玻璃智能倉儲系統(tǒng)權(quán)利要求

1.一種玻璃智能倉儲系統(tǒng)，其特征在于：包括兩臺玻璃定點輸送設備（1）、兩臺玻璃動態(tài)輸送設備、網(wǎng)格架倉庫總成以及倉庫管理控制系統(tǒng)，網(wǎng)格架倉庫總成設有進料口和出料口，進料口和出料口外分別依次設有一臺玻璃動態(tài)輸送設備和一臺玻璃定點輸送設備（1），倉庫管理控制系統(tǒng)與玻璃定點輸送設備（1）和玻璃動態(tài)輸送設備電性連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃智能倉儲系統(tǒng)，其特征是，所述玻璃定點輸送設備（1）包括第一固定架組件、第一滾輪驅(qū)動機構(gòu)、設置在第一固定架組件上的多個第一底托滾輪（13）和多個第一后托滾輪（15），第一底托滾輪（13）直線排布設置、且第一底托滾輪（13）的中心軸線前后指向，第一后托滾輪（15）設置在一立面上、且第一后托滾輪（15）的中心軸線上下指向，所述立面為后傾面，第一底托滾輪（13）或第一后托滾輪（15）與第一滾輪驅(qū)動機構(gòu)傳動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述玻璃智能倉儲系統(tǒng)，其特征是，所述第一固定架組件包括固定支撐腳（12）、第一后托架（14）和第一后撐架（11），第一后托架（14）后傾設置在固定支撐腳（12）上，第一后撐架（11）連接在第一后托架（14）背面與固定支撐腳（12）之間，第一后托滾輪（15）轉(zhuǎn)動設置在第一后托架（14）上，第一后托滾輪（15）外周突出于第一后托架（14）前側(cè)，第一底托滾輪（13）位于第一后托架（14）前側(cè)下端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃智能倉儲系統(tǒng)，其特征是，所述倉庫管理控制系統(tǒng)包括兩臺人機操作臺（2），兩臺人機操作臺（2）分別設置在一臺玻璃定點輸送設備（1）旁。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃智能倉儲系統(tǒng)，其特征是，所述玻璃動態(tài)輸送設備包括玻璃輸送裝置和第一導軌（4），玻璃輸送裝置包括沿第一導軌（4）行走第一運載小車（8）、前后擺動設置在第一運載小車（8）上的玻璃動態(tài)輸送架（3）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述玻璃智能倉儲系統(tǒng)，其特征是，所述玻璃動態(tài)輸送架（3）包括活動架組件、第二滾輪驅(qū)動機構(gòu)、設置在活動架組件上的多個第二底托滾輪（35）和多個第二后托滾輪（33），第二底托滾輪（35）直線排布設置、且第二底托滾輪（35）的中心軸線前后指向，第二后托滾輪（33）設置在另一立面上、且第一后托滾輪（15）的中心軸線上下指向，所述另一立面為后傾面，第二底托滾輪（35）或第二后托滾輪（33）與第二滾輪驅(qū)動機構(gòu)傳動連接；所述活動架組件包括第二后托架（31）和第二后撐架（37），第二后托滾輪（33）轉(zhuǎn)動設置在第二后托架（31）上，第二后托滾輪（33）外周凸出于第二后托架（31）前側(cè)，第二底托滾輪（35）位于第二后托架（31）前側(cè)下端，第二后撐架（37）設置在第二后托架（31）后側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述玻璃智能倉儲系統(tǒng)，其特征是，所述活動架組件還包括防傾倒護欄（32），防傾倒護欄（32）設置在第二后托架（31）前方，防傾倒護欄（32）與第二后托架（31）之間相互隔開形成玻璃傳送通道（38）；所述防傾倒護欄（32）上設有多個前托滾輪（34），前托滾輪（34）外周伸至玻璃傳送通道（38）內(nèi)，前托滾輪（34）的中心軸線上下指向；所述第一運載小車（8）上設有驅(qū)動電機（82），驅(qū)動電機（82）的轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動齒輪（87）傳動連接，第一導軌（4）為直線導軌，第一導軌（4）上設有與驅(qū)動齒輪（87）嚙合的齒條（42）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃智能倉儲系統(tǒng)，其特征是，所述網(wǎng)格架倉庫總成包括網(wǎng)格架倉庫（5）、第二導軌（7）和庫內(nèi)玻璃接送裝置（6），庫內(nèi)玻璃接送裝置（6）和第二導軌（7）設置在網(wǎng)格架倉庫（5）底部，庫內(nèi)玻璃接送裝置（6）包括第二運載小車（64）和庫內(nèi)玻璃接送架，第二運載小車（64）沿第二導軌（7）行走，庫內(nèi)玻璃接送架升降設置在第二運載小車（64）上；網(wǎng)格架倉庫（5）內(nèi)沿第二導軌（7）的指向設有多個玻璃寄存卡位（53），玻璃寄存卡位（53）左右兩端通向網(wǎng)格架倉庫（5）外、并形成所述出料口和進料口，玻璃寄存卡位（53）底部對應庫內(nèi)玻璃接送架設有讓位槽（56）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃智能倉儲系統(tǒng)，其特征是，所述庫內(nèi)玻璃接送架包括承托架（61）、多個第三底托滾輪（62）和第三滾輪驅(qū)動機構(gòu)（69），第三底托滾輪（62）直線排布設置在承托架（61）上、并與第三滾輪驅(qū)動機構(gòu)（69）傳動連接；所述第二運載小車（64）上設有第二支撐臂（63），第二支撐臂（63）一端與第二運載小車（64）固定連接，第二支撐臂（63）另一端與承托架（61）鉸接，第二運載小車（64）與承托架（61）之間還設有用于控制承托架（61）升降的升降驅(qū)動裝置。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃智能倉儲系統(tǒng)，其特征是，所述網(wǎng)格架倉庫（5）包括框架（51）和多排欄柵，框架（51）底部設有多根相互平行的橫梁（55），橫梁（55）前后指向，橫梁（55）之間形成所述讓位槽（56）；欄柵連接在橫梁（55）與框架（51）頂部之間，欄柵前后平行排列，欄柵之間形成所述玻璃寄存卡位（53）。

