Asmus TSP葉片檢修平臺可以在塔筒基部至輪轂全高度范圍內(nèi)自由升降、懸停,能對葉片進(jìn)行360°全方位、全長度、無死角的維護(hù)檢修,工作人員可以在平臺上安全行走,操控性和工作質(zhì)量大大提高。
工作效率高——Asmus TSP葉片檢修平臺便于攜帶更多的工具和物料,一次滯空時間長,避免反復(fù)升降,顯著提高了工作效率
Asmus TSP葉片檢修平臺結(jié)構(gòu)合理,組裝便利,僅需1.5小時即可完成平臺裝配并投入運(yùn)行。使用小型卡車即可完成平臺的運(yùn)輸和轉(zhuǎn)場,避免了重型車輛及吊車移動受風(fēng)場復(fù)雜地形限制的弊端。
Asmus TSP葉片檢修平臺9.6米/分鐘的升降速度舒適平穩(wěn),在14米/秒風(fēng)速下確保工作正常,操作程序簡單可靠,所有動作均在平臺上實(shí)現(xiàn),無需外部輔助。
Asmus TSP葉片檢修平臺只需2名操作員即可保證正常運(yùn)行。完善的結(jié)構(gòu)設(shè)計和高效的緊急制動系統(tǒng)在保證施工人員安全的同時避免了可能對葉片和塔筒造成的損壞。
Asmus TSP葉片檢修平臺的運(yùn)用便于項目管理人員零距離對施工質(zhì)量進(jìn)行檢驗、監(jiān)督,確保了用戶的權(quán)益。
Asmus TSP葉片檢修平臺系列產(chǎn)品均包含以下標(biāo)準(zhǔn)配置:
可調(diào)節(jié)的金屬花紋踏板——防滑
兩套TIRAK 820P動力裝置——升降
兩套BSO 1020緊急制動系統(tǒng)——防墜
兩套保險索配重——平衡
兩塊上限位擋板——防沖頂
一套中心控制器
Asmus的產(chǎn)品
德國Asmus是世界范圍內(nèi)從事風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片、塔筒檢修平臺研發(fā)、生產(chǎn)的三大專業(yè)廠商之一,其擁有15年的高空作業(yè)平臺服務(wù)經(jīng)驗并自2000年開始承接風(fēng)機(jī)運(yùn)行維護(hù)業(yè)務(wù)。Asmus在美國、克羅地亞、德國、墨西哥和東南亞等地區(qū)均設(shè)立了專門服務(wù)中心,長期為Vestas、LM、Gamesa、GE等風(fēng)電巨頭提供所需的服務(wù),在業(yè)內(nèi)享有極高的可信度。在中國,恩盛創(chuàng)合是其唯一戰(zhàn)略合作伙伴。
兩葉片風(fēng)力發(fā)電機(jī)相對于三葉片的優(yōu)勢
2葉片,安裝運(yùn)輸成本都比3葉片的省點(diǎn)。另外2葉片的尖速比比3葉片的高,用來發(fā)電的話,齒輪箱的增速比比3葉片的小,所以齒輪箱本錢少點(diǎn)。ps2葉片的輪轂結(jié)構(gòu)特殊,有蹺蹺板結(jié)構(gòu),疲勞問題也比3葉片厲害。所以...
安裝工程靜置設(shè)備冊有專用定額子目
雙作用葉片泵的葉片前傾主要是為了減小壓力角從而減少葉片在隨液壓泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時自身的受力不平衡問題;單作用葉片泵的葉片后傾主要是有利于工作時葉片甩出(單作用葉片泵的定子內(nèi)表面是圓形而雙作用葉片泵的定子是八...
