泵技術(shù)概述簡介

一、 概述

一直以來，泵的功率損失和泵的維護是纏繞用戶的兩大主要問題。功率損失致使成本增加，運行中泵的維護始終是用戶頭痛的難題。毫無疑問，圍繞提高泵效率和減低泵維護成本這兩個領(lǐng)域的技術(shù)變革成為了推動泵技術(shù)發(fā)展的動力。本文通過對近期泵技術(shù)發(fā)展的分析，揭示了提高泵效率的技術(shù)特點，變頻驅(qū)動、智能泵、泵系統(tǒng)得以廣泛使用的原因；介紹了應用電子元件的作用和歐美為泵標準統(tǒng)一付出的努力。

二、 提高泵效率技術(shù)的發(fā)展

1995年，歐泵，歐洲泵制造行業(yè)協(xié)會建立了一個節(jié)能項目，開始致力于節(jié)能研究。與此同時，美國水力學會（HI），美國泵工業(yè)貿(mào)易協(xié)會協(xié)助美國能源部準備制作關(guān)于泵及泵系統(tǒng)節(jié)能的錄像片。

以后，HI組建了泵產(chǎn)品的壽命周期成本（LCC）委員會，旨在對泵用戶、制造商和工程師們宣傳泵及泵系統(tǒng)的壽命周期成本理念。對于大部分泵，LCC中最重要的一個因素是功率損失，因此，LCC的研究被擬訂為是與歐泵的節(jié)能兼容的項目。

以此為背景，全世界的泵制造商重新致力于在設計上提高泵效率，在運行中降低泵功率損失的研究開發(fā)。值得注意的是泵已經(jīng)是成熟的產(chǎn)品了，所以，單純提高泵效率的可能性很小。但是，改進泵的效率損失這個領(lǐng)域的研究是非常有前途的。一些制造商使用美國航天上的非金屬材料或碳來封堵泵運行中的間隙，從而改進了泵的效率。例如泵葉輪和泵殼內(nèi)圈的間隙，中間襯套之間的間隙等。

一些國家也在悄悄地進行研究，并試圖改善泵內(nèi)流道表面的質(zhì)量。殼體表面越光滑，水阻力就越小。從而提高泵的效率。

復合材料和許多金屬相媲美，它可以機加工，制成平滑的表面。葉輪的葉片被加工成不同的幾何形狀并被組裝到葉輪上。于是，設計工程人員可以不必顧及泵殼表面的粗糙度，型心移位或其他的鑄造問題。復合材料完全可以替代銅錫合金（青銅）和316不銹鋼材料用于鹽水或腐蝕性流體中。但在無磨損，無腐蝕性流體中，比如凈水，復合材料還是不具有和鑄鋼材料競爭的優(yōu)勢。

三、 變頻驅(qū)動

在大部分國家，變頻驅(qū)動（VFD）被更多的用于要求精確的流量控制，變速或長時間運行的大型泵，功率損失高的場合。

1． 應用領(lǐng)域

（1）商業(yè)建筑業(yè) 在空調(diào)系統(tǒng)中匹配VFD用于高層建筑中冷卻水的閉環(huán)泵水。2100433B

膠泵是泵中的一種，膠泵也有許多的分類，大型的膠泵主要運用在工業(yè)建筑中，常見的是使用膠泵進行渣漿，也有輕巧型的膠泵。

使用方法

輕小型膠泵，主要是依賴于電能轉(zhuǎn)化為動能，通過定轉(zhuǎn)子的上下工作，從而將液體進行運輸?shù)淖饔?。在使用時應該要遵循以下的方法來進行使用。

1.將膠泵上的電源線與膠泵連接口鏈接，再將導料管與標簽泵連接，然后正確放入所要輸送的料桶內(nèi)。

2.再將耐腐蝕軟管與膠泵口的輸料口進行連接，另一頭連接的是送料地點，這時候可以將電源插上，轉(zhuǎn)子就會不斷的轉(zhuǎn)動，從而將產(chǎn)品不斷細分，最后將產(chǎn)品運輸?shù)教攸c的地方。

產(chǎn)品特點

1.結(jié)構(gòu)上精致簡潔，工作性能良好，使用及其方便的特點。2.技術(shù)上，膠泵的氣閥原理在泵體內(nèi)安裝，不容易損壞，而且運行時噪音低，工作效率高。

3.自主研發(fā)的產(chǎn)品，使用不銹鋼材質(zhì)，便于清潔，利于維護。

應用領(lǐng)域

膠泵在很多的領(lǐng)域中都有應用，大型的膠泵應用在工業(yè)，農(nóng)業(yè)排灌，輕型的膠泵主要應用于食品，保健品，化妝品，調(diào)味品，酒類，化工產(chǎn)品和啤酒飲料包裝等行業(yè)。

上世紀90年代，我國機電行業(yè)引進進口先進裝配和緊固技術(shù)，采用高強度的液壓螺母、液壓拉伸器的同時作為動力源同時引進了超高壓手動液壓泵。

手動泵是液壓泵的一種。其作為液壓系統(tǒng)動力源，主要由流體（液壓油、皂化油、水等）作為介質(zhì)。一般手動液壓泵都是柱塞臥式設計，超高壓手動泵則由雙柱塞轉(zhuǎn)換產(chǎn)生超高壓。

超高壓手動液壓泵作為一種簡單方便的液壓動力源被廣泛應用在船舶工業(yè)、煤礦機械、石化、冶金、電力以及重型機械等多個領(lǐng)域。并以其體積小、重量輕、便于攜帶、安全性強等優(yōu)勢被廣大用戶接受。