玻璃鋼纏繞機(jī)纏繞規(guī)律

a.環(huán)向纏繞：即沿芯模圓周方向的纏繞。纏繞時(shí)，芯模繞自身軸線(xiàn)作勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)絲頭在平行于軸線(xiàn)方向筒身區(qū)間運(yùn)動(dòng)。芯模每轉(zhuǎn)一周，導(dǎo)絲頭移動(dòng)一個(gè)紗片寬度，按此循環(huán)，直至紗片布滿(mǎn)芯模筒身段表面為止。環(huán)向纏繞的特點(diǎn)是：纏繞只能在筒身段進(jìn)行，不能纏封頭。相鄰紗片之間相接而不相交，其纏繞角在5°~15°之間。

b.交叉纏繞：芯模繞自身軸線(xiàn)勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)絲頭按一定的速比要求沿軸線(xiàn)方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。于是，芯模的筒身和封頭上就實(shí)現(xiàn)了交叉纏繞。其纏繞角一般為45°~85°，交叉纏繞的特點(diǎn)是每條纖維都對(duì)應(yīng)于極孔圓周上的一個(gè)切點(diǎn)，相同方向鄰近紗片之間相接而不相交，不同方向的纖維則相交。這樣，當(dāng)纖維均勻纏滿(mǎn)芯模表面時(shí)實(shí)際以構(gòu)成了雙層。

c. 速比要求：根據(jù)纏繞規(guī)律，芯模轉(zhuǎn)動(dòng)與導(dǎo)絲頭往返次數(shù)有嚴(yán)格的速比關(guān)系。在纏繞過(guò)程中，不論是筒身段的纏繞，還是封頭兩端的停車(chē)與啟動(dòng)，上述速比關(guān)系應(yīng)嚴(yán)格保持不變，這樣生產(chǎn)出的玻璃鋼制品才是合格的

玻璃鋼纏繞機(jī)具有反應(yīng)速度快、抗干擾能力強(qiáng)、使用方便、調(diào)整方便、組裝靈活、一機(jī)多用的長(zhǎng)處和特點(diǎn)。玻璃鋼纏繞機(jī)深受?chē)?guó)內(nèi)玻璃鋼業(yè)內(nèi)同仁的青睞。

玻璃鋼纏繞機(jī)控制類(lèi)型

●機(jī)械類(lèi)型控制 ●微機(jī)類(lèi)型控制 ●可編程微機(jī)類(lèi)型控制

玻璃鋼纏繞機(jī)控制系統(tǒng)采用華北工控系列工控機(jī)，主軸采用變頻器控制電機(jī)轉(zhuǎn)速，小車(chē)采用日本松下伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)控制伺服電機(jī)，玻璃鋼纏繞機(jī)主要用于纏繞保溫管道外部防護(hù)層及鋼管外壁防腐。

玻璃鋼纏繞機(jī)具有反應(yīng)速度快、抗干擾能力強(qiáng)、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

玻璃鋼纏繞特點(diǎn)

玻璃鋼纏繞機(jī)是玻璃纖維絲纏繞管道和罐體的專(zhuān)用機(jī)組，其中數(shù)控玻璃鋼纏繞機(jī)系列產(chǎn)品具有定位精度高、抗干擾能力強(qiáng)，操作調(diào)整方便、組裝靈活、生產(chǎn)效率高、一機(jī)多用的特點(diǎn)；設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行中，暫停后搭接自然，不但擴(kuò)充了微機(jī)的功能，而且向用戶(hù)提供了一個(gè)使用方便、有效和安全可靠的工作環(huán)境。

玻璃鋼纏繞機(jī)結(jié)構(gòu)

纏繞機(jī)主要由三部分組成。一是主軸系統(tǒng)，由主軸電機(jī)拖動(dòng)。不同的纏繞機(jī)其輸出結(jié)構(gòu)不同，以帶動(dòng)不同的制品芯模。二是小車(chē)系統(tǒng)，由小車(chē)電機(jī)拖動(dòng)小車(chē)在床身上沿軸線(xiàn)使導(dǎo)絲頭作直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。二者按一定速比要求同時(shí)運(yùn)動(dòng)，完成纖維在芯模上的纏繞，達(dá)到制品的技術(shù)要求。三是控制系統(tǒng)，微機(jī)控制系統(tǒng)通過(guò)參數(shù)的設(shè)定，完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)控制。

