泵理論與技術基本信息

中文名 泵理論與技術 類????型 科技
出版日期 2014年7月1日 語????種 簡體中文
ISBN 9787111456162 作????者 袁壽其、施衛(wèi)東、劉厚林
出版社 機械工業(yè)出版社 頁????數 660 頁
開????本 16 開 品????牌 機械工業(yè)出版社

泵是一種應用十分普遍的通用機械，廣泛應用于各個領域。隨著國民經濟的發(fā)展和科學技術水平的提高，泵的應用范圍不斷擴大，各行各業(yè)對泵的性能要求也不斷提高。

為了適應需要，我們編寫了這本泵的綜合性論著——泵理論與技術?！侗美碚撆c技術》有三個特點：一是較系統(tǒng)全面，從泵的基本理論、泵的水力設計、泵的測試技術以及泵的運行到各類泵的應用等都有介紹；二是內容較新，從泵的水力設計方法進展、泵CAD/CFD技術到泵的流動誘導振動噪聲等均有涉及；三是理論聯系實際，除總結國內外同行的成果外，特別對作者們長期以來在泵理論研究、技術開發(fā)和工程應用的經驗作了較好的總結，且給出了一些應用實例。

《泵理論與技術》適合從事泵的設計、制造的研究人員和技術人員使用，還可作為泵相關專業(yè)師生的參考資料。

泵理論與技術造價信息

市場價 信息價 詢價
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泵是一種應用十分普遍的通用機械，廣泛應用于各個領域。隨著國民經濟的發(fā)展和科學技術水平的提高，泵的應用范圍不斷擴大，各行各業(yè)對泵的性能要求也不斷提高。近年來泵研究領域出現了很多新理論、新技術和新產品，同時經典的泵理論和設計方法也在不斷地完善和發(fā)展。因此，對于與泵有關的工作人員，無論是初學者還是資深的工程師和學者都非常需要一本有關現代泵知識的綜合性書籍。 內容應包含經典的泵理論與技術，同時包括泵的新知識、新技術;不僅有泵基礎理論，還能夠結合工程實踐。

江蘇大學流體機械工程技術研究中心自,1962年成立以來，對泵相關領域進行了大量深入系統(tǒng)的科學研究、工程應用和人才培養(yǎng)。2011年組建國家水泵及系統(tǒng)工程技術研究中心。

針對我國泵行業(yè)的需求和學校流體機械及工程國家重點學科建設的需要，結合作者們的工作經歷，歷經兩年多時間組織編寫了這本有關泵的綜合性論著--泵理論與技術。本書有三個特點:一是較系統(tǒng)全面，從泵的基本理論、泵的水力設計、泵的測試技術和運行到各類泵的應用等都有介紹;二是內容較新，從泵的水力設計方法進展、泵CAD/CFD技術到泵的流動誘導振動噪聲等均有涉及;三是理論聯系實際，在總結國內外泵同行的成果外，還特別對作者們長期以來在泵理論研究、技術開發(fā)和工程應用的經驗作了較好的總結，且給出了一些應用實例。 希望本書的出版能為我國泵行業(yè)的發(fā)展提供幫助。

全書共分27章，內容包括泵概述、泵基本理論、泵汽蝕、離心泵和混流泵的水力設計、軸流泵水力設計、泵特殊水力設計方法、泵CAD技術、泵CFD理論與應用、泵設計方法進展、潛水泵、固液兩相流泵、自吸離心泵與射流泵、旋渦泵、磁力泵、屏蔽泵、核電用泵、泵作透平、往復泵、回轉式容積泵、誘導輪、泵的軸封、泵零件強度計算、泵進出水流道、泵的振動與噪聲、泵試驗、泵內流測試技術與應用和泵的運行等。

本書的撰寫人員與分工:施衛(wèi)東、張德勝、周嶺撰寫第章;袁壽其、馬新華撰寫第2章;潘中永、王勇撰寫第3章和第20章;李紅、林洪義撰寫第4章;施衛(wèi)東、潘中永、張德勝撰寫第5章;袁壽其、張金鳳、陸偉剛、周嶺撰寫第6章;劉厚林、談明高、王凱撰寫第7章;張金鳳撰寫第8章;袁壽其、劉厚林、談明高撰寫第9章;曹衛(wèi)東、施衛(wèi)東、王川撰寫第10章;劉厚林、施衛(wèi)東、談明高撰寫第11章;劉建瑞、向清江撰寫第12章和13章;孔繁余撰寫第14章和第15章;袁壽其、朱榮生、付強、王秀禮撰寫第16章;楊孫圣撰寫第17章;葉曉琰、毛楚方、楊孫圣撰寫第18章;葉曉琰、林洪義、楊孫圣撰寫第19章;何玉杰撰寫第21章;李偉、施衛(wèi)東、蔣小平、張啟華撰寫第22章;李彥軍撰寫第23章;袁建平、裴吉、司喬瑞撰寫第24章;湯躍撰寫第25章和第27章;袁建平、李亞林撰寫第26章;附錄由孔繁余、談明高整理。全書由袁壽其、施衛(wèi)東、劉厚林統(tǒng)稿，林洪義主審。

