玻璃機械應(yīng)力

玻璃機械應(yīng)力是指外力作用在玻璃上,在玻璃中引起的應(yīng)力。它屬于暫時應(yīng)力，隨著外力的消失而消失。機械應(yīng)力不是玻璃體本身的缺陷，只要在制品的生產(chǎn)過程及機械加工過程中所施加的機械力不超過其機械強度,制品就不會破裂。

玻璃的應(yīng)力直接影響到玻璃的強度。玻璃的熱炸裂是由于熱應(yīng)力過大而引起的；玻璃的受擊破裂是由于玻璃受到機械沖擊力或撞擊力而產(chǎn)生的機械應(yīng)力過大而導(dǎo)致的；玻璃的自爆是由于玻璃內(nèi)部應(yīng)力過大所致，另外，由于熱鋼化或化學(xué)鋼化而使玻璃的強度增加，則是由于玻璃的表面壓應(yīng)力的增加所致。所以，玻璃的應(yīng)力與強度有著密不可分的關(guān)系。2100433B

中國的玻璃機械產(chǎn)業(yè)發(fā)展始于上個世紀90年代初，主要由外資（臺資）企業(yè)的遷移開始在國內(nèi)生根發(fā)芽，隨著世界加工廠的地域轉(zhuǎn)移以及中國相關(guān)產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，玻璃機械加工產(chǎn)業(yè)開始在中國迅速發(fā)展。早期的玻璃機械生產(chǎn)企業(yè)以深圳意維高實業(yè)發(fā)展有限公司為代表，不就隨后出現(xiàn)了分化，成為廣東順德和深圳等數(shù)家龍頭企業(yè)。在后來的發(fā)展中逐漸擴張成為以珠三角和長三角為主的兩個大的片區(qū)。

玻璃機械主要包括如下類別：浮法生產(chǎn)線，格法生產(chǎn)線，鋼化爐，均質(zhì)爐，夾膠線，中空線，鍍膜線，絲印設(shè)備，玻璃磨邊機，玻璃清洗機，全自動古德玻璃打砂機，拋光機，上片臺，切割機，鉆孔機，雕刻機等等，其中最為常見的就是玻璃清洗機、玻璃磨邊機。

玻璃機械玻璃磨邊機

簡介和功能：玻璃磨邊機主要適合于家具玻璃及建筑玻璃以及工藝玻璃的加工，是玻璃深加工設(shè)備中產(chǎn)生最早并且用量最大的冷加工設(shè)備之一。主要用于普通平板玻璃底邊和倒角的磨削，拋光。一般有手動、數(shù)顯控制、PLC 電腦控制等配置。

玻璃表面磨削劃傷主要原因在原片毛坯質(zhì)量、工藝操作、設(shè)備狀況三方面。

玻璃機械玻璃清洗機

玻璃在制鏡、真空鍍膜、鋼化、熱彎、中空合片等深加工工藝前工序?qū)ΣＡП砻孢M行清潔、干燥處理的專用設(shè)備。玻璃清洗機主要由傳動系統(tǒng)、刷洗、清水沖洗、純水沖洗、冷、熱風(fēng)干、電控系統(tǒng)等組成。根據(jù)用戶需要，中大型玻璃清洗機還配有手動(氣動)玻璃翻轉(zhuǎn)小車和檢驗光源等系統(tǒng)。

玻璃機械玻璃鉆孔機

玻璃鉆孔機是專門用于玻璃鉆孔的機器，主要分為：底座、操作臺、鉆頭、電機等，鉆孔直徑大，機座懸伸空位大，可以對多種尺寸的玻璃進行鉆孔工作，工作臺高度低，操作方便，下鉆頭采用氣壓調(diào)速，速度穩(wěn)定，是玻璃加工企業(yè)理想的鉆孔機械。

注意事項：

· 調(diào)試和使用時注意安全，機器啟動時不要觸及運動部位、帶電部位

· 工具及其它物件不要放在輸送導(dǎo)軌與罩上

· 有緊急情況，立即按下“急?！卑粹o或拉下空氣開關(guān);