根據(jù)上述要求，控制系統(tǒng)具有下列功能：

a. 在任何條件下，嚴(yán)格保持芯模與導(dǎo)絲頭的速比關(guān)系。

b.設(shè)定參數(shù)簡(jiǎn)單，易懂。

c.設(shè)有手/自動(dòng)切換功能，方便用戶(hù)操作。

d.可完成環(huán)向纏繞，交叉纏繞。

e.采用彩色中文觸摸屏界面，參數(shù)設(shè)定簡(jiǎn)便靈活，并具有報(bào)警及保護(hù)功能。

玻璃鋼纏繞機(jī)內(nèi)容

小車(chē)電機(jī)采用交流伺服，控制系統(tǒng)根據(jù)工況的具體要求給出相應(yīng)的脈沖頻率控制信號(hào)。本控制系統(tǒng)為隨動(dòng)控制系統(tǒng)，小車(chē)位置控制。

玻璃鋼纏繞機(jī)硬件組成

控制系統(tǒng)主要由以下硬件組成。

（1）界面 采用工業(yè)觸摸屏。

（2）可編程控制器

（3）小車(chē)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

（4）主軸變頻驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

預(yù)拉自動(dòng)薄膜纏繞機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：

1、控制系統(tǒng)：

◇　玻璃鋼纏繞機(jī)采用PLC可編程控制。

◇　頂部及底部纏繞層數(shù)、次數(shù)、越頂時(shí)間、加固層數(shù)0-9可直接在面板上設(shè)置。

◇　操作簡(jiǎn)單：只需按自動(dòng)運(yùn)行按鈕，即可完成整個(gè)包裝過(guò)程。

◇　光電開(kāi)關(guān)，自動(dòng)感測(cè)貨物的高度。

◇　精選電器控制元件，可靠性高。

◇　自動(dòng)手動(dòng)隨時(shí)轉(zhuǎn)換。 轉(zhuǎn)盤(pán)系統(tǒng)：

◇　轉(zhuǎn)盤(pán)變頻調(diào)速 0-12 rpm可調(diào)。

◇　包裝完畢轉(zhuǎn)盤(pán)自動(dòng)復(fù)位。

◇　轉(zhuǎn)盤(pán)選用純鋼高耐磨材質(zhì)。

2、膜架系統(tǒng):

◇　玻璃鋼纏繞機(jī)膜架為動(dòng)力預(yù)拉伸機(jī)構(gòu)，預(yù)拉伸可達(dá)250%，減小耗膜量。

◇　送膜速度可調(diào)，單獨(dú)的直流電機(jī)控制。

◇　膜架上升、下降速度單獨(dú)可調(diào)。

◇　膜架為純鑄鋁膜架,輕便穩(wěn)定。

◇　選用耐磨膠輥,使用壽命長(zhǎng)。

◇　薄膜系統(tǒng)隨動(dòng)機(jī)構(gòu)，一拉即可。

◇　升降立柱為雙鏈條結(jié)構(gòu)，平穩(wěn)可靠。

3、壓頂裝置：

◇　壓頂裝置：采用直線(xiàn)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，安全平穩(wěn)。

◇　升降立柱：雙立柱結(jié)構(gòu)，安全可靠；

◇　壓頂壓力：20Kg 。

◇　耗氣量：1000ml/min 。

4、可選功能：

◇　開(kāi)門(mén)膜架：便于穿膜，換膜卷。

◇　斜坡：便于用手推車(chē)上下貨物。

◇　自動(dòng)上斷膜。

公司主打產(chǎn)品GZ(Y)系列聚氨酯高低壓發(fā)泡機(jī)；噴涂機(jī)應(yīng)用于保溫管道、建筑板材、汽車(chē)、火車(chē)坐墊、太陽(yáng)能熱水器、仿木家具、冰箱、冷藏庫(kù)、廚具、玩具等行業(yè)中，公司同時(shí)開(kāi)發(fā)出與聚氨酯行業(yè)相關(guān)的設(shè)備有擠出機(jī)、穿管機(jī)、液壓發(fā)泡平臺(tái)、玻璃鋼纏繞機(jī)、現(xiàn)場(chǎng)高壓補(bǔ)口機(jī)、二層PE、三層PE、拋丸除銹機(jī)等系列設(shè)備。