在本書撰寫過程中，參考和引用了大量國內外相關文獻，在此對這些文獻的作者表示感謝。

盡管作者們在此書的撰寫過程中作出了很大的努力，但錯誤和不盡人意之處在所難免，懇請讀者批評指正。

袁壽其

前言

第1章 泵概述1

1.1泵的定義1

1.2泵的分類1

1.2.1葉片式泵1

1.2.2容積式泵1

1.2.3其他類型泵1

1.3泵的過流部件2

1.3.1葉輪2

1.3.2吸水室3

1.3.3壓水室3

1.4葉片式泵的結構形式5

1.5泵的用途7

1.6泵的發(fā)展展望9

參考文獻10

第2章 泵基本理論11

2.1泵的基本參數11

2.1.1流量11

2.1.2揚程11

2.1.3轉速11

2.1.4汽蝕余量11

2.1.5功率和效率11

2.2泵的基本方程12

2.2.1基本方程的推導和說明12

2.2.2動揚程、勢揚程和反擊系數14

2.3比轉速14

2.3.1比轉速公式推導14

2.3.2關于比轉速的說明15

2.4特性曲線16

2.4.1泵的特性曲線16

2.4.2特性曲線的形狀分析16

2.4.3幾何參數對泵特性曲線的影響17

2.5相似理論19

2.5.1相似理論的基本概念19

2.5.2泵相似定律19

2.5.3泵相似理論的應用21

2.6泵的能量損失22

2.6.1泵內的各種損失及泵的效率22

2.6.2泵損失的計算23

參考文獻23

第3章 泵汽蝕24

3.1泵汽蝕概論24

3.1.1泵內汽蝕的發(fā)生過程24

3.1.2泵發(fā)生汽化時的危害24

3.2汽蝕基本方程式24

3.3汽蝕余量計算方法26

3.3.1泵汽蝕余量計算方法26

3.3.2裝置汽蝕余量計算方法28

3.4提高泵抗汽蝕性能的措施30

3.4.1考慮抗汽蝕性能泵的設計要點30

3.4.2防止汽蝕的措施32

參考文獻32

第4章 離心泵和混流泵過流部件的

水力設計33

4.1泵設計理論與方法33

4.1.1泵設計理論33

4.1.2泵設計方法33

4.2設計參數及其水力結構方案確定34

4.2.1提供設計的參數和要求34

4.2.2泵軸功率P及配用原動機的額定功率P′g38

4.2.3確定泵進出口直徑38

4.3葉輪水力設計38

4.3.1泵軸徑和葉輪輪轂直徑38

4.3.2葉輪設計的相似換算法39

4.3.3速度系數法計算葉輪主要尺寸42

4.3.4葉片繪型50

4.4壓水室的水力設計62

4.4.1壓水室的水力設計原理62

4.4.2蝸室的水力設計63

4.4.3雙蝸室的水力設計66

4.4.4環(huán)形壓水室的設計67

4.4.5徑向及流道式導葉的設計67

4.4.6空間導葉的設計73

4.5吸水室的水力設計75

4.5.1直錐形吸水室75

4.5.2環(huán)形吸水室75

4.5.3半螺旋形吸水室76

參考文獻78

第5章 軸流泵水力設計80

5.1軸流泵簡介80

5.2過流部件結構參數及設計理論80

5.2.1圓柱截面間液流互不相關假設80

5.2.2結構參數的初步確定81

5.2.3設計理論82

5.3翼型及升力法設計軸流泵葉輪83

5.3.1翼型及其特性83

5.3.2升力法設計軸流泵葉片的基本方程83

5.3.3翼型組和翼型族及NACA翼型族對稱翼型85

5.4圓弧法設計軸流泵葉輪85

5.4.1圓弧葉柵參數及軸流泵葉輪設計所需要的數據圖表85

5.4.2圓弧法設計軸流泵葉輪示例85

5.5流線法設計軸流泵葉輪88

5.5.1葉輪出口流動微分方程88

5.5.2自由旋渦和強制旋渦89

5.5.3環(huán)量修正和流線法設計軸流泵葉輪89

5.6系列高效軸流泵葉輪出口流動規(guī)律90

5.6.1試驗裝置90

5.6.2測量方法90

5.6.3試驗測量結果94

5.6.4軸流泵葉輪出口環(huán)量和軸面速度分布規(guī)律97

參考文獻98

第6章 泵特殊水力設計方法99

6.1無過載設計方法99

6.1.1無過載離心泵及其設計方法的定義99

6.1.2單級單吸無旋進水的無過載離心泵設計方法99

6.1.3帶前置導葉的無過載離心泵設計方法101

6.1.4無過載排污泵的設計方法102

6.2加大流量設計方法104

6.2.1加大流量設計的基本原理104

6.2.2基本方法及放大系數的優(yōu)化105

6.2.3主要幾何參數的選擇原則107

6.2.4應用實例110

6.3分流葉片和堵塞流道設計方法111

6.3.1分流葉片設計方法111

6.3.2堵塞流道設計方法114

6.4極大揚程設計方法115

6.4.1極大揚程設計法定義115

6.4.2極大揚程設計法設計井泵的步驟116

6.4.3極大揚程設計法設計井泵的實例118

6.5葉輪和壓水室的匹配及面積比原理121

6.5.1定義121

6.5.2面積比與泵性能之間的關系及其經驗統(tǒng)計121

