從機(jī)械結(jié)構(gòu)看,板材機(jī)頭的特點(diǎn)是熔融的物料從斷面為圓形的集流胎中心流入,集流腔通過一個(gè)窄縫通道(物料沿其整個(gè)長度流動(dòng)把熔體分配到過渡流道,合理的]模設(shè)計(jì)應(yīng)該在規(guī)定條件下使聚合物熔體通過不變的模口,以恒定的流率和溫度擠出來。因此,從擠出機(jī)到口模流動(dòng)通道的設(shè)計(jì)和選擇就非常重要。
板材成型是聚合物熔體是從一個(gè)很寬但開度很小的近似于矩形的通道中擠出而連續(xù)成型的過程,這種機(jī)頭通常稱為扁平機(jī)頭。對(duì)于板材機(jī)頭,要求在整個(gè)口模寬度方向上熔體以相同的速度離開出料口,這是保證擠出板材厚度均勻和表面平整的重要條件。而兩個(gè)質(zhì)點(diǎn)從圓形的通道進(jìn)入,要流到較寬的矩形的出口處,由于流動(dòng)的路程不同,其結(jié)果必然會(huì)造成通過??诘牧髀恃乜谀挾确较虿煌恢玫牟痪鶆蛐?。
從機(jī)械結(jié)構(gòu)看,板材機(jī)頭的特點(diǎn)是熔融的物料從斷面為圓形的集流胎中心流入,集流腔通過一個(gè)窄縫通道(物料沿其整個(gè)長度流動(dòng)把熔體分配到過渡流道,合理的]模設(shè)計(jì)應(yīng)該在規(guī)定條件下使聚合物熔體通過不變的???以恒定的流率和溫度擠出來。因此,從擠出機(jī)到口模流動(dòng)通道的設(shè)計(jì)和選擇就非常重要。
加工工藝 聚氯乙烯可以采用注塑、擠出、吹塑、壓延、搪塑、發(fā)泡等成型工藝。對(duì)于增塑聚氯乙烯制品,成型加工前需先向聚氯乙烯粉料或顆粒料中加入增塑劑和其它助劑進(jìn)行預(yù)混,并進(jìn)行塑化。將塑化后的配料準(zhǔn)備成適于...
加工工藝? 聚氯乙烯可以采用注塑、擠出、吹塑、壓延、搪塑、發(fā)泡等成型工藝。對(duì)于增塑聚氯乙烯制品,成型加工前需先向聚氯乙烯粉料或顆粒料中加入增塑劑和其它助劑進(jìn)行預(yù)混,并進(jìn)行塑化。將塑化后的配料準(zhǔn)備成適于...
水刀切割可以切割塑料板材,使PP塑料板材切割成型。 塑料板不導(dǎo)電,線切割,等離子不可以,塑料易燃氧割也不行,可以用切割機(jī)直接切割,但是不會(huì)很直很齊,而且毛邊比較厲害,精度也差,需要精度高的切割還...