《玻璃智能倉儲系統(tǒng)》涉及一種玻璃加工設備領域，特別是一種玻璃智能倉儲系統(tǒng)。

圖1為《玻璃智能倉儲系統(tǒng)》一實施例主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為該發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為該發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為該發(fā)明中玻璃定點輸送設備結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖4中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為該發(fā)明中玻璃動態(tài)輸送設備結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為圖6中B處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為該發(fā)明中玻璃動態(tài)輸送設備另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為該發(fā)明中玻璃動態(tài)輸送設備側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為圖9中局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11為該發(fā)明中第一運載小車與第一導軌連接局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12為該發(fā)明中網(wǎng)格架倉庫總成結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13為圖12中C處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖14為圖12中側(cè)視局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖15為圖14中D處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

玻璃智能倉儲系統(tǒng)專利目的

《玻璃智能倉儲系統(tǒng)》的目的在于克服上述2016年6月之前的技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理，可有序、自動化地規(guī)管玻璃片存放的玻璃智能倉儲系統(tǒng)。

玻璃智能倉儲系統(tǒng)技術(shù)方案

《玻璃智能倉儲系統(tǒng)》的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種玻璃智能倉儲系統(tǒng)，其特征在于：包括兩臺玻璃定點輸送設備、兩臺玻璃動態(tài)輸送設備、網(wǎng)格架倉庫總成以及倉庫管理控制系統(tǒng)，網(wǎng)格架倉庫總成設有進料口和出料口，進料口和出料口外分別依次設有一臺玻璃動態(tài)輸送設備和一臺玻璃定點輸送設備，倉庫管理控制系統(tǒng)與玻璃定點輸送設備和玻璃動態(tài)輸送設備電性連接。玻璃片進入網(wǎng)格架倉庫時，位于進料口處的玻璃定點輸送設備將玻璃片玻璃動態(tài)輸送設備，再送入網(wǎng)格架倉庫的系統(tǒng)指定位置。玻璃片移出網(wǎng)格架倉庫時，位于出料口處的玻璃動態(tài)輸送設備從網(wǎng)格架倉庫的系統(tǒng)指定位置取出玻璃，再送到另一臺玻璃定點輸送設備上。