6.6離心泵無駝峰設計123

6.6.1葉輪和泵體形狀對揚程曲線駝峰的影響123

6.6.2葉輪和泵體相對位置對揚程曲線駝峰的影響127

6.6.3離心泵無駝峰設計應注意的幾個問題127

6.7高速泵恒揚程設計方法128

6.7.1高速泵的工作原理和特性128

6.7.2高速泵的結構130

6.7.3高速泵的設計131

參考文獻133

第7章 泵CAD技術134

7.1泵CAD軟件開發(fā)的編程基礎134

7.1.1開發(fā)泵CAD軟件需采用的主要技術134

7.1.2開發(fā)泵CAD軟件的編譯環(huán)境134

7.1.3泵CAD軟件的支撐平臺和開發(fā)工具135

7.2ObjectARX應用程序137

7.2.1ObjectARX應用程序的結構137

7.2.2ObjectARX應用程序的加載、運行和卸載137

7.3Pro/TOOLKIT應用程序137

7.3.1Pro/TOOLKIT應用程序的結構138

7.3.2應用程序的注冊、運行和卸載138

7.4泵CAD軟件及應用實例138

7.4.1泵水力設計軟件PACD138

7.4.2泵性能預測軟件PCADCP139

7.4.3泵三維造型軟件PCAD3D139

7.4.4基于泵CAD軟件的泵設計實例139

7.4.5PCAD應用情況145

參考文獻146

第8章 泵CFD理論與應用147

8.1概述147

8.1.1CFD的技術簡介147

8.1.2常用的CFD商用軟件147

8.1.3CFD技術在泵中的應用148

8.2CFD基礎理論150

8.2.1CFD的工作步驟150

8.2.2CFD基礎理論和計算方法150

8.2.3泵CFD計算中的注意事項156

8.3應用實例159

8.3.1離心泵三維定常及非定常計算結果和分析159

8.3.2軸流泵三維全流場定常計算結果和分析162

參考文獻169

第9章 泵設計方法進展170

9.1泵的性能預測170

9.1.1流場計算法170

9.1.2水力損失法171

9.1.3神經網絡法173

9.2泵的優(yōu)化設計174

9.2.1優(yōu)化設計理論和方法174

9.2.2優(yōu)化設計在泵中的應用176

9.3泵的反問題設計177

9.3.1正、反問題的基本概念177

9.3.2泵葉輪三維設計新進展177

9.3.3離心泵全三維反問題計算178

9.4泵的全壽命成本設計179

9.4.1LCC概述179

9.4.2泵LCC分析179

9.4.3泵LCC的設計實例180

9.4.4泵系統(tǒng)LCC的設計實例181

9.5泵的可靠性分析182

9.5.1概述182

9.5.2可靠性設計理論184

9.5.3泵的零部件可靠性設計185

9.5.4可靠性試驗188

9.6泵的快速成形189

9.6.1RP技術制造原理及特點189

9.6.2基于激光技術的快速成形工藝方法190

9.6.3快速成形技術軟件系統(tǒng)193

9.6.4快速成形實例194

參考文獻195

第10章 潛水泵197

10.1潛水泵概況197

10.1.1潛水泵的國內外發(fā)展狀況197

10.1.2潛水泵的主要技術特點198

10.1.3潛水泵的類型198

10.2潛水泵典型結構201

10.2.1潛水泵的主要零部件202

10.2.2飛力公司的C泵系列潛水泵204

10.2.3潛水清水泵204

10.2.4潛水污水泵205

10.2.5潛水混流泵與潛水軸流泵206

10.2.6礦用多級潛水泵206

10.2.7礦用搶險排水泵207

10.3潛水泵的安裝方法208

10.3.1飛力公司潛水泵安裝方法208

10.3.2QW型潛水排污泵安裝方法209

10.3.3QHD與QZ型潛水泵安裝方法210

10.4潛水泵的控制與保護系統(tǒng)212

10.4.1起動方法212

10.4.2水位控制系統(tǒng)213

10.4.3故障診斷系統(tǒng)215

參考文獻216

第11章 固液兩相流泵217

11.1固液兩相流泵概述217

11.1.1雜質泵的種類、特點及發(fā)展概況217

11.1.2無堵塞泵的種類、特點及發(fā)展概況217

11.2固體顆粒的運動218

11.2.1物料和漿體的物理性質218

11.2.2固體顆粒在葉輪中的運動220

11.2.3泵抽送固液混合物時的理論揚程221

11.2.4泵輸送漿體時的性能變化221

11.3泵的磨蝕221

11.3.1磨蝕機理221

11.3.2泵的磨蝕過程222

11.3.3防止和減輕泵磨蝕的措施223

11.4渣漿泵的設計方法223

11.4.1經驗系數設計法223

11.4.2畸變速度設計法225

11.4.3固液速度比設計法225

11.4.4渣漿泵典型結構圖226

11.5單流道泵設計方法227

