邊襯板模具

邊襯板模具

邊襯板模具生成原理

邊襯板模具模具模子的原材料一般有塑料注塑成型與鈑金鋼模具成型兩種，邊襯板塑料模具采用聚丙烯塑料顆粒狀經(jīng)過注塑機高溫處理注入預(yù)先準(zhǔn)備好的邊襯板模腔當(dāng)中，待經(jīng)過冷卻處理之后成型邊襯板模具；邊襯板鋼模具以3-8毫米的鐵板經(jīng)過卷曲，裁切，造型，加固，焊接，拼裝，打磨等多道手續(xù)制作而成。

邊襯板生成原理

準(zhǔn)備邊襯板模具一個，振動平臺一臺，混合好的混凝土適量。

將混合好的混凝土倒入邊襯板塑料模具內(nèi)，經(jīng)振動平臺振動30秒左右，去下置于陰涼避光的倉庫之內(nèi)。

放置一定的時間大約24小時左右冬季一般放置2-3天。

4、待混凝土凝固成型之后進行拆模或者脫模成型。

邊襯板模具分類

邊襯板模具可分為邊襯板塑料模具、邊襯板塑料模型、邊襯板塑料模子、邊襯板塑料模盒，邊襯板鋼模具，邊襯板鋼模型、邊襯板鋼模子、邊襯板鋼模盒之稱。

邊襯板模具材質(zhì)特征

邊襯板塑料模具一般采用聚丙烯（PP）為原料，其材料具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性及可磨削性等。

邊襯板鋼模具一般采用鈑金鋼為原料，其材料具有很好的可塑性、適硬性、加工型、超韌性等。

邊襯板模具尺寸

200mm*400mm*100mm500mm*400mm*80mm300mm*600mm*150mm500mm*450mm*10mm　250mm*500mm*120mm 500mm*350mm*80mm

邊襯板模具 2100433B

（1）使用周期長、耐磨，因磁性襯板工作原理，這就使襯板表面不受直接磨損，從而使襯板壽命長到原來的8倍以上，耐磨程度大大增加。

（2）重量輕、厚度薄、節(jié)電，磁性襯板厚度薄，為高錳鋼襯板的40—50%左右，所以能減輕球磨機負(fù)荷，使球磨機電耗降低也使球磨機容識增大。

（3）噪音小、降球耗，由于磁性襯板表面吸附大量碎球，它不但起保護磁性襯板、耐磨的作用，還起到隔音作用，并且起到磨礦介質(zhì)的作用，球磨機噪聲比鋼錳襯板降低12~15dB，降低球耗8~10%，改善了作業(yè)環(huán)境，降低了球耗成本。

（4）故障少，磁性襯板不用檢修。無維護，能使球球磨機作業(yè)率大大提高。

（5）安裝方便、不漏礦漿，長時間不需要更換襯板，不用或少用螺栓，不漏礦漿，便于安裝和維修，不研磨軸瓦，無磁團聚現(xiàn)象，提高作業(yè)率5%以上。

（6）降低磨礦顆粒度，本產(chǎn)品能使球球磨機的磨礦粒度有很大改善。

（7）價格低，磁性襯板的綜合性價比高，使磁性襯板使用費用減少到原來的三分之一。

（1）同傳統(tǒng)錳鋼襯板相比，具有壽命長、重量輕、厚度薄等特點

（2）既省球、節(jié)電、噪音小、作業(yè)率高

（3）又無須螺栓固定，安裝方便，不漏礦漿，工作環(huán)境好，大大降低了工人的勞動強度，人身事故少，備件消耗少。

（4）根據(jù)生產(chǎn)實踐驗證，在大型球磨機上使用磁性襯板其壽命比錳鋼襯板延長4-6倍，其綜合效益十分顯著，是冶金礦山增效降耗的有利措施，深受現(xiàn)場歡迎。

磁性襯板取代高錳鋼襯板，每年可為礦山帶來直接效益上億元，節(jié)約鋼材數(shù)萬噸。由此也可節(jié)約大量的基礎(chǔ)能源材料，實現(xiàn)重視環(huán)保、節(jié)約資源、節(jié)能降耗的礦山綜合發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)。