玻璃真空熱合夾膠機有關知識

1..玻璃是熱的不良導體，應盡量將不同厚度的玻璃分開入爐夾膠。玻璃越薄傳熱越快，較薄的玻璃，高溫保持時間可適當延長，以便充分吸熱、貼合。

2.不同厚度的夾絲材料必須用不同厚度的膠片夾放。薄而細的絲，可用0.25㎜的膠片進行夾放；厚而粗的絲，可用0.38㎜以上的膠片進行夾放，膠片可疊加使用。

3.EN膠片的軟化溫度為70℃，90℃開始融化，110℃達到溶融狀態(tài)。當溫度升到120℃時保持40分鐘，EN膠片的溫度才能達到110℃左右。

4.不同厚度的EN膠片，其升溫后流動性也不同。越厚的膠片，流動性會大很多，如0.76MM的膠片，但操作時，可以通過調整溫度及時間來控制，以免因為流膠而造成無法修復的邊緣氣泡。

5.夾膠玻璃的品質跟玻璃表面的平整度差異很大，必須用多層膠片疊加，才能保證夾膠質量。平整度差的玻璃在抽真空時會破裂，產(chǎn)生大面積的氣泡，甚至無法夾膠，請慎用。

6..EVA膠片的透明性比PVB稍差，但生產(chǎn)夾絲玻璃卻有PVB無法取代的優(yōu)勢。

玻璃真空熱合夾膠機采用真空袋的原理，對玻璃進行抽真空，在加熱的條件下，將EVA膠片融化，與玻璃貼合在一起，從而生產(chǎn)出夾絲、夾膜或夾膠玻璃。

玻璃真空熱合夾膠機參數(shù)

可非標訂做

1.電機必須正轉；如果反轉，必須重新接線。

2.箱體里面循環(huán)風不均勻，可調節(jié)爐頂風擋板；

3.電控箱必須由專業(yè)操作人員操作；檢查電箱時，必須保證電源完全斷開。

4.爐內(nèi)溫度高于常溫時，操作人員切勿走進箱內(nèi)。

5.硅膠條、硅膠板抗刮抗拉力只達到普通像膠的1/5，故一定要小心與玻璃接觸，以免劃破。發(fā)現(xiàn)有破損，用高品質的玻璃膠補漏，溫度較高時硅膠板極容易破損，請勿翻動。

6.真空泵要勤換機油。操作環(huán)境濕度較大時，機油會吸附水分，導致機油發(fā)白，真空度明顯下降，甚至于水分的增加，使機油溢出來；機油在經(jīng)過一段時間的靜置后，水、油分層，水分棄置，上層的機油可適當使用。

7.真空泵放置的位置要通風，以方便散熱。

玻璃真空熱合夾膠機是由廣州保均玻璃材料有限公司研制的一種夾膠設備。它利用真空袋原理，在真空條件下，將夾膠材料和玻璃一起進行加熱，使其達到膠溶狀態(tài)，從而使兩件玻璃膠合在一起。該機可將絲布、紙制品、字畫和紫外線單向透視膜、調光膜、低謝膜等功能膜或特定的膠片，與普通玻璃通熱合生產(chǎn)出多種功能的工藝夾層玻璃和裝飾玻璃；也可用于玻璃與PC板，玻璃與不需附帶高壓釜和熱壓機；結構簡單可靠，能耗低，質量好，占地面積少，投資少，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)量大，適用范圍廣，產(chǎn)量高，適合工業(yè)化生產(chǎn)要求。

保均玻璃真空熱合夾膠機（也稱夾膠玻璃機械，玻璃強化爐，夾膠玻璃生產(chǎn)線，一步法夾膠玻璃設備，弧形玻璃夾膠爐）

1.烘箱以垂直水平運行風進行加熱工作，箱體內(nèi)熱量比較均衡，熱損耗小，采用優(yōu)質巖棉和硅酸鋁錦材 料做成的箱壁具有保溫作用。

2.真空床用優(yōu)質硅膠板拼合而成，經(jīng)久耐用。

3.控制箱設計合理、簡捷，預設程序一步走完，操作十分簡便 。

4.本機既可生產(chǎn)夾膠玻璃，又生產(chǎn)聚晶烤漆。

5.有效手用空間：在真空床范圍內(nèi)可任意拼放玻璃，不受玻璃形狀和厚度的限制。

6.高效省電：2-3小時可生產(chǎn)一爐5層玻璃，耗電約40度。