11.5.1水力設計方法227

11.5.2單流道葉輪設計實例229

11.5.3單流道泵典型結構圖230

11.6雙流道泵設計方法230

11.6.1水力設計方法230

11.6.2設計實例235

11.6.3雙流道泵典型結構圖235

11.7螺旋離心泵設計方法236

11.7.1螺旋離心泵的特點236

11.7.2水力設計方法237

11.7.3軸向力和徑向力239

11.7.4螺旋離心泵性能的影響因素及改善措施239

11.7.5設計實例239

11.7.6螺旋離心泵典型結構圖239

11.8前伸式雙葉片泵設計方法240

11.8.1前伸式雙葉片污水泵的水力設計240

11.8.2設計實例和性能試驗結果241

11.9旋流泵設計方法242

11.9.1旋流泵概述242

11.9.2旋流泵幾何參數對性能的影響242

11.9.3旋流泵設計方法及設計實例244

11.9.4旋流泵典型結構圖245

參考文獻246

第12章 自吸離心泵與射流泵249

12.1氣液混合式自吸離心泵249

12.1.1氣液混合式自吸離心泵概述249

12.1.2氣液混合式自吸離心泵設計250

12.1.3影響氣液混合式自吸離心泵性能的因素253

12.2射流式噴灌自吸離心泵254

12.2.1射流式噴灌自吸離心泵的結構與工作原理254

12.2.2射流式噴灌自吸離心泵的理論與設計254

12.2.3射流式噴灌自吸離心泵水力設計實例259

12.2.4噴嘴的射流原理及結構設計263

12.2.5回流閥的工作原理264

12.3自吸離心泵典型結構265

12.3.1半開式葉輪自吸離心泵265

12.3.2自吸離心泵其他幾種典型結構265

12.4水環(huán)泵267

12.4.1單腔水環(huán)泵267

12.4.2雙腔水環(huán)泵268

12.5射流泵及射流離心泵裝置269

12.5.1射流泵概述269

12.5.2射流泵的參數及工作性能方程269

12.5.3射流泵的汽蝕270

12.5.4水射流泵的設計271

12.5.5液氣射流泵的設計272

12.5.6離心射流泵組合裝置性能272

參考文獻273

第13章 旋渦泵275

13.1旋渦泵工作原理和特點275

13.1.1工作原理275

13.1.2旋渦泵特點275

13.1.3旋渦泵基本方程式276

13.2旋渦泵分類和典型結構276

13.2.1旋渦泵分類276

13.2.2旋渦泵典型結構形式277

13.3旋渦泵的水力設計279

13.3.1水力設計計算279

13.3.2過流部件幾何形狀對泵性能的影響282

13.3.3單級小流量旋渦泵設計實例282

參考文獻284

第14章 磁力泵285

14.1磁力泵概述285

14.1.1新型磁力傳動技術285

14.1.2磁力泵的發(fā)展與應用285

14.1.3磁力泵的基本結構285

14.1.4磁力泵的主要特點285

14.2磁力耦合器286

14.2.1磁力耦合器傳動原理286

14.2.2磁力耦合器轉矩計算287

14.2.3磁力耦合器設計288

14.2.4磁力耦合器試驗裝置290

14.3磁轉子能量損失分析291

14.3.1磁渦流損失分析291

14.3.2其他損失291

14.4磁性材料291

14.4.1永磁材料291

14.4.2磁路材料選擇292

14.4.3新型稀土永磁材料的發(fā)展293

14.5磁力泵的主要技術293

14.5.1軸向力平衡293

14.5.2冷卻潤滑循環(huán)液回路293

14.5.3導軸承與推力盤294

14.5.4低汽蝕余量設計294

14.5.5主要零部件材料294

14.5.6其他設計294

14.6磁力泵的應用294

參考文獻296

第15章 屏蔽泵298

15.1屏蔽泵概述298

15.1.1屏蔽泵的發(fā)展298

15.1.2屏蔽泵的結構原理298

15.1.3屏蔽泵的主要特點299

15.2屏蔽泵的結構設計299

15.2.1屏蔽泵的主要結構299

15.2.2屏蔽泵的主要零部件設計302

15.3屏蔽泵冷卻回路設計308

15.3.1屏蔽泵冷卻循環(huán)回路308

15.3.2屏蔽泵冷卻循環(huán)回路計算309

15.4屏蔽泵軸向力平衡設計計算312

15.4.1軸向力限定值312

15.4.2屏蔽泵的軸向力平衡設計312

15.4.3屏蔽泵的軸向力平衡試驗314

15.4.4屏蔽泵軸向力計算程序的設計314

15.5屏蔽泵能耗的分析與計算316

15.5.1屏蔽電動機能耗的分析316

15.5.2屏蔽泵能耗的計算316

15.5.3屏蔽泵的泵頭部分效率的計算317

15.5.4屏蔽泵機組的總效率318

15.6屏蔽泵監(jiān)控技術設計318

參考文獻318

第16章 核電用泵320

