公司位于著名的模具之鄉(xiāng)——寧波北侖,設(shè)計(jì)生產(chǎn)各類壓鑄模具及塑料件和沖壓件,是九十年代隨著北侖模具行業(yè)興起而蓬勃發(fā)展的專業(yè)企業(yè)之一,輔助運(yùn)用國際最先進(jìn)正版澆道模擬分析軟件:德車Magma和美國FLOW3D.v9.2對(duì)產(chǎn)品的分析。 主要制造各種汽車配件、汽油機(jī)系列、摩托車配件、暖氣片系列,電動(dòng)工具系列等模具和新產(chǎn)品的開發(fā)研制。公司為符合國際市場(chǎng)需要,在配套國內(nèi)客戶基礎(chǔ)上還為國外廠家配套模具。
北侖模具擁有雄厚的技術(shù)力量和先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)。通過CNC加工中心、精密模具雕刻機(jī)、數(shù)控成型機(jī)等先進(jìn)設(shè)備的加工,并實(shí)行全面的質(zhì)量管理和服務(wù)體系,以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和優(yōu)良的服務(wù)為國內(nèi)諸多大、中型企業(yè)設(shè)計(jì)制作了大量?jī)?yōu)質(zhì)模具。
1)ESI(Earlier Supplier Evolvement 供應(yīng)商早期參與):此階段主要是客戶與供應(yīng)商之間進(jìn)行的關(guān)于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和模具開發(fā)等方面的技術(shù)探討,主要的目的是為了讓供應(yīng)商清楚地領(lǐng)會(huì)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)意圖及精度要求,同時(shí)也讓產(chǎn)品設(shè)計(jì)者更好地明白模具生產(chǎn)的能力,產(chǎn)品的工藝性能,從而做出更合理的設(shè)計(jì)。
2)報(bào)價(jià)(Quotation):包括模具的價(jià)格、模具的壽命、周轉(zhuǎn)流程、機(jī)器要求噸數(shù)以及模具的交貨期。(更詳細(xì)的報(bào)價(jià)應(yīng)該包括產(chǎn)品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。)
3)訂單(Purchase Order):客戶訂單、訂金的發(fā)出以及供應(yīng)商訂單的接受。
4)模具生產(chǎn)計(jì)劃及排工安排(Production Planning and Schedule Arrangement):此階段需要針對(duì)模具的交貨的具體日期向客戶作出回復(fù)。
5)模具設(shè)計(jì)(Design):可能使用的設(shè)計(jì)軟件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等
6)采購材料
7)模具加工(Machining):所涉及的工序大致有車、鑼(銑)、熱處理、磨、電腦鑼(CNC)、電火花(EDM)、線切割(WEDM)、坐標(biāo)磨(JIG GRINGING)、激光刻字、拋光等。
8)模具裝配(Assembly)
9)模具試模(Trial Run)
10)樣板評(píng)估報(bào)告(SER)
11)樣板評(píng)估報(bào)告批核(SER Approval)
建公司至今,北侖模具本著“顧客第一、誠信為先”的宗旨,以設(shè)計(jì)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)新穎,精度高、用材好、使用壽命長(zhǎng)、模具制造期短等特點(diǎn),為客商產(chǎn)品早日占領(lǐng)市場(chǎng)得到時(shí)間保障,因而贏得廣大用戶的信任。
北侖模具就是一個(gè)模型,按照這個(gè)模型做出產(chǎn)品來,但是模具是怎樣生產(chǎn)出來的呢,可能除了模具專業(yè)人士大多數(shù)回答不出來.模具已經(jīng)在我們生活當(dāng)中起了不可替代的作用,我們的生活用品大部分離不開模具,如,電腦,電話機(jī),傳真機(jī),鍵盤,杯子等等這些塑膠制品就不用說了,另外像汽車和摩托發(fā)動(dòng)機(jī)的外罩也是用模具做出來的,光一個(gè)汽車各種各樣的模具就要用到2萬多個(gè).所以說現(xiàn)代生活模具的作用不可替代.只要批量生產(chǎn)就離不開模具,至少在最近50年內(nèi)離不開。2100433B
模溫機(jī)又叫模具溫度控制機(jī),最初應(yīng)用在注塑模具的控溫行業(yè)。后來隨著機(jī)械行業(yè)的發(fā)展應(yīng)用越來越廣泛,現(xiàn)在模溫機(jī)一般分水溫機(jī)、油溫機(jī)控制的溫度可以達(dá)到正負(fù)0.1度。簡(jiǎn)介 推薦:瑞達(dá)模具溫度控制機(jī)模溫機(jī)又叫模...