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本文對(duì)如何研究聚丙烯塑料的成型作了簡單的介紹。
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本實(shí)用新型提供了一種EPS板材成型機(jī),屬于泡沫塑料機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,包括上下設(shè)置的上氣室和下氣室,上氣室由一驅(qū)動(dòng)裝置一驅(qū)動(dòng),上氣室和下氣室均連接有蒸汽管路,上氣室的頂部設(shè)有一驅(qū)動(dòng)裝置二,驅(qū)動(dòng)裝置二驅(qū)動(dòng)一上模具,下氣室內(nèi)設(shè)有一下模具,下模具位于上模具的正下方,上模具和下模具的外側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)熱板,上模具上設(shè)有一排氣閥,下模具上連接一抽風(fēng)機(jī)的入口,下模具上還設(shè)有一壓力傳感器,壓力傳感器連接一控制器,控制器連接抽風(fēng)機(jī),
《金屬板材成型CAE分析及應(yīng)用:Dynaform程應(yīng)用》通過對(duì)Dynaform軟件基本功能的介紹,結(jié)合編者多年從事教學(xué)及應(yīng)用的豐富經(jīng)驗(yàn),從多個(gè)典型的應(yīng)用實(shí)例出發(fā),由淺入深地對(duì)Dynaform軟件的前處理、算求解以及后處理等過程做了詳盡的闡述。
《金屬板材成型CAE分析及應(yīng)用:Dynaform程應(yīng)用》共分9章,前4章為軟件操作的前提基礎(chǔ)知識(shí),后5章通過實(shí)例對(duì)軟件功能進(jìn)行了詳盡的介紹。
《金屬板材成型CAE分析及應(yīng)用:Dynaform程應(yīng)用》可作為大專院校材料成形專業(yè)本科生、研究生的參考教材,也可作為從事CAE設(shè)計(jì)的工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)的參考書。
第1章 緒論
1.1 金屬板材沖壓成形概述
1.2 板材成形CAE分析常用軟件
1.3 Dynaform軟件設(shè)計(jì)思想
1.4 Dynaform軟件在產(chǎn)品及模具設(shè)計(jì)中的一般流程
第2章 金屬板料冷沖壓成形基礎(chǔ)
2.1 沖壓變形基礎(chǔ)理論
2.1.1 塑性變形的概念和塑性力學(xué)基礎(chǔ)
2.1.2 金屬塑性變形的基本規(guī)律
2.1.3 冷沖壓成形中的硬化現(xiàn)象
2.1.4 冷沖壓成形性能及其沖壓材料
2.1.5 冷沖壓成形中存在的主要問題及對(duì)策
2.2 材料的成形極限圖
2.2.1 沖壓成形極限的基本概念
2.2.2 板料塑性拉伸失穩(wěn)的概念
2.2.3 失穩(wěn)理論
2.2.4 成形極限圖(FLD)
2.2.5 確定成形極限圖的方法
2.2.6 影響成形極限曲線的因素
第3章 板材沖壓CAE分析基礎(chǔ)
3.1 Dynaform軟件有限元分析基礎(chǔ):
3.1.1 求解算法選擇
3.1.2 網(wǎng)格密度與形狀
3.1.3 單元尺寸控制
3.1.4 單元公式的選擇
3.1.5 沙漏現(xiàn)象
3.1.6 單位制
3.2 Dynaform軟件常用CAE模型
3.2.1 剛體材料模型
3.2.2 冪指數(shù)塑性材料模型
3.2.3 分段線性材料模型
3.2.4 厚向異性彈塑性材料模型
3.2.5 帶FLD的厚向異性彈塑性材料模型
3.2.6 3參數(shù)Barlat材料模型
第4章 Dynaform軟件應(yīng)用基礎(chǔ)
4.1 Dynaform軟件結(jié)構(gòu)
4.1.1 顯示窗口
4.1.2 菜單欄
4.1.3 圖標(biāo)欄
4.1.4 顯示選項(xiàng)
4.1.5 鼠標(biāo)功能
4.1.6 命名規(guī)范
4.1.7 對(duì)話框
4.1.8 屬性表
4.2 Dynaform軟件的基本功能
4.2.1 文件管理(File)
4.2.2 零件層控制(Parts)
4.2.3 前處理(Preprocess)
4.2.4 模面設(shè)計(jì)(DFE)
4.2.5 毛坯尺寸估算(BSE)
4.2.6 快速設(shè)置(SETUP)
4.2.7 工具定義
4.2.8 選項(xiàng)菜單
4.2.9 輔助工具
4.2.10 視圖選項(xiàng)
4.2.11 分析
第5章 Dynaform軟件應(yīng)用操作實(shí)例
5.1 數(shù)據(jù)庫操作
5.1.1 創(chuàng)建eta/Dynaform數(shù)據(jù)庫,設(shè)置分析參數(shù)
5.1.2 顯示/關(guān)閉零件層(Turning On/Off)
5.1.3 編輯數(shù)據(jù)庫中的零件層
5.1.4 當(dāng)前零件層
……
第6章 坯料工程和模面工程
第7章 面包車后圍外板件沖壓成形分析實(shí)例
第8章 高速鐵路承軌臺(tái)鋼模CAE分析實(shí)例
第9章 帽形件彎曲回彈CAE分析
參考文獻(xiàn)
侯樹亭、趙陽 等。2100433B