16.1核電用泵概述320

16.2核主泵320

16.2.1核主泵功能320

16.2.2核主泵發(fā)展歷程321

16.2.3軸封式核主泵結構325

16.2.4AP1000屏蔽泵結構332

16.2.5核主泵內部非定常流動特性339

16.2.6核主泵失水事故汽液兩相流動特性341

16.2.7核主泵瞬態(tài)流動特性344

16.3離心式上充泵345

16.3.1離心式上充泵概述345

16.3.2上充泵的其他要求346

16.3.3上充泵的結構特點346

16.3.4上充泵多工況水力設計350

16.3.5上充泵轉子系統(tǒng)臨界轉速計算352

16.3.6上充泵結構抗震計算355

16.4余熱排出泵359

16.4.1余熱排出泵簡介359

16.4.2技術要求359

16.4.3余熱排出泵結構360

16.4.4AP1000余熱排出泵360

16.4.5轉子模態(tài)分析361

16.5給水泵362

16.5.1給水泵功能362

16.5.2汽動給水泵裝置362

16.5.3汽動給水泵結構364

16.5.4引漏系統(tǒng)366

16.5.5國內外核電站給水泵配置方案介紹366

16.6電動輔助給水泵367

16.6.1電動輔助給水泵簡介367

16.6.2電動輔助給水泵國內外研究現狀367

16.6.3泵組布置與性能參數367

16.6.4電動輔助給水泵結構介紹368

16.7凝結水泵370

16.7.1凝結水泵簡介370

16.7.2凝結水泵結構370

16.8循環(huán)水泵370

16.8.1混凝土蝸殼循環(huán)泵結構371

16.8.2混凝土蝸殼循環(huán)泵水力模型開發(fā)372

16.8.3AP1000立式循環(huán)水泵374

參考文獻375

第17章 泵作透平377

17.1泵作透平概論377

17.1.1泵和泵作透平的區(qū)別與聯系377

17.1.2泵作透平利用壓力能的優(yōu)點378

17.1.3泵作透平的使用場合378

17.1.4泵作透平的使用形式378

17.1.5泵作透平的應用范圍378

17.2泵作透平基本參數379

17.2.1流量379

17.2.2揚程379

17.2.3轉速380

17.2.4功率380

17.2.5效率380

17.3泵作透平外特性曲線的分析380

17.3.1揚程流量曲線380

17.3.2軸功率流量曲線381

17.3.3效率流量曲線381

17.4泵作透平的外特性預測381

17.4.1理論分析381

17.4.2經驗公式382

17.5泵作透平效率的提高382

17.5.1進口圓角382

17.5.2尾水管382

17.6使用泵作透平時的注意事項383

17.6.1選型383

17.6.2機械校核383

參考文獻384

第18章 往復泵385

18.1往復泵工作原理及其特點385

18.1.1工作原理385

18.1.2往復泵的工作特點385

18.2結構類型與應用386

18.2.1往復泵的分類386

18.2.2往復泵的用途386

18.3機動往復泵主要性能參數387

18.3.1流量387

18.3.2壓力和真空度389

18.3.3功率和效率390

18.3.4吸入性能391

18.4泵閥的基本理論392

18.4.1泵閥運動理論的研究392

18.4.2最大允許往復次數的確定及泵閥計算394

18.5往復泵的設計395

18.5.1往復泵的結構形式396

18.5.2泵主要結構參數的選擇399

18.5.3原動機的選擇401

18.6空氣室的設計401

18.6.1空氣室的工作原理401

18.6.2空氣室的計算402

18.7計量泵404

18.7.1計量泵概述404

18.7.2計量精度404

18.7.3計量泵的種類和特點405

18.7.4計量泵的控制407

參考文獻407

第19章 回轉式容積泵408

19.1回轉式容積泵概述408

19.1.1工作原理與主要類型408

19.1.2主要性能參數408

19.1.3性能特征與應用409

19.2回轉式容積泵的泵內間隙與吸入條件409

19.2.1泵內間隙409

19.2.2吸入條件410

19.3齒輪泵411

19.3.1外嚙合齒輪泵411

19.3.2內嚙合齒輪泵415

19.4螺桿泵416

19.4.1單螺桿泵416

19.4.2三螺桿泵419

19.4.3雙螺桿泵420

19.5旋轉活塞泵423

19.5.1凸輪泵423

19.5.2滑片泵424

19.6撓性泵425

19.6.1蠕動泵425

19.6.2撓性轉子泵426

19.6.3撓性襯圈泵426

參考文獻427

第20章 誘導輪428

20.1誘導輪基本理論428

20.1.1誘導輪結構及作用428

20.1.2誘導輪基本理論429