冷沖熟稱生沖,就是沖壓的材料不經(jīng)過處理,直接冷加工變形,熱沖像鍛造啊,鍛打等,是產(chǎn)品先加熱到一定溫度再進(jìn)行沖壓
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模具常用鋼材簡(jiǎn)介及選用 塑膠模具鋼材繁多,鋼材的選用需根據(jù)零件的生產(chǎn)數(shù)量來選擇,通常生產(chǎn)量多、精度高的模具所需選 取的材料要求高。一般情況下,只需更改模架材料、內(nèi)模零件材料與鑲件材料等就可滿足設(shè)計(jì)要求。下面 將詳細(xì)介紹一些在模具生產(chǎn)中的常用模具鋼料。 1.NAK55 NAK55 硬度值為 37~43HRC,無須熱處理,硬度較高、耐磨性和耐壓性良好,硬度均勻,具有良好的 切削性,適合于高精度模具加工,常用于制造高精度鏡面模具,如攝像機(jī)、化妝儀器或透明罩類等,適用 于 PMMA 、PC 和 PS等塑膠。無錫上元新區(qū)模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)。 2.NAK80 預(yù)硬塑膠模具鋼材,硬度可達(dá) 32~43HRC,有很好的拋光性與雕飾性,放電加工性佳,常使用在鏡面拋 光模具,如防灰塵、電視機(jī)濾光板、化妝品盒或精密皺紋加工模具等,此種材料無須熱處理,拋光性、切 削性、蝕花性良好,適用于 ABS、GPPS、PS、PC
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常用模具鋼 簡(jiǎn)介 SKD61模具鋼簡(jiǎn)介 SKD61 是一種日本牌號(hào)的熱作模具鋼, 對(duì)應(yīng)我國的牌號(hào) (GB/T 1299-2000)是 4Cr5MoSi V1, 是應(yīng)用最廣的熱作模具鋼, SKD61對(duì)應(yīng)美國標(biāo)準(zhǔn)是 H13,韓國是 STD61 SKD61模具鋼是 一種含硅、鉻、鉬、釩的中等合金熱作模具鋼經(jīng)淬火、回火處理后得到組織細(xì)、晶粒適中的 馬氏體組織 ,基本上分布著細(xì)小的炭化物 ,具有良好的綜合力學(xué)性能 ,而且淬透性能好 ,比較適 合制造尺寸大、形狀復(fù)雜的模具。 編輯本段 SKD61模具鋼特性 1、高溫強(qiáng)度和韌性好,耐磨性較佳,易切削; SKD61 2、SKD61是一種有很好強(qiáng)度、韌性及耐熱平衡性的熱模具鋼,近年來隨著各向同性產(chǎn)品的 開發(fā)而日益向高韌性等方面發(fā)展, 它可以使模具壽命更長(zhǎng), 性能更穩(wěn)定, 且易于加工, 熱處 理變形小。 編輯本段 SKD61模具鋼用途 SKD61在鋁、鋅壓鑄
北侖電廠建設(shè)規(guī)模為5臺(tái)60萬千瓦火力發(fā)電機(jī)組,總裝機(jī)容量為300萬千瓦,年發(fā)電量達(dá)165億千瓦時(shí)。北侖電廠工程分兩期建設(shè),其中一期工程2臺(tái)60萬千瓦機(jī)組于1988年1月動(dòng)工,1994年11月建成投產(chǎn);二期工程3臺(tái)60萬千瓦機(jī)組1996年6月開工,工程概算總投資177億元,其中利用外資8.7億美元。從選址開始,到2000年底建成投產(chǎn)共經(jīng)歷了12年的時(shí)間。
2009年6月2日,中國國電集團(tuán)公司北侖電廠三期擴(kuò)建工程第2臺(tái)百萬千瓦超超臨界機(jī)組正式投入商業(yè)運(yùn)行,脫硫、脫硝裝置同步通過試運(yùn)行。這不僅標(biāo)志著國電北侖電廠三期工程投產(chǎn)目標(biāo)實(shí)現(xiàn),也標(biāo)志著北電以7臺(tái)燃煤機(jī)組、500萬千瓦裝機(jī)容量、275億年設(shè)計(jì)發(fā)電量,再次邁入全國最大火力發(fā)電廠的行列。