《玻璃智能倉儲系統(tǒng)》的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決：

作為更具體的一方案，所述玻璃定點輸送設備包括第一固定架組件、第一滾輪驅(qū)動機構(gòu)、設置在第一固定架組件上的多個第一底托滾輪和多個第一后托滾輪，第一底托滾輪直線排布設置、且第一底托滾輪的中心軸線前后指向，第一后托滾輪設置在一立面上、且第一后托滾輪的中心軸線上下指向，所述立面為后傾面，第一底托滾輪或第一后托滾輪與第一滾輪驅(qū)動機構(gòu)傳動連接。

所述第一固定架組件包括固定支撐腳、第一后托架和第一后撐架，第一后托架后傾設置在固定支撐腳上，第一后撐架連接在第一后托架背面與固定支撐腳之間，第一后托滾輪轉(zhuǎn)動設置在第一后托架上，第一后托滾輪外周突出于第一后托架前側(cè)，第一底托滾輪位于第一后托架前側(cè)下端。

所述倉庫管理控制系統(tǒng)包括兩臺人機操作臺，兩臺人機操作臺分別設置在一臺玻璃定點輸送設備旁。

作為進一步的方案，所述玻璃動態(tài)輸送設備包括玻璃輸送裝置和第一導軌，玻璃輸送裝置包括沿第一導軌行走第一運載小車、前后擺動設置在第一運載小車上的玻璃動態(tài)輸送架。

所述玻璃動態(tài)輸送架包括活動架組件、第二滾輪驅(qū)動機構(gòu)、設置在活動架組件上的多個第二底托滾輪和多個第二后托滾輪，第二底托滾輪直線排布設置、且第二底托滾輪的中心軸線前后指向，第二后托滾輪設置在另一立面上、且第一后托滾輪的中心軸線上下指向，所述另一立面為后傾面，第二底托滾輪或第二后托滾輪與第二滾輪驅(qū)動機構(gòu)傳動連接。

所述活動架組件包括第二后托架和第二后撐架，第二后托滾輪轉(zhuǎn)動設置在第二后托架上，第二后托滾輪外周凸出于第二后托架前側(cè)，第二底托滾輪位于第二后托架前側(cè)下端，第二后撐架設置在第二后托架后側(cè)；所述第一運載小車上設有第一支撐臂和擺動驅(qū)動裝置，第一支撐臂與第二后撐架鉸接；所述擺動驅(qū)動裝置包括擺動控制電機，擺動控制電機通過連桿組件與第二后撐架傳動連接。

所述連桿組件包括第一連桿和第二連桿，第一連桿一端與擺動控制電機的轉(zhuǎn)軸固定連接，第一連桿另一端與第二連桿的一端鉸接，第二連桿另一端與第二后撐架鉸接。

所述活動架組件還包括防傾倒護欄，防傾倒護欄設置在第二后托架前方，防傾倒護欄與第二后托架之間相互隔開形成玻璃傳送通道。

所述防傾倒護欄上設有多個前托滾輪，前托滾輪外周伸至玻璃傳送通道內(nèi)，前托滾輪的中心軸線上下指向。

所述第一運載小車上設有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動齒輪傳動連接，第一導軌為直線導軌，第一導軌上設有與驅(qū)動齒輪嚙合的齒條。

所述第一導軌設有兩根，兩根第一導軌相互平行，齒條設置在第一導軌兩側(cè)，第一運載小車還對應第一導軌的上下兩側(cè)設有上導向滾輪和下導向滾輪，上導向滾輪和下導向滾輪與第一導軌滾動配合。

所述第一導軌前后兩端對應玻璃輸送裝置的前后兩側(cè)分別設有前緩沖器和后緩沖器。

作為進一步的方案，所述網(wǎng)格架倉庫總成包括網(wǎng)格架倉庫、第二導軌和庫內(nèi)玻璃接送裝置，庫內(nèi)玻璃接送裝置和第二導軌設置在網(wǎng)格架倉庫底部，庫內(nèi)玻璃接送裝置包括第二運載小車和庫內(nèi)玻璃接送架，第二運載小車沿第二導軌行走，庫內(nèi)玻璃接送架升降設置在第二運載小車上；網(wǎng)格架倉庫內(nèi)沿第二導軌的指向設有多個玻璃寄存卡位，玻璃寄存卡位左右兩端通向網(wǎng)格架倉庫外、并形成所述出料口和進料口，玻璃寄存卡位底部對應庫內(nèi)玻璃接送架設有讓位槽。