20.1.3誘導輪改善泵汽蝕性能原因分析430

20.2誘導輪葉柵稠密度、輪緣間隙及進口邊作用430

20.3誘導輪設計431

參考文獻438

第21章 泵的軸封439

21.1泵的軸封概述439

21.2常用密封類型及應用439

21.3填料密封440

21.3.1填料密封的原理440

21.3.2填料的材料440

21.3.3填料的選型440

21.4機械密封442

21.4.1機械密封的工作原理442

21.4.2機械密封的類型442

21.4.3機械密封的典型結構443

21.5機械密封的選型445

21.6常用機械密封材料445

21.7機械密封的設計計算447

21.7.1機械密封的主要參數確定447

21.7.2機械密封的計算448

21.8API 682標準規(guī)定的密封系統(tǒng)方案450

參考文獻452

第22章 泵零件的強度計算453

22.1軸向力及徑向力計算453

22.1.1軸向力的計算453

22.1.2軸向力的平衡454

22.1.3平衡盤的計算及應用460

22.1.4徑向力計算及其平衡463

22.2泵軸的強度、剛度計算464

22.2.1泵軸強度校核的方法464

22.2.2泵軸直徑初步計算464

22.2.3精確強度校核計算465

22.2.4軸的剛度校核468

22.2.5泵軸強度校核軟件SPCAD系統(tǒng)472

22.3泵軸臨界轉速的計算474

22.3.1臨界轉速的計算474

22.3.2影響臨界轉速的因素481

22.3.3臨界轉速程序化計算481

22.4泵體的強度計算482

22.4.1蝸殼式泵體的強度計算482

22.4.2分段式多級泵中段的強度計算484

22.4.3雙層殼體泵體的強度計算485

22.5葉輪、鍵、聯軸器、平衡盤的強度計算486

22.5.1葉輪強度計算486

22.5.2鍵的強度計算487

22.5.3聯軸器強度計算487

22.5.4平衡盤強度計算488

22.6泵體連接螺栓、進出口法蘭的強度計算489

22.6.1螺栓計算的基本原理489

22.6.2連接螺栓計算步驟490

22.6.3泵進出口法蘭的強度計算490

22.7多級泵穿杠和中段密封凸緣寬度的強度計算491

22.7.1受力分析491

22.7.2計算步驟491

參考文獻492

第23章 泵進出水流道493

23.1泵裝置結構形式493

23.1.1泵裝置結構形式分類493

23.1.2不同形式泵裝置比較493

23.2進水池498

23.2.1進水池流態(tài)對水泵工作的影響498

23.2.2進水池形狀和尺寸確定498

23.2.3水泵吸水管口的合理位置確定499

23.3進水流道503

23.3.1進水流道的設計要求503

23.3.2肘形進水流道504

23.3.3鐘形進水流道506

23.3.4簸箕形進水流道507

23.4出水流道508

23.4.1虹吸式出水流道508

23.4.2直管式出水流道510

23.4.3其他形式出水流道512

23.5斷流裝置513

23.5.1真空破壞閥513

23.5.2拍門513

23.5.3快速閘門514

參考文獻515

第24章 泵的振動與噪聲516

24.1噪聲和振動理論基礎516

24.1.1有關概念及單位516

24.1.2聲波的物理性質517

24.1.3聲波方程519

24.1.4聲波的傳播521

24.1.5聲信號的分析技術522

24.1.6振動信號的分析技術與模態(tài)分析524

24.2泵的噪聲525

24.2.1簡單聲源525

24.2.2泵的機械噪聲527

24.2.3泵的流動誘導噪聲528

24.2.4泵的噪聲輻射531

24.2.5噪聲控制技術532

24.2.6噪聲測量534

24.3泵的振動537

24.3.1簡單振動模型537

24.3.2泵的機械振動538

24.3.3流動誘導振動540

24.3.4模態(tài)分析及實例541

24.3.5流動誘導振動計算實例543

24.3.6振動控制技術544

24.3.7振動測量547

24.3.8泵機械故障診斷550

參考文獻550

第25章 泵試驗552

25.1試驗裝置552

25.1.1標準試驗裝置552

25.1.2模擬試驗裝置553

25.1.3開式循環(huán)回路554

25.1.4閉式循環(huán)回路556

25.2泵性能參數的傳感與測量558

25.2.1壓力的測量558

25.2.2流量的測量560

25.2.3轉速的測量567

25.2.4軸功率的測量568

25.3泵試驗方法573

25.3.1試驗條件573

25.3.2性能試驗575

25.3.3汽蝕試驗579

25.4泵試驗的誤差分析583

25.4.1泵試驗不確定度的估算583

