玻璃鋼纏繞機具有反應速度快、抗干擾能力強、使用方便、調(diào)整方便、組裝靈活、一機多用的長處和特點。玻璃鋼纏繞機深受國內(nèi)玻璃鋼業(yè)內(nèi)同仁的青睞。
玻璃鋼纏繞機控制類型
●機械類型控制 ●微機類型控制 ●可編程微機類型控制
玻璃鋼纏繞機控制系統(tǒng)采用華北工控系列工控機,主軸采用變頻器控制電機轉(zhuǎn)速,小車采用日本松下伺服驅(qū)動系統(tǒng)控制伺服電機,玻璃鋼纏繞機主要用于纏繞保溫管道外部防護層及鋼管外壁防腐。
玻璃鋼纏繞機具有反應速度快、抗干擾能力強、使用方便等優(yōu)點。
玻璃鋼纏繞特點
玻璃鋼纏繞機是玻璃纖維絲纏繞管道和罐體的專用機組,其中數(shù)控玻璃鋼纏繞機系列產(chǎn)品具有定位精度高、抗干擾能力強,操作調(diào)整方便、組裝靈活、生產(chǎn)效率高、一機多用的特點;設備自動運行中,暫停后搭接自然,不但擴充了微機的功能,而且向用戶提供了一個使用方便、有效和安全可靠的工作環(huán)境。
玻璃鋼纏繞機結(jié)構(gòu)
纏繞機主要由三部分組成。一是主軸系統(tǒng),由主軸電機拖動。不同的纏繞機其輸出結(jié)構(gòu)不同,以帶動不同的制品芯模。二是小車系統(tǒng),由小車電機拖動小車在床身上沿軸線使導絲頭作直線往復運動。二者按一定速比要求同時運動,完成纖維在芯模上的纏繞,達到制品的技術要求。三是控制系統(tǒng),微機控制系統(tǒng)通過參數(shù)的設定,完成整個生產(chǎn)過程的自動控制。
玻璃鋼纏繞機是玻璃纖維絲纏繞管道和罐體的專用機組,具有反應速度快、抗干擾能力強、使用方便、調(diào)整方便、組裝靈活、一機多用的長處和特點。玻璃鋼纏繞機深受國內(nèi)玻璃鋼業(yè)內(nèi)同仁的青睞。
玻璃鋼纏繞機主要用于纏繞保溫管道外部防護層及鋼管外壁防腐是生產(chǎn)玻璃鋼儲罐及管道的設備。
控制類型
●機械類型控制 ●微機類型控制 ●可編程微機類型控制
玻璃鋼纏繞機控制系統(tǒng)采用華北工控系列工控機,主軸采用變頻器控制電機轉(zhuǎn)速,小車采用日本松下伺服驅(qū)動系統(tǒng)控制伺服電機,玻璃鋼纏繞機主要用于纏繞保溫管道外部防護層及鋼管外壁防腐。
玻璃鋼纏繞機具有反應速度快、抗干擾能力強、使用方便等優(yōu)點。
纏繞特點
玻璃鋼纏繞機是玻璃纖維絲纏繞管道和罐體的專用機組,其中數(shù)控玻璃鋼纏繞機系列產(chǎn)品具有定位精度高、抗干擾能力強,操作調(diào)整方便、組裝靈活、生產(chǎn)效率高、一機多用的特點;設備自動運行中,暫停后搭接自然,不但擴充了微機的功能,而且向用戶提供了一個使用方便、有效和安全可靠的工作環(huán)境。
玻璃鋼纏繞機結(jié)構(gòu)
纏繞機主要由三部分組成。一是主軸系統(tǒng),由主軸電機拖動。不同的纏繞機其輸出結(jié)構(gòu)不同,以帶動不同的制品芯模。二是小車系統(tǒng),由小車電機拖動小車在床身上沿軸線使導絲頭作直線往復運動。二者按一定速比要求同時運動,完成纖維在芯模上的纏繞,達到制品的技術要求。三是控制系統(tǒng),微機控制系統(tǒng)通過參數(shù)的設定,完成整個生產(chǎn)過程的自動控制。
a.環(huán)向纏繞:即沿芯模圓周方向的纏繞。纏繞時,芯模繞自身軸線作勻速轉(zhuǎn)動,導絲頭在平行于軸線方向筒身區(qū)間運動。芯模每轉(zhuǎn)一周,導絲頭移動一個紗片寬度,按此循環(huán),直至紗片布滿芯模筒身段表面為止。環(huán)向纏繞的特點是:纏繞只能在筒身段進行,不能纏封頭。相鄰紗片之間相接而不相交,其纏繞角在5°~15°之間。
b.交叉纏繞:芯模繞自身軸線勻速轉(zhuǎn)動,導絲頭按一定的速比要求沿軸線方向往復運動。于是,芯模的筒身和封頭上就實現(xiàn)了交叉纏繞。其纏繞角一般為45°~85°,交叉纏繞的特點是每條纖維都對應于極孔圓周上的一個切點,相同方向鄰近紗片之間相接而不相交,不同方向的纖維則相交。這樣,當纖維均勻纏滿芯模表面時實際以構(gòu)成了雙層。
