(lián)控制閥組包括4個(gè)三位六通沿閥和一個(gè)用于泵循環(huán)系統(tǒng)的主溢流閥。當(dāng)三位六通滑閥位于中間位置（空檔）時(shí)，循環(huán)油液無壓力。此時(shí)通向各控制元件的管路并未關(guān)斷，而是令其短路，即與回油路接通。而液控單向閥卻起到各個(gè)執(zhí)行元件回路系統(tǒng)的閉鎖作用。

巷道掘進(jìn)機(jī)是一種能夠直接從工作面把煤或者巖石截割采落，裝載運(yùn)輸，把礦物質(zhì)傳遞到后配套設(shè)備，實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，且可調(diào)動(dòng)行走、噴霧除塵的綜合作業(yè)設(shè)備。該機(jī)器的工作機(jī)構(gòu)的截割頭一方面作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，還作水平擺動(dòng)或上下升降運(yùn)動(dòng)，截齒依靠兩個(gè)運(yùn)動(dòng)方向上的作用力將煤巖截落，截割頭每次僅能截割煤巖斷面的一部分，必須作多次平行于工作面的連續(xù)移動(dòng)，方可將整個(gè)工作面破落一層煤巖，掘進(jìn)機(jī)才能推進(jìn)一次。

AM-50型掘進(jìn)機(jī)是一種懸臂式半煤巖巷道掘進(jìn)機(jī)。主要適用于煤礦巷道的掘進(jìn)。電氣系統(tǒng)具有隔爆性能，可用于高沼氣礦井。也可適用于其他礦山巷道及各種隧道工程的開采。

AM-50型掘進(jìn)機(jī)可切割單向抗壓強(qiáng)度為70MPa的中硬巖石。也可切割巷道中夾帶少量堅(jiān)硬巖石。適合煤礦半煤巖巷道的掘進(jìn)。

AM-50型掘進(jìn)機(jī)切割斷面為6-18.1m2。當(dāng)掘進(jìn)機(jī)位于巷道中心線，不移動(dòng)掘進(jìn)機(jī)位置，能切割4m高，寬4.8m的巷道斷面。如增加轉(zhuǎn)臺(tái)高附件，可以切割高4.4m，寬5.05m的巷道斷面。如調(diào)動(dòng)履帶行走機(jī)械左右移動(dòng)時(shí)，還可擴(kuò)大切割寬度。根據(jù)巷道設(shè)計(jì)的不同要求，可以切割梯形、矩形、拱形、圓形等不同形狀的斷面。

AM-50型掘進(jìn)機(jī)采用履帶式行走機(jī)構(gòu)。左、右履帶分別由左、右電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)。電機(jī)內(nèi)設(shè)有電磁制動(dòng)裝置。機(jī)器行走部具有接地比壓小，調(diào)動(dòng)靈活，制動(dòng)可靠等特點(diǎn)。此機(jī)可以在巷道中±16.2°的坡度正常工作。切割時(shí)橫向傾斜度可達(dá)±8°。

AM-50型掘進(jìn)機(jī)切割部在設(shè)計(jì)時(shí)采用橫軸式布置。屬于銑削式切割，由于切割的反作用力被機(jī)器本身重量抵消一部分，而且切割力與推進(jìn)力互成90°。改善了機(jī)器的受力狀況，機(jī)器的穩(wěn)定性較好 。

下面是AM-50型掘進(jìn)機(jī)主機(jī)的七個(gè)主要組成部分及作用：

（1）截割機(jī)構(gòu)：截割煤巖。

（2）裝運(yùn)機(jī)構(gòu)：把截落的煤巖集中并耙裝到運(yùn)輸機(jī)構(gòu)中，運(yùn)輸機(jī)構(gòu)將煤巖轉(zhuǎn)運(yùn)到機(jī)后的運(yùn)輸設(shè)備上。

（3）行走機(jī)構(gòu)：驅(qū)動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前進(jìn)、后退和轉(zhuǎn)彎，并為掘進(jìn)機(jī)截割頭提供截入煤巖的推力。

（4）液壓系統(tǒng)：驅(qū)動(dòng)、控制掘進(jìn)機(jī)的各個(gè)油缸。

（5）電氣系統(tǒng)：驅(qū)動(dòng)、控制掘進(jìn)機(jī)所有電動(dòng)機(jī)及照明，并實(shí)施多種電氣保護(hù)。

（6）除塵系統(tǒng)：利用壓力水進(jìn)行內(nèi)、外噴霧，冷卻刀齒，清除粉塵，改善工作面環(huán)境衛(wèi)生。

（7）機(jī)架：安裝、支承和連結(jié)上述各機(jī)構(gòu)、系統(tǒng)等部件。

AM-50型掘進(jìn)機(jī)，采用三相660V，50Hz工作電源。配套的電控設(shè)備由上海礦用電器廠、徐州煤機(jī)廠和淮南煤機(jī)廠生產(chǎn)，均包括一臺(tái)低壓配電箱、一臺(tái)電氣控制箱、一臺(tái)主令操作箱及其他附屬件。電控設(shè)備符合國標(biāo)的防爆標(biāo)準(zhǔn)，可用于爆炸性氣體和煤塵的礦井中。由于是中奧合作制造的國產(chǎn)化配套，所以三廠的供電系統(tǒng)和控制原理基本相同。

掘進(jìn)機(jī)供電系統(tǒng)中的低壓配電箱、電氣控制箱、主令操作箱均為隔爆型的電氣設(shè)備，其低壓配電箱與電氣控制箱的結(jié)構(gòu)原理基本相同，都是由進(jìn)線腔、主腔及出線腔三部分組成。外殼與前門之間設(shè)有可靠的機(jī)械閉鎖即只有隔離開關(guān)處于停止位置，主腔進(jìn)線電源被切斷的前提下，才能打開門蓋，進(jìn)行檢修或維護(hù)。反之，要想扳動(dòng)隔離開關(guān)，接通電源，必須關(guān)上門蓋，壓下急停按鈕，先解除機(jī)械閉鎖。主腔法蘭與蓋之間通過規(guī)定長度的隔爆面和規(guī)定尺寸的隔爆間隙以保證防爆性能。進(jìn)線腔與出線腔的隔爆結(jié)構(gòu)均為法蘭結(jié)構(gòu)，通過聯(lián)接螺釘鎖緊，隔爆間隙由表面粗糙度及平整度保證。對主令操作箱，其門蓋與箱殼之間也是采用法蘭隔爆結(jié)構(gòu) 。2100433B

美國羅賓斯公司在1952年開始生產(chǎn)第一臺(tái)掘進(jìn)機(jī)。70年代以后，掘進(jìn)機(jī)有了較快的發(fā)展。開挖直徑范圍為1.8～11.5m。在中硬巖中,用掘進(jìn)機(jī)開挖80～100m3大斷面隧洞，平均掘進(jìn)速度為每月350～400m。美國芝加哥衛(wèi)生管理區(qū)隧洞和蓄水庫工程，在石灰?guī)r中開挖直徑9.8m的隧洞，最高月進(jìn)尺可達(dá)750m。美國奧索引水隧洞直徑3.09m,在頁巖中開挖，最高月進(jìn)尺達(dá)2088m。隧洞掘進(jìn)機(jī)開挖比鉆爆法掘進(jìn)速度快，用工少，施工安全，開挖面平整，造價(jià)低，但機(jī)體龐大，運(yùn)輸不便，只能適用于長洞的開挖，并且本機(jī)直徑不能調(diào)整，對地質(zhì)條件及巖性變化的適應(yīng)性差，使用有局限性。