25.4.2測量結果的表示方法及有效數字585

25.5泵性能的計算機測試簡介586

25.5.1測試系統(tǒng)的組態(tài)結構586

25.5.2測試系統(tǒng)的功能588

25.5.3測試系統(tǒng)實例589

參考文獻598

第26章 泵內流測試技術與應用599

26.1泵內流測試技術概述599

26.2傳統(tǒng)流動顯示技術600

26.2.1染色線法600

26.2.2氫氣泡法600

26.2.3油流法601

26.2.4絲線法602

26.3粒子圖像測速（PIV）技術603

26.3.1PIV基本原理603

26.3.2PIV測試流程603

26.3.3PIV系統(tǒng)604

26.3.4示蹤粒子的選擇606

26.3.5PIV測試基本參數的選擇原則607

26.3.6PIV的發(fā)展607

26.4激光多普勒測速（LDV）技術608

26.4.1LDV概述608

26.4.2LDV基本原理609

26.4.3LDV系統(tǒng)609

26.4.4示蹤粒子610

26.4.5LDV系統(tǒng)的特點610

26.5激光相位多普勒測速（PDPA）技術611

26.5.1PDPA系統(tǒng)611

26.5.2PDPA基本原理611

26.5.3PDPA光路參數的選擇與光路調節(jié)613

26.6應用實例614

26.6.1應用油流法研究離心泵誘導輪內流動614

26.6.2應用PIV研究離心泵葉輪內流動614

26.6.3應用PIV研究采用不同示蹤粒子時離心雙流道泵內流動615

26.6.4應用LDV研究微型軸流血泵內流動617

26.6.5應用PDPA研究旋流泵內兩相流動618

參考文獻620

第27章 泵的運行621

27.1泵工況的確定621

27.1.1管路特性曲線和裝置揚程特性曲線621

27.1.2泵工況點的確定622

27.2泵的并聯與串聯運行622

27.2.1泵的并聯622

27.2.2泵的串聯624

27.3泵工況的調節(jié)625

27.3.1裝置揚程特性的調節(jié)625

27.3.2泵特性的調節(jié)625

27.3.3綜合調節(jié)627

27.4泵站的經濟運行628

27.4.1經濟運行指標628

27.4.2泵站經濟運行628

參考文獻636

附錄637

附錄A 泵的材料選用637

附錄B 單位換算644

附錄C 常見液體的密度647

附錄D 國內主要城市的海拔和大氣壓力647 2100433B

泵理論與技術常見問題

泵理論與技術文獻

巖土錨固理論與技術的研究現狀與展望?? 巖土錨固理論與技術的研究現狀與展望??

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現階段,由于現代化建設的不斷推進,地上工程建設已趨于飽和,越來越多的地下工程建設開始出現,并呈持續(xù)上升的態(tài)勢。然而,在地下工程建設的施工過程中,時常發(fā)生坍塌、冒頂等事故,這是因為在復雜多變的地質條件下,圍巖穩(wěn)定性得不到較好的保證。所以,巖土錨固是地下工程建設中必不可少的一環(huán)。本文介紹了錨固的作用方式、作用機理以及錨固系統(tǒng)的破壞方式,在此基礎上,對現有的錨固理論和技術進行論述,并對其存在的問題加以分析,為以后該領域的研究進行一下展望。

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巖土錨固理論與技術的研究現狀與展望 巖土錨固理論與技術的研究現狀與展望

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現階段,由于現代化建設的不斷推進,地上工程建設已趨于飽和,越來越多的地下工程建設開始出現,并呈持續(xù)上升的態(tài)勢。然而,在地下工程建設的施工過程中,時常發(fā)生坍塌、冒頂等事故,這是因為在復雜多變的地質條件下,圍巖穩(wěn)定性得不到較好的保證。所以,巖土錨固是地下工程建設中必不可少的一環(huán)。本文介紹了錨固的作用方式、作用機理以及錨固系統(tǒng)的破壞方式,在此基礎上,對現有的錨固理論和技術進行論述,并對其存在的問題加以分析,為以后該領域的研究進行一下展望。

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《脈沖液體射流泵技術理論與試驗》是論述脈沖液體射流泵技術理論與試驗的一部專著，由水利水電重點科技專著出版經費資助出版。

《脈沖液體射流泵技術理論與試驗》可作為從事或涉及流體機械及工程，尤其是脈沖射流技術的科技人員和高等院校教師及研究生的參考用書。

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渣漿泵理論與設計第一節(jié) 固液混合物(漿體)分類