c. 速比要求:根據(jù)纏繞規(guī)律,芯模轉(zhuǎn)動與導絲頭往返次數(shù)有嚴格的速比關系。在纏繞過程中,不論是筒身段的纏繞,還是封頭兩端的停車與啟動,上述速比關系應嚴格保持不變,這樣生產(chǎn)出的玻璃鋼制品才是合格的
根據(jù)上述要求,控制系統(tǒng)具有下列功能:
a. 在任何條件下,嚴格保持芯模與導絲頭的速比關系。
b.設定參數(shù)簡單,易懂。
c.設有手/自動切換功能,方便用戶操作。
d.可完成環(huán)向纏繞,交叉纏繞。
e.采用彩色中文觸摸屏界面,參數(shù)設定簡便靈活,并具有報警及保護功能。
a.環(huán)向纏繞:即沿芯模圓周方向的纏繞。纏繞時,芯模繞自身軸線作勻速轉(zhuǎn)動,導絲頭在平行于軸線方向筒身區(qū)間運動。芯模每轉(zhuǎn)一周,導絲頭移動一個紗片寬度,按此循環(huán),直至紗片布滿芯模筒身段表面為止。環(huán)向纏繞的特點是:纏繞只能在筒身段進行,不能纏封頭。相鄰紗片之間相接而不相交,其纏繞角在5°~15°之間。
b.交叉纏繞:芯模繞自身軸線勻速轉(zhuǎn)動,導絲頭按一定的速比要求沿軸線方向往復運動。于是,芯模的筒身和封頭上就實現(xiàn)了交叉纏繞。其纏繞角一般為45°~85°,交叉纏繞的特點是每條纖維都對應于極孔圓周上的一個切點,相同方向鄰近紗片之間相接而不相交,不同方向的纖維則相交。這樣,當纖維均勻纏滿芯模表面時實際以構(gòu)成了雙層。
c. 速比要求:根據(jù)纏繞規(guī)律,芯模轉(zhuǎn)動與導絲頭往返次數(shù)有嚴格的速比關系。在纏繞過程中,不論是筒身段的纏繞,還是封頭兩端的停車與啟動,上述速比關系應嚴格保持不變,這樣生產(chǎn)出的玻璃鋼制品才是合格的
纏繞設備很簡答 有立式臥式 用計算機控制小車環(huán)相交叉 圈數(shù) 有固定程序 也可手動...
商品編碼8479899960商品描述 繞線機 申報要素 1:品名;2:用途;3:功能;4:品牌;5:型號;6:如申報品名為旋流站請注明是否為離心式; 出口退稅15個點。需要商檢以及辦理...
玻璃鋼纏繞機是一款即可全自動又可半自動纏繞的新型玻璃鋼纏繞機,其所用技術綜合了國內(nèi)外優(yōu)秀玻璃鋼纏繞機的特點。 按照注意事項所述,上電當觸摸屏顯示正常后,按一下方法使用此設備(在全自動纏繞過程中,不要隨...
小車電機采用交流伺服,控制系統(tǒng)根據(jù)工況的具體要求給出相應的脈沖頻率控制信號。本控制系統(tǒng)為隨動控制系統(tǒng),小車位置控制。
控制系統(tǒng)主要由以下硬件組成。
(1)界面 采用工業(yè)觸摸屏。
(2)可編程控制器
(3)小車伺服驅(qū)動系統(tǒng)
(4)主軸變頻驅(qū)動系統(tǒng)
根據(jù)上述要求,控制系統(tǒng)具有下列功能:
a. 在任何條件下,嚴格保持芯模與導絲頭的速比關系。
b.設定參數(shù)簡單,易懂。
c.設有手/自動切換功能,方便用戶操作。
d.可完成環(huán)向纏繞,交叉纏繞。
e.采用彩色中文觸摸屏界面,參數(shù)設定簡便靈活,并具有報警及保護功能。
小車電機采用交流伺服,控制系統(tǒng)根據(jù)工況的具體要求給出相應的脈沖頻率控制信號。本控制系統(tǒng)為隨動控制系統(tǒng),小車位置控制。
控制系統(tǒng)主要由以下硬件組成。
(1)界面 采用工業(yè)觸摸屏。
(2)可編程控制器
(3)小車伺服驅(qū)動系統(tǒng)
(4)主軸變頻驅(qū)動系統(tǒng)
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頁數(shù): 2頁
評分: 4.6