目前,剛投產(chǎn)的7號(hào)機(jī)組正處于滿負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài),每小時(shí)可生產(chǎn)100萬度電力,與一、二期機(jī)組共同輸出的電流源源不斷輸入華東電網(wǎng),為整個(gè)華東地區(qū)的經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展提供強(qiáng)勁動(dòng)力。
北侖發(fā)電廠又稱為北侖港發(fā)電廠,坐落在浙江省寧波市北侖區(qū)新碶鎮(zhèn),緊靠杭州灣,分三期建成,總裝機(jī)容量500萬千瓦。2002年,被中國電力行業(yè)主管部門授予“國際一流”稱號(hào),是全國僅有的兩家獲得這一榮譽(yù)稱號(hào)的發(fā)電企業(yè)之一。
北侖發(fā)電廠二期業(yè)主公司浙江北侖發(fā)電有限公司成立于1997年4月,2003年起劃歸浙江省能源集團(tuán)有限公司管理,2007年10月更名為浙江浙能北侖發(fā)電有限公司。二期機(jī)組的運(yùn)行和維護(hù)管理委托國電浙江北侖第一發(fā)電有限公司。
北侖發(fā)電廠三期業(yè)主公司國電浙江北侖第三發(fā)電有限公司成立于2006年12月,由中國國電集團(tuán)公司控股。國電浙江北侖第三發(fā)電有限公司與國電浙江北侖第一發(fā)電有限公司按照“二塊牌子、一套班子、統(tǒng)一管理、分開核算”的原則實(shí)行管理。
國電北侖電廠三期擴(kuò)建工程動(dòng)態(tài)總投資為84.2億元,由中國國電集團(tuán)公司、浙江省能源集團(tuán)有限公司、寧波開發(fā)投資集團(tuán)有限公司共同出資建設(shè)。該工程既是是浙江省、寧波市重點(diǎn)工程,也是國電集團(tuán)在浙江省內(nèi)首個(gè)電源建設(shè)點(diǎn)。2006年12月工程高標(biāo)準(zhǔn)開工,首臺(tái)機(jī)組于2008年12月20日投產(chǎn)。三期擴(kuò)建工程環(huán)保投資約占總投資的12.81%。在采用石灰石-石膏脫硫、三室五電場(chǎng)高效靜電除塵器等先進(jìn)環(huán)保技術(shù)和設(shè)施基礎(chǔ)上,又投入資金1億多元,安裝了低氮燃燒器和SCR脫硝裝置,這在國內(nèi)同類型機(jī)組中尚屬首例。工程開工以來,按國電集團(tuán)提出的“建設(shè)新電廠、形成新機(jī)制、創(chuàng)造新水平、展現(xiàn)新面貌”要求,工程安全、質(zhì)量、進(jìn)度、造價(jià)始終處于可控在控狀態(tài)。兩臺(tái)機(jī)組均實(shí)現(xiàn)廠用電受電、汽輪機(jī)扣缸、鍋爐水壓試驗(yàn)、點(diǎn)火、機(jī)組并網(wǎng)和“168小時(shí)”滿負(fù)荷試運(yùn)行的一次成功!7號(hào)機(jī)組“168”滿負(fù)荷試運(yùn)行期間,機(jī)組負(fù)荷率100.78%,脫硫率95.5%;脫硝效率72.6%;電除塵效率99.81%,氮氧化物平均排放濃度控制在80.4Nmg/m3以內(nèi),各項(xiàng)污染物排放指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。
截至5月底,北侖公司建廠以來累計(jì)發(fā)電超過2225.6億千瓦時(shí)。作為特大型國有企業(yè),該公司始終以高度的責(zé)任感和使命感,堅(jiān)定不移地走科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少的和諧發(fā)展之路。對(duì)照北電一、二期5臺(tái)60萬千瓦機(jī)組實(shí)施煙氣脫硫改造工程之前的實(shí)際排放量,三期擴(kuò)建工程全部投產(chǎn)后,全廠7臺(tái)機(jī)組二氧化硫、煙塵等污染物排放量有大幅度下降。