一般渣漿泵的工作原理大致相同都是將原動機的能量轉變?yōu)樗斔徒橘|的動能和壓能。

但是渣漿泵的種類多種多樣，而且在不同的行業(yè)也應用著不同種類的渣漿泵。

根據其不同行業(yè)的應用有不同的名稱，其結構形式也多樣。

一般可根據泵的作用原理、結構形式、 所輸送介質和過流件材質以及葉輪數目等方面來進行分類 。

1、依據渣漿泵的結構形式進行分類 離心式渣漿泵的工作環(huán)境比較惡劣，其結構形式也極為復雜，

（1）一般按照渣漿泵的結構 形式來進行分類時可將其分為立式渣漿泵、臥式渣漿泵和潛水式渣漿泵三大類型。

立式渣漿泵通常也可以稱之為液下渣漿泵。

這種泵的電動機一般要放置在比較高的位置，而渣漿泵則要放置在低處并且要浸入到漿體中。

兩者之間用一根長形圓管相連接，要是電動機與渣漿泵的距離過長，則還要用幾段長管相聯。

臥式渣漿泵就是我們通常所見到的渣漿泵也稱之為普通渣在漿泵。

目前市場上大多數的泵都采用這種結構形式。這種渣漿泵的泵軸與水平面平行。

而臥式渣漿泵又可以分為重型渣漿泵和輕型渣漿泵（漿體的重量濃度 Cw>20%，固體相對密度 Ss>20，固體顆粒，d>0.05mm ）則稱之為強磨蝕漿體， 其它的則為弱磨蝕漿體。

目前也已經成為我國以及世界工業(yè)領域不可替代的漿料輸送設備。

重型與輕型離心式渣漿泵的結構形式與使用功能也不盡相同。

渣漿泵理論與設計第二節(jié) 固液混合物泵

重型離心式渣漿泵一般都是由兩個泵體組成的即所謂的 雙泵體結構。所輸送的漿料常具有強腐蝕性。

輕型離心式渣漿泵一般只有一個泵體組成 也就是所謂的單泵體結構，其輸送的漿體一般也是弱腐蝕性。

（漿體的重量濃度 Cw>20%，固體相對密度 Ss>20，固體顆粒，d>0.05mm ）則稱之為強磨蝕漿體即重型渣漿泵， 其它的則為弱磨蝕漿體即輕型查漿泵。

潛水渣漿泵的結構形式緊湊，體積也比較小，

在使用時一般都將整個機體全部浸入漿體中，這種泵不允許液體流入到電機內部，因此對該種渣漿泵的密封有著極高的要求。

（2）按輸送介質的性質分類

根據渣漿泵所輸送介質性質的不同，可把渣漿泵分為泥漿泵、砂礫泵、砂泵等。

根據其輸送介質磨蝕性的不同，可把漿體分為強磨蝕漿體和弱磨蝕漿體。

（漿體的重量濃度 Cw>20%，固體相對密度 Ss>20，固體顆粒，d>0.05mm ）則稱之為強磨蝕漿體， 其它的則為弱磨蝕漿體。

而強磨蝕漿體的泵稱為重型渣漿泵，弱磨蝕漿體的泵稱為輕型查漿泵

（3）按葉輪數目來分類

根據葉輪數目的多少同可以劃分為單級泵與多級泵，

單級泵只有一個葉輪，所以此類泵結構簡單，揚程低；

多級泵有二個及二個以上的葉輪。它的功率與揚程就是各個單級泵的總和。

多級泵的揚程很多，能達到上百米。

缺點：結構復雜， 體積重量大。不易于檢修與安裝。

如今隨著我國重工業(yè)的發(fā)展，多級泵的用途越來越廣。

2、除了上述分類之外，我們還可以按過流件的材質、葉輪的進水方式、壓水室型式、泵軸的位置的不同來劃分。

（1）根據渣漿泵過流件材質的不同來劃分。

通?？梢园央x心式渣漿泵分為金屬與非金屬兩種不同類型的渣漿泵。

由于鎳硬鑄鐵和高鉻合金等金屬材料都具有很好的耐磨性能。金屬渣漿泵的過流件其材料通常也是采用這種類型的金屬材料；

非金屬渣漿泵的過流件是由非金屬材料制造，一般常用的非金屬材料有玻璃、陶瓷、塑 3 料、石墨和橡膠等；

渣漿泵在實際中的運用

由于渣漿泵自身的優(yōu)點，渣漿泵在當前國民經濟中的應用越來越廣泛，其作用也越來越大。

把渣漿泵作為一種通用輸送設備，具有安全、高效、成本低等多種優(yōu)點。

特別是近 年來隨著科學技術的發(fā)展，人們對渣漿泵更加合理的設計，大大延長了其使用壽命，提高 了企業(yè)的生產效率從而也相應的減小了企業(yè)的生產成本。

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《低比速離心泵理論與設計》是機械工業(yè)出版社出版的圖書。

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