· 隨時注意磨削情況：磨輪損耗要及時進刀補償。

· 隨時保持水箱的冷卻水量充足、水質(zhì)清潔，以免燒損磨輪和玻璃，并及時清理進出水管路的磨削雜質(zhì)，保持水路暢通

· 工作前應(yīng)檢查所有行程開關(guān)工作是否正常、控制方向是否正確，如不正確、控制方向不對，應(yīng)立即停機檢查，否則機器會有致命的損壞

玻璃機械鋼化爐

鋼化爐（glass tempering furnace)是用物理或化學(xué)的方法生產(chǎn)鋼化玻璃的設(shè)備，包括物理方式玻璃鋼化設(shè)備和化學(xué)方式玻璃鋼化設(shè)備兩種。

物理方式玻璃鋼化設(shè)備通過對平板玻璃進行加熱、而后再急冷的技術(shù)處理，使冷卻后的玻璃表層形成壓應(yīng)力，玻璃內(nèi)部形成張應(yīng)力，從而達到提高玻璃強度，使普通退火玻璃成為鋼化玻璃的設(shè)備。由于此種鋼化方式并不改變玻璃的化學(xué)組成，因此稱為物理方式玻璃鋼化設(shè)備。如果按照設(shè)備的加熱方式特性來分，該設(shè)備可分為強制對流加熱鋼化設(shè)備和輻射式加熱鋼化設(shè)備；如果按照設(shè)備的結(jié)構(gòu)、功能特性來分，則可分為組合式鋼化設(shè)備、平鋼化設(shè)備、彎鋼化玻璃設(shè)備、連續(xù)鋼化設(shè)備、雙向式鋼化設(shè)備、吊掛爐等等。

化學(xué)鋼化設(shè)備是通過改變玻璃表面的化學(xué)組成來提高玻璃的強度，有表面脫堿、堿金屬離子交換等方法；由于此種鋼化方式改變了玻璃的化學(xué)組成，因此稱為化學(xué)方式玻璃鋼化設(shè)備。

2014年前企業(yè)采用的大都是物理方法。

玻璃機械熱彎爐

熱彎玻璃從形狀上分類，可分為單一彎、折彎、復(fù)合彎三大類。

對于單一彎的建筑玻璃來說，玻璃熱彎是相對容易的。但許多廠家往往在制品的離直線邊大致150mm的曲線邊處，不能與模具很好地吻合，有的都超過了標準要求，造成安裝困難。解決這個問題，首先要求熱彎爐的電加熱布置要合理，能夠?qū)崿F(xiàn)局部加熱，制品的放置方向要與電熱絲方向一致。

折彎熱彎玻璃常見的有水族館玻璃和柜臺玻璃，折彎玻璃最大的技術(shù)難點是直線邊彎曲、折角處易出現(xiàn)模痕等缺陷。因此彎玻璃也很常見，例如球形玻璃、轉(zhuǎn)彎的拱形走廓、玻璃洗手盆等，這種玻璃在熱彎操作上要求有很高的技術(shù)水平，制作精確的模具，有的需要專業(yè)的熱彎爐才可完成。

熱彎玻璃是為了滿足現(xiàn)代建筑的高品質(zhì)需求，由優(yōu)質(zhì)玻璃加熱彎軟化，在模具中成型，再經(jīng)退火制成的曲面玻璃。樣式美觀，線條流暢。它突破了平板玻璃的單一性，使用上更加靈活多樣。適用于門、窗、頂棚、幕墻等不同形狀的特殊要求。

總的說來，我國的熱彎玻璃技術(shù)水平還比較落后，對一些特異性玻璃的熱彎，往往達不到用戶要求。比如超大規(guī)格、深弧玻璃的熱彎，成品率較低。從力學(xué)角度分析，玻璃在熱彎過程中，力由兩側(cè)向中間集中，當(dāng)力的大小超過玻璃的許用應(yīng)力時，玻璃板炸裂。因此，在玻璃熱彎時，可加一輔助的外力支撐，就可以很好地解決這個問題。