泵氣損失是指內(nèi)燃機(jī)換氣過(guò)程中克服進(jìn)氣道阻力所消耗的功和克服排氣道阻力所消耗的功的代數(shù)和。
中文名稱 | 泵氣損失 | 地方 | 內(nèi)燃機(jī)換氣過(guò)程中 |
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克服 | 進(jìn)氣道阻力消耗的功和排氣道阻力 | 類(lèi)型 | 代數(shù)和 |
不包括氣流對(duì)換氣產(chǎn)生的阻力所消耗的功。系統(tǒng)中將發(fā)動(dòng)機(jī)的泵氣損失分成兩部分Throttle Flow 和Valve Flow。Throttle Flow 代表進(jìn)排氣壓差所帶來(lái)的損失,Valve Flow代表進(jìn)排氣重疊角所帶來(lái)的損失
當(dāng)在你輕踩油門(mén)時(shí),節(jié)氣門(mén)只是稍微開(kāi)啟,然而同時(shí)活塞動(dòng)作往下拉,企圖從接近關(guān)閉的進(jìn)氣管吸入空氣,這時(shí)節(jié)氣門(mén)和活塞之間會(huì)形成真空,在曲軸箱的外界的大氣壓力對(duì)于活塞的真空吸氣動(dòng)作形成很大的抵抗力,大大消耗能量(泵氣損失),另外空氣在節(jié)氣門(mén)窄縫處的高速流動(dòng)產(chǎn)生的進(jìn)氣道摩擦.發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速越低,節(jié)氣門(mén)就關(guān)得越緊,造成的能量損失就越大。
計(jì)算公式:流量:Q=35 m³/h =0.00972 m³/s流速:V=4Q/(3.1416*d^2)=4*0.00972/(3.1416*0.08...
嚴(yán)格說(shuō),水泵揚(yáng)程的損失無(wú)需計(jì)算。水泵出水管路的水力損失(也稱水頭損失)可以計(jì)算。水泵揚(yáng)程(銘牌揚(yáng)程或額定揚(yáng)程)是一個(gè)定值,無(wú)需計(jì)算,也不會(huì)損失。水泵出水管路的水力損失h(水頭損失)可以用柏努利方程進(jìn)行...
你好:誤工損失 雙方協(xié)商解決
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沃姆空氣源熱泵在無(wú)錫元一希爾頓酒店中的應(yīng)用實(shí)例 發(fā)布時(shí)間: 2011-2-17 16:15:05 核心提示: 空氣源熱泵熱水機(jī)組自二十世紀(jì)四十年代發(fā)明至今, 其技術(shù)已日臻完 善,空氣源熱泵熱水機(jī)組是當(dāng)今世界上最節(jié)能的供熱水設(shè)備之一, 是通過(guò)國(guó)家節(jié) 能協(xié)會(huì)認(rèn)可的 “綠色節(jié)能產(chǎn)品” ,它是利用吸取空氣中的熱量, 制取 55~60℃ ( 最
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砼輸送泵泵送壓力的損失直接影響砼的可泵性 ,文中就砼輸送泵泵送壓力損失產(chǎn)生的原因 ,從泵送作業(yè)和理論上進(jìn)行了分析
1、在各種情況下,運(yùn)動(dòng)件摩擦損失占有最大份額,所占比例范圍為50%-80%。
2、附件消耗所占比例一般不超過(guò)10%。
3、泵氣損失所占比例變化很大,在5%-40%之間變動(dòng)。
發(fā)動(dòng)機(jī)在全負(fù)荷時(shí)燃料所具有的熱量的30%得到利用,而其余的70%熱量則損耗掉。其中排放氣體與輻射損耗約42%,冷卻損耗約20%,摩擦損失約8%,而泵氣損失則包含在摩擦損失內(nèi)。
為了降低廢氣與輻射的熱損失或冷卻損失,發(fā)動(dòng)機(jī)采用各種絕熱措施,或者采用無(wú)冷卻措施(即不利用冷卻水降低發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒溫度)。為此要求采用諸如陶瓷類(lèi)的特殊材料。而實(shí)際上,以及試制各種以陶瓷為絕熱材料的不使用冷卻水的柴油機(jī)。然而由于耐久性不好,多數(shù)最終歸于失敗。所以,減少摩擦損失是實(shí)際上有效降低熱量損失的重要手段。
降低泵氣損失的措施有:稀薄燃燒、分層燃燒、非節(jié)氣門(mén)方式。稀薄燃燒或分層燃燒即在低負(fù)荷時(shí)稍微通過(guò)開(kāi)啟節(jié)氣門(mén)以降低進(jìn)氣阻力。另一方面,所謂非節(jié)氣門(mén)方式則是指決定進(jìn)氣門(mén)的關(guān)閉時(shí)刻,控制進(jìn)氣量,消除節(jié)氣門(mén)引起的泵氣損失。由于這一原因,采用稀薄燃燒與分層燃燒時(shí),在低負(fù)荷使空燃比稀薄,但是在采用非節(jié)氣門(mén)方式時(shí)空燃比則保持不變。
稀薄燃燒或分層燃燒時(shí)在排放氣體中殘留氧氣,所以難以進(jìn)行排放氣體的有效凈化。而采用非節(jié)氣門(mén)方式由于進(jìn)氣門(mén)的驅(qū)動(dòng)裝置復(fù)雜,其降低泵氣損失的效果差。當(dāng)然,非進(jìn)氣門(mén)方式還存在著若干優(yōu)點(diǎn),諸如能提高發(fā)動(dòng)機(jī)響應(yīng)性與輸出扭矩。
針對(duì)上述情況,可變排量發(fā)動(dòng)機(jī)則能夠把稀薄燃燒、分層燃燒、節(jié)氣門(mén)方式的各個(gè)優(yōu)點(diǎn)集中于一身??勺兣帕糠绞侥軌虬凑肇?fù)荷的變化改變發(fā)動(dòng)機(jī)的排量,因而能夠大幅度降低泵氣損失,確保空燃比一定,所以能夠高精度凈化排放氣體。理想的狀態(tài)是,發(fā)動(dòng)機(jī)排量能夠連續(xù)變化,但是實(shí)際情況是,在氣缸數(shù)量有限的發(fā)動(dòng)機(jī)上是不可能實(shí)現(xiàn)的。不過(guò),車(chē)用發(fā)動(dòng)機(jī)往往低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)工況多,所以采用可變排量來(lái)降低泵氣損失,仍不失為具有相當(dāng)效果的一種措施。
排氣背壓升高會(huì)造成泵氣損失增加,從而導(dǎo)致機(jī)械功消耗增多,機(jī)械效率降低。同時(shí),背壓過(guò)高使得殘余廢氣系數(shù)增大(一定程度上類(lèi)似于高溫 EGR),導(dǎo)致燃燒不充分,燃燒做功減少,燃油經(jīng)濟(jì)性惡化。殘余廢氣系數(shù)過(guò)大還會(huì)引起排氣溫度升高,煙度加大,排放惡化,若安裝渦輪增壓器,其工作環(huán)境變差,柴油機(jī)進(jìn)氣壓力相應(yīng)減少。合理的排氣背壓,能夠排除在自由排氣階段的大部分廢氣,同時(shí)減小在強(qiáng)制排氣階段活塞上行的排氣消耗功,因此減小排氣背壓能夠使排氣阻力小,發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性提高。