《鈑金成形工藝》共分8章,以鋼結(jié)構(gòu)為主,按鈑金加工工藝流程及主要操作工序闡述和介紹。
書名 | 鈑金成形工藝 | 作者 | 古英^潘啟平^丁宇濤 |
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^ISBN | 9787512404601 | 定價 | 32.80元 |
出版社 | 北京航空航天大學(xué)出版社 | 出版時間 | 2011年8月1日 |
開本 | 16開 |
緒論
第1章 鋼材的矯正
1.1 鋼材矯正的基本方法
1.2 矯正的工具與設(shè)備
1.2.1 矯正的常用工具
1.2.2 常用的機械設(shè)備
1.3 手工矯正
1.3.1 板材的手工矯正
1.3.2 扁鋼的手工矯正
1.3.3 圓鋼的手工矯正
1.3.4 角鋼的手工矯正
1.3.5 槽鋼的手工矯正
1.3.6 工字鋼的手工矯正
1.4 機械矯正
1.4.1 板材的機械矯正
1.4.2 型鋼的機械矯正
1.5 火焰矯正
1.5.1 火焰矯正的原理
1.5.2 火焰矯正時加熱位置與方式
1.5.3 鋼板的火焰矯正
1.5.4 型鋼的火焰矯正
1.6 高頻熱點矯正
習(xí)題與思考題
第2章 展開放樣
2.1 可展表面和不可展表面
2.1.1 可展表面
2.1.2 不可展表面
2.2 平行線展開法
2.2.1 平行線展開法的基本原理
2.2.2 棱柱管件的展開
2.2.3 圓管件的展開
2.2.4 等徑圓管彎頭的展開
2.2.5 等徑圓管補料彎頭的展開
2.2.6 曲面的展開
2.2.7 孔的展開
2.3 放射線展開法
2.3.1 放射線展開法的基本原理
2.3.2 平口正圓錐管的展開
2.3.3 斜口正圓錐管的展開
2.3.4 斜圓錐管的展開
2.3.5 正四棱錐臺的展開
2.3.6 孔的展開
2.4 三角形展開法
2.4.1 線段實長的求法
2.4.2 方口形漏斗的展開
2.4.3 上圓下方接管的展開
2.4.4 上下不同直徑圓接管的展開
2.4.5 圓頂長圓底接管的展開
2.5 相貫體的展開
2.5.1 相貫線的基本概念
2.5.2 切線法求相貫線及展開
2.5.3 取點法求相貫線及展開
2.5.4 輔助平面法求相貫線及展開
2.5.5 輔助球面法求相貫線及展開
2.6 不可展曲面的近似展開
2.6.1 球體表面的近似展開
2.6.2 正圓柱螺旋面的近似展開
2.7 板厚處理
習(xí)題與思考題
第3章 放樣與號料
3.1 常用量具和工具
3.2 放樣
3.2.1 放樣的任務(wù)
3.2.2 放樣程序與放樣過程分析舉例
3.2.3 樣板、樣桿的制作
3.2.4 工藝余量與放樣允許誤差
3.3 號料
3.4 鋼材展開長度的計算
3.4.1 圓鋼、管子展開長度的計算
3.4.2 鋼板展開長度的計算
3.4.3 扁鋼圈展開長度的計算
3.4.4 角鋼展開長度的計算
3.4.5 槽鋼展開長度的計算
第4章 下料方法
第5章 手工成形
第6章 機械彎曲成形
第7章 拉延
第8章 其他成形
參考文獻
第1章針對各種板料、型材由于受外力作用、焊接和不均勻加熱等因素的影響而產(chǎn)生的變形,通過矯正恢復(fù)到技術(shù)規(guī)定范圍內(nèi)的幾何形狀的工藝方法。第2、3章介紹展開放樣與號料工序,它是制造金屬結(jié)構(gòu)的第一道工序,對保證產(chǎn)品質(zhì)量、縮短生產(chǎn)周期、節(jié)約原材料等都有重要影響。第4章對備料中常用的下料方法進行了比較詳細的闡述。第5章詳細地介紹了鈑金的手工成形方法。第6~8章重點介紹了鈑金件中板料的工模具成形。本教材適用于飛行器制造工藝專業(yè)教學(xué),也可供相關(guān)專業(yè)和從事鈑金鉚接行業(yè)的工程技術(shù)人員及從業(yè)人員學(xué)習(xí)參考。
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評分: 4.8
《飛機鈑金成形工藝》試題標準答案及評分標準( A) 一、 簡述下列各題(每小題 5分,共 45分) 1. 自由彎曲和校正彎曲。 自由彎曲:自由彎曲時,為了得到不同彎曲角度和半徑的的彎曲件, 并不需要改變模具,因為彎曲角度有沖頭行程決定。也就是說,彎曲變形 程度取決于凸模進入凹模的深度 H。自由彎曲時,所需彎曲力相對較小, 但為獲得要求的彎曲角,要準確控制沖頭行程。 校正彎曲:板料經(jīng)自由彎曲階段后,開始與凸、凹模表面全面接觸。 此時,如果凸模繼續(xù)下行,零件受到模具擠壓繼續(xù)彎曲,彎曲力急劇增大, 成為校正彎曲。彎曲變形程度取決于凸模進入凹模的深度 H 及接觸后所施 加的力。 也可以從力能消耗、模具結(jié)構(gòu)、零件成形質(zhì)量方面說明。 2. 最小相對彎曲半徑及板料纖維方向?qū)ζ溆绊憽?為了防止外層纖維拉裂和保證彎曲質(zhì)量,相對彎曲半徑 t r 應(yīng)有一定的限制。防止外層纖維拉裂的極限相 對彎曲半徑稱為最小相對
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評分: 4.5
東莞市 XX 五金制品有限公司 編號 BJ-WI-MJ- 鈑金成品類檢驗標準 作業(yè)指導(dǎo)書 版本 A/1 頁次 1/1 注 意 事 項 1、 抽樣計劃依照 MIL-STD-105D標準進行。 2、 本標準適用于公司鈑金類成品的檢驗控制。 檢驗項目 品質(zhì)要求 / 標準 檢驗方 法 備注 一 、 外 觀 及 結(jié) 構(gòu) 檢 查 1、噴涂 質(zhì)量 1.1 在室內(nèi)高效能日光燈或室外自然光 D65光 源下與相應(yīng)標準色板無明顯色差(色差 計:第 1 級表面(每個正面或門) :△ E ≤0.7 ;其他級表面:△ E≤1.0 ) 1.2 噴涂厚度: 60um≤T≤90um(平紋)或者 70um≤T≤90um(砂紋、桔紋); 1.3 光澤度與標準色板一致,目視無差別; 1.4 涂層光滑平整,流平性好,無波紋、桔皮 等不良現(xiàn)象; 1.5 涂層外觀要求: 1.5.1 產(chǎn)品外觀不允許有任何掉塑、 漏 底、碰傷、劃傷、
本書著重闡述各種金屬材料的鈑金成形工藝和基本操作方法。全書共分六章,系統(tǒng)地介紹了坯料展開圖的常規(guī)作法和計算機輔助設(shè)計(CAD)、下料、手工成形和工模具成形、連接方法等。
本書可供從事鈑金加工的人、技術(shù)人員以及大、中專和技工學(xué)業(yè)校的鈑金沖壓專業(yè)師生參考。