Asmus TSP葉片檢修平臺系列產(chǎn)品能夠應(yīng)用于國內(nèi)外所有主流的千瓦級和兆瓦級風(fēng)機(jī),且能在陸地、灘涂或海面等任何復(fù)雜地理環(huán)境完成葉片檢修服務(wù)。
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葉片清洗檢修維護(hù) 按業(yè)主要求定期、不定期對風(fēng)機(jī)葉片清洗,對出現(xiàn)凹陷、破損、穿傷及主梁葉片多處 形變,葉片前緣、后緣開裂以及遭受雷擊損壞, 外蒙皮起鼓、 葉片橫向裂紋阻斷大面積損壞, 及表面膠衣大面積脫落等有問題葉片修補(bǔ)和重新塑形、 真空導(dǎo)入、 手糊以及表面噴涂等來全 面實(shí)現(xiàn)葉片的修復(fù)。 塔筒清洗防腐維護(hù) 對因風(fēng)沙、飛蟲、雨水、齒輪箱漏油等造成的塔筒內(nèi)外壁的污染和銹蝕進(jìn)行清洗防腐 處理: (一)、局部銹蝕部位表面處理,采用噴射的方法完全去除銹蝕部位,被氧化的銹蝕 層和舊涂層露出金屬母材達(dá)到二點(diǎn)五級, 被處理部位邊緣采用動力砂輪打磨形成有梯度的過 渡層以便進(jìn)行油漆施工后有一個平滑光順的表面。 (二)、噴射處理后應(yīng)按原始配套方案手刷底漆達(dá)到規(guī)定的漆膜厚度,中涂漆施工可 采用刷涂或噴涂達(dá)到原始配套的施工漆膜厚度, 采用噴涂需對邊緣區(qū)域進(jìn)行保護(hù)遮擋, 遮擋 的形狀應(yīng)為“口”字形,形成有規(guī)則的外觀效果
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評分: 4.6
介紹了動態(tài)聯(lián)調(diào)中葉片調(diào)節(jié)移動裝置的結(jié)構(gòu)。葉片調(diào)節(jié)移動裝置中小軸承箱在移動過程中固定方式及其與風(fēng)機(jī)主體對接的裝配。
鑄鐵平臺生產(chǎn)檢修
鑄鐵平臺的一般生產(chǎn)流程是這樣的:
1,制定生產(chǎn)計劃,設(shè)計圖紙;
2,制作消失模-泡沫型;
3,沙坑造型;
4,澆注;
5,毛坯鑄件進(jìn)行回火;
6,機(jī)床粗加工;
7,進(jìn)行二次回火消除內(nèi)應(yīng)力,防止變形;
8,進(jìn)行機(jī)床精加工,平臺外形尺寸到位;
9,平面度要求高的平臺進(jìn)行人工刮研處理;
10,處理平臺的外觀,并進(jìn)行包裝。
常用規(guī)格參考:
規(guī)格 | 精度等級μm | 規(guī)格 | 精度等級μm | ||||||||
0級 | 1級 | 2級 | 3級 | 精刨 | 0級 | 1級 | 2級 | 3級 | 精刨 | ||
100×100 | 4 | 8 | 26 | 2500×2500 | 72 | 180 | 270 | ||||
200×100 | 5 | 10 | 20 | 3000×1000 | 168 | 248 | |||||
200×200 | 5 | 10 | 20 | 3000×1500 | 174 | 154 | |||||
300×200 | 6 | 12 | 24 | 3000×2000 | 184 | 275 | |||||
300×300 | 6 | 12 | 24 | 3000×2500 | 186 | 276 | |||||
400×300 | 6 | 12 | 24 | 3000×3000 | 210 | 300 | |||||
400×400 | 6 | 12 | 24 | 4000×1000 | 210 | 300 | |||||
500×300 | 6 | 12 | 24 | 4000×1500 | 210 | 300 | |||||
500×500 | 7 | 14 | 28 | 4000×2000 | 219 | 310 | |||||
600×400 | 7 | 14 | 28 | 4000×2500 | 228 | 340 | |||||
600×500 | 7 | 14 | 28 | 4000×3000 | 240 | 360 | |||||
800×500 | 8 | 16 | 32 | 80 | 5000×1500 | 249 | 370 | ||||
800×600 | 8 | 16 | 32 | 80 | 5000×2000 | 255 | 375 | ||||
900×600 | 8 | 16 | 32 | 80 | 5000×2500 | 264 | 390 | ||||
1000×750 | 9 | 18 | 36 | 90 | 5000×3000 | 287 | 420 | ||||
1000×1000 | 10 | 20 | 39 | 96 | 6000×1500 | 287 | 420 | ||||
1200×1000 | 20 | 39 | 96 | 6000×2000 | 293 | 430 | |||||
1500×1000 | 24 | 48 | 120 | 6000×2500 | 300 | 450 | |||||
1500×1500 | 25 | 50 | 125 | 6000×3000 | 308 | 460 | |||||
2000×1000 | 26 | 52 | 129 | 8000×1500 | 366 | 500 | |||||
2000×1500 | 56 | 140 | 8000×2000 | 370 | 520 | ||||||
2000×2000 | 60 | 152 | 230 | 8000×2500 | 375 | 530 | |||||