一、概述 (一)、該機主要用于玻璃鋼及對稱回轉(zhuǎn)體玻璃鋼制品結(jié)構(gòu)層制作。 纏繞機有各種類型的纏 繞機,但其原理是相同的, 其主體結(jié)構(gòu)形式有: 纏繞機軌道、 往復運動的纏繞小車、 寖膠槽、 紗架、纏繞機驅(qū)動床頭、床尾及計算機控制系統(tǒng)對于夾砂纏繞機和夾砂裝置。 本說明書適用于 DN200-1600,2000,2600,3000,4000*12000 計算機控制的 (夾砂) 纏繞 玻璃鋼管道纏繞機。 為了是用戶正確使用該套設備及方便以后日常維護特編制該套說明書。 (二)、用途和特點 1、用途 本機為(夾砂)纏繞玻璃鋼管道生產(chǎn)線最主要的專用設備,主要用于玻璃鋼管道結(jié)構(gòu)層 纏繞、夾砂制作。 1、特點 1)本機主軸旋轉(zhuǎn)、 纏繞小車移動由計算機控制, 按一定數(shù)學模型在纏繞機軌道上作與主 軸連動的往復運動,控制方式由手動、自動、半自動。 2)本機在纏繞小車、夾砂小車上配置一到兩套輸膠系統(tǒng)和淋膠頭、氣動壓輥、
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頁數(shù): 3頁
評分: 4.7
玻璃鋼纏繞工藝 一 .原材料準備 1.增強材料 (包括玻璃纖維 .氈.玻璃布等 ) 檢測指標 :纖維類型、線密度、浸潤劑類型、有無加捻等指標 .必要時 需按照相關標準復測其強度、密度、含油率、含水量等指標 .纖維在 使用前需進行烘干處理 ,根據(jù)紗團大小一般在 60℃-80℃的烘箱內(nèi)干 燥 24-48小時 . 2.樹脂基體 :環(huán)氧樹脂 在使用前應檢查樹脂種類、 牌號、生產(chǎn)廠家等是否與工藝指導文件 規(guī)定的一致 ,通常的檢測指標主要有環(huán)氧值、羥值、氯含量、粘度等 二 .膠液配制 根據(jù)工藝要求首先選用合適量程的稱量工具進行各組分的稱量 ,按 照配方要求向樹脂基體中加入溶劑、 固化劑、促進劑等其他輔助材料 , 經(jīng)人工或攪拌器充分攪拌均勻后方可使用 ,不同樹脂體系使用周期有 所不同 ,一次配制的膠液數(shù)量不能過多 ,以免造成浪費 . 三 .設備檢查 調(diào)試和程序輸入 1. 設備檢查 對纏繞機進行空轉(zhuǎn)
預拉自動薄膜纏繞機技術特點:
1、控制系統(tǒng):
◇ 玻璃鋼纏繞機采用PLC可編程控制。
◇ 頂部及底部纏繞層數(shù)、次數(shù)、越頂時間、加固層數(shù)0-9可直接在面板上設置。
◇ 操作簡單:只需按自動運行按鈕,即可完成整個包裝過程。
◇ 光電開關,自動感測貨物的高度。
◇ 精選電器控制元件,可靠性高。
◇ 自動手動隨時轉(zhuǎn)換。 轉(zhuǎn)盤系統(tǒng):
◇ 轉(zhuǎn)盤變頻調(diào)速 0-12 rpm可調(diào)。
◇ 包裝完畢轉(zhuǎn)盤自動復位。
◇ 轉(zhuǎn)盤選用純鋼高耐磨材質(zhì)。
2、膜架系統(tǒng):
◇ 玻璃鋼纏繞機膜架為動力預拉伸機構(gòu),預拉伸可達250%,減小耗膜量。
◇ 送膜速度可調(diào),單獨的直流電機控制。
◇ 膜架上升、下降速度單獨可調(diào)。
◇ 膜架為純鑄鋁膜架,輕便穩(wěn)定。
◇ 選用耐磨膠輥,使用壽命長。
◇ 薄膜系統(tǒng)隨動機構(gòu),一拉即可。
◇ 升降立柱為雙鏈條結(jié)構(gòu),平穩(wěn)可靠。
3、壓頂裝置:
◇ 壓頂裝置:采用直線導軌結(jié)構(gòu),安全平穩(wěn)。
◇ 升降立柱:雙立柱結(jié)構(gòu),安全可靠;
◇ 壓頂壓力:20Kg 。
◇ 耗氣量:1000ml/min 。
4、可選功能:
◇ 開門膜架:便于穿膜,換膜卷。
◇ 斜坡:便于用手推車上下貨物。
◇ 自動上斷膜。
公司主打產(chǎn)品GZ(Y)系列聚氨酯高低壓發(fā)泡機;噴涂機應用于保溫管道、建筑板材、汽車、火車坐墊、太陽能熱水器、仿木家具、冰箱、冷藏庫、廚具、玩具等行業(yè)中,公司同時開發(fā)出與聚氨酯行業(yè)相關的設備有擠出機、穿管機、液壓發(fā)泡平臺、玻璃鋼纏繞機、現(xiàn)場高壓補口機、二層PE、三層PE、拋丸除銹機等系列設備。