八棱錐卷取機

如圖《八棱錐卷取機》所示為1700冷連軋八棱錐卷取機，它由卷筒、脹縮缸、機架、齒形聯軸器、底座、卸卷器等組成。卷取機卷簡有Φ610和中Φ450兩種規(guī)格，采取整機更換的快速更換卷簡方式。卷筒由扇形塊、鑲條、八棱錐芯軸拉桿、花鍵軸等組成。

八棱錐卷筒棱錐強度高，扇形塊剛度大。扇形塊斜楔角12°，鑲條斜楔角16°43'51"，扇形塊與鑲條在脹縮運動中互不干擾，但各斜楔面均保持接觸，脹開后鑲條正好填補扇形塊縫隙，卷筒成一整圓。由于斜楔角大于摩擦角,八棱錐卷筒也屬于自動縮徑式。由于脹縮缸避開卷筒軸線位置，卷筒可通過傳動軸15和齒形聯軸器14與主傳動電機直接相連，傳動系統有較小的轉動慣量。調節(jié)螺栓10限制脹縮連桿9的位置，從而達到調節(jié)卷筒脹縮量的目的。

拆卸扇形塊及鑲條時，先將芯軸4從花鍵軸6上擰下，便可進行其他部件的拆卸。八棱錐結構卷簡適用于高速連軋機的卷取。但結構較復雜，加工精度高，彈簧易損壞。 2100433B

冷軋機向高速、重卷，自動化方向發(fā)展，在卷取機結構上也做了較大的改進。一方面，為減小卷取機轉動慣量，改善啟動、制動、調速性能，傾向于采用電動機直接驅動卷筒的方式。另一方面，為解決脹開時扇形塊間的縫隙對薄帶材表面質量的影響，卷筒采用四棱錐加鑲條的結構（即八棱錐），卷筒脹開后能成為一個完整的圓柱體。

脹徑時，油缸8通過杠桿撥叉13推動兩個斜塊12向左移動，使4個脹縮缸連桿9伸直并推動環(huán)形彈簧及方形架11，使花鍵軸6和芯軸4右移（棱錐軸靠軸承支承于機架上不能左右移動）。因此，拉桿帶動頭套20使扇形塊2及鑲條19相對棱錐軸右移脹徑?？s徑時，油缸通過杠桿撥叉將斜塊撥出，脹縮連桿在彈簧1作用下折曲，扇形塊、花鍵軸等靠脹縮徑時儲存在彈簧1中的壓縮變形復位，使卷簡收縮。為提高卷取機剛度，卷筒設有活動支承。

多邊形的面稱為“棱錐的底面”；其余各面稱為“棱錐的側面”；相鄰兩側面的公共邊稱為“棱錐的側棱”；各側面的公共頂點稱為“棱錐的頂點”；頂點到底面的距離稱為“棱錐的高”。過棱錐不相鄰的兩條側棱的截面稱為“棱錐的對角面”。

如果一個棱錐的底面積是S，高是h，那么它的體積是

V_棱錐=1/3Sh2100433B

正棱錐除具有棱錐的性質以外，還具有以下性質：

(1)正棱錐的各條側棱相等；

(2)正棱錐的側面都是全等的等腰三角形；

(3)正棱錐的對角面都是等腰三角形；

(4)正棱錐的高、側棱和側棱在底面內的射影所組成的三角形，都是全等的直角三角形；

(5)正棱錐的高、斜高和斜高在底面內的射影所組成的三角形，都是全等的直角三角形

(6)正棱錐的斜高都相等；

(7)正棱錐的側面和底面所成的二面角都相等；

(8)正棱錐的側棱和底面的交角都相等。正棱錐的側面積等于它的底面周長和斜高乘積的一半。