2500×1500 | 64 | 152 | 230 | 8000×3000 | 382 | 570 | |||||
2500×2000 | 68 | 168 | 248 |
注:1、表中數(shù)值均按標(biāo)準(zhǔn)溫度20℃給定。2、表中公式
公式中:d----平板工作面對角線長度、mm。3、距工作面邊緣0.02a(最大為20mm)范圍內(nèi)平面度公差不計,且任意一點(diǎn)都不得高于工作面。
進(jìn)行烘干:對于干模造型烘干工藝,要按操作規(guī)程進(jìn)行操作,烘干時間為8h以上,以防因烘干不透而造成砂、氣孔等缺陷。
鑄鐵平臺制作模樣:模樣是鑄造生產(chǎn)主要的工藝裝備,也是鑄造生產(chǎn)的第一道工序,在保證幾何尺寸的同時。也要考慮生產(chǎn)規(guī)模及使用方便性。在制作過程中首先要考慮的是其工藝結(jié)構(gòu)和性能。一方面提高生產(chǎn)率,另一方面要保證質(zhì)量。在使用過程中要檢驗?zāi)拥耐暾?,保證無缺陷使用。如果有缺陷要經(jīng)過修理后才能夠使用。起模時要注意敲擊力度,鋁模要墊木塊進(jìn)行敲擊,減少鋁模的受損程度。
合理的鑄鐵平臺工藝:操作者要嚴(yán)格按工藝過程進(jìn)行操作,歷求量具鑄件結(jié)構(gòu)使模樣制造簡單方便,使分型面數(shù)目少,具有拔模斜度,砂芯數(shù)量要少,有合理的壁厚,連接處要有過渡。選擇合理的澆注系統(tǒng),使量具鑄件順序凝固,以得到組織均勻的量具鑄件。
"不確定"這個詞指不肯定。不確定度是指由于誤差的存在,面對被測量值不能肯定的程度。不確定度是建立在誤差理論上的一個新概念。不確定度包括了測量結(jié)果中無從進(jìn)行修正的部分,它反映了測量結(jié)果中不能確定量值的范圍。一個完整的測量結(jié)果,必須給出量值大小和其準(zhǔn)確可靠程度。
不確定度不是指具體的、確切的誤差值,雖可估計出,但不可用物修正量值。一個量值修正后可能會更接近真值,但因增加了運(yùn)算環(huán)節(jié),其不確定度不但不減小,有時反而會更大,這點(diǎn)必須注意。
1.鑄鐵劃線平臺的用途:是機(jī)械零部件平面度、平行度、垂直度、角度、直線度等形位公差的測量基準(zhǔn);
2. 劃線平臺的外形結(jié)構(gòu)及形狀:外形結(jié)構(gòu)制成雙圍子、單圍子和箱體式。如果拼接使用,一般選用單圍子外形較好;劃線平板的形狀有正方形,長方形和圓形。
3.鉗工劃線平臺的材質(zhì):為高強(qiáng)度鑄鐵HT150-300,工作面硬度為HB170-350.
4. 劃線平臺的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):按國家GB7947-1999標(biāo)準(zhǔn)制造。
5. 鑄鐵劃線平臺的規(guī)格為:200*300-4000*10000,200*300-4000*10000,常規(guī)國標(biāo)產(chǎn)品均有現(xiàn)貨,異型產(chǎn)品可定做,大于此規(guī)格可拼接處理。
6.劃線平臺實(shí)效的重要性:平板應(yīng)經(jīng)過兩次人工實(shí)效(退火處理)或者自然時效2-3年,以減少鑄件的內(nèi)應(yīng)力,消除劃線平臺的部分白口組織,提高平臺工作表面的硬度和耐磨性.使得鑄鐵平臺,鑄鐵平板的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
7.鑄鐵劃線平臺的精度保證:精加工后,采用人工刮研工藝。不同規(guī)格的產(chǎn)品具體平面度參數(shù)詳見鑄鐵平臺,鑄鐵平板技術(shù)參數(shù)表格。
鑄鐵刮研平板在機(jī)械工廠往往作為平面基準(zhǔn),鑄鐵刮研平板平面度的好壞直接影響產(chǎn)品質(zhì)量檢測的可靠程度。因為,工廠對檢驗平板的要求也較高,為確保其準(zhǔn)確精度級別,平板的修理也很頻繁。
修理鑄鐵刮研平板的方法一是將被修平板與平面度較高的基準(zhǔn)平板進(jìn)行對研鏟刮,別一種方法是傳統(tǒng)的"三塊互研"法:
被修鑄鐵刮研平板與基準(zhǔn)平板進(jìn)行拖研鏟刮,直至被修鑄鐵刮研平板的研磨斑點(diǎn)符合要求為止,該方法是最直觀,簡便,也是最有較的方法,但對基準(zhǔn)平板的要求有較好的平面度,且規(guī)格必須大于被修鑄鐵刮研平板,而基準(zhǔn)平板長期使用后也將破原有的平度精度,修復(fù)基準(zhǔn)平板就比較困難了。
產(chǎn)品名稱:刀閘檢修平臺
產(chǎn)品類別:電力安全工器具→絕緣梯具→刀閘檢修平臺
產(chǎn)品材料: 絕緣玻璃鋼
耐壓等級: 110KV
產(chǎn)品規(guī)格:110kv
同類產(chǎn)品規(guī)格: 220kv刀閘檢修平臺, 萬能型刀閘檢修平臺
絕緣梯類: 絕緣單梯、絕緣伸縮梯(絕緣升降單梯)、絕緣人字梯、人字升降梯 、絕緣合梯、絕緣升降合梯、絕緣關(guān)節(jié)梯、絕緣插接梯、絕緣三網(wǎng)人字梯、絕緣軟梯、電工絕緣梯;
絕緣凳類: 絕緣凳、絕緣高凳、絕緣高低凳、絕緣多層凳、絕緣多用凳;
升降平臺類: 移動式全絕緣檢修平臺、移動式全絕緣升降平臺、玻璃鋼升降平臺;
刀閘檢修平臺類: 110kv刀閘檢修平臺、220kv刀閘檢修平臺、萬能型刀閘檢修平臺、安全腰帶懸掛器、平臺單梯、絕緣雙爬梯(檢修CT缺陷專用) 、伸縮式絕緣抱桿梯-單柱式設(shè)備檢修、玻璃鋼檢修平臺2100433B