所述庫內(nèi)玻璃接送架包括承托架、多個第三底托滾輪和第三滾輪驅(qū)動機構(gòu)，第三底托滾輪直線排布設置在承托架上、并與第三滾輪驅(qū)動機構(gòu)傳動連接；所述第二運載小車上設有第二支撐臂，第二支撐臂一端與第二運載小車固定連接，第二支撐臂另一端與承托架鉸接，第二運載小車與承托架之間還設有用于控制承托架升降的升降驅(qū)動裝置。

所述升降驅(qū)動裝置為升降驅(qū)動缸，升降驅(qū)動缸包括缸體和伸縮設置在缸體上的活塞桿，缸體與第二運載小車鉸接，承托架對應活塞桿的外端設有連接臂，連接臂與活塞桿外端鉸接。

所述網(wǎng)格架倉庫包括框架和多排欄柵，框架底部設有多根相互平行的橫梁，橫梁前后指向，橫梁之間形成所述讓位槽；欄柵連接在橫梁與框架頂部之間，欄柵前后平行排列，欄柵之間形成所述玻璃寄存卡位。

所述承托架頂面對應橫梁設有凹槽，凹槽用于避開橫梁。

所述橫梁頂面設有軟墊，避免碰損玻璃片的底邊。

所述欄柵包括上下指向的鋼絲，鋼絲外套設有滾筒，使得玻璃片與欄柵為滾動摩擦配合。

所述庫內(nèi)玻璃接送裝置設有一至兩臺。當庫內(nèi)玻璃接送裝置設有兩臺時，玻璃入庫和出庫可以同時進行。

玻璃智能倉儲系統(tǒng)有益效果

《玻璃智能倉儲系統(tǒng)》的有益效果如下：

（1）此款玻璃智能倉儲系統(tǒng)解決了玻璃加工過程中的臨時存儲問題；進入倉庫的玻璃的信息和存放位置均被倉庫管理系統(tǒng)記錄，再根據(jù)下工序的要求按需出庫；

（2）動態(tài)輸送設備接駁在玻璃智能倉儲系統(tǒng)的玻璃定點輸送設備與網(wǎng)格架倉庫總成之間，按照系統(tǒng)控制的要求將玻璃定點輸送設備中玻璃片送入網(wǎng)格架倉庫總成中特定位置，或者，將網(wǎng)格架倉庫總成中特定位置的玻璃片傳送至玻璃定點輸送設備中，全過程自動化控制，省時省力，控制準確；

（3）動態(tài)輸送設備中活動架組件的擺角可以調(diào)節(jié)，以適合玻璃定點輸送設備的傳送角度和網(wǎng)格架倉庫總成中玻璃存放位置的角度；同時，通過條件擺角，可以減少其在第一導軌中行走的風阻，從而提高運輸速度；

（4）動態(tài)輸送設備中活動架組件設有前護欄，可以有效防止玻璃傾倒。

在建筑玻璃生產(chǎn)過程中，由于訂單零散，玻璃種類和規(guī)格繁多，加工工藝和工序各異，上一工序的生產(chǎn)次序和下一工序的生產(chǎn)次序經(jīng)常不一致，容易導致生產(chǎn)混亂。

參見圖1至圖3所示，一種玻璃智能倉儲系統(tǒng)，包括兩臺玻璃定點輸送設備1、兩臺玻璃動態(tài)輸送設備、網(wǎng)格架倉庫總成以及倉庫管理控制系統(tǒng)，網(wǎng)格架倉庫總成設有進料口和出料口，進料口和出料口外分別依次設有一臺玻璃動態(tài)輸送設備和一臺玻璃定點輸送設備1，倉庫管理控制系統(tǒng)與玻璃定點輸送設備1和玻璃動態(tài)輸送設備電性連接。

結(jié)合圖4和圖5所示，所述玻璃定點輸送設備1包括第一固定架組件、第一滾輪驅(qū)動機構(gòu)、設置在第一固定架組件上的多個第一底托滾輪13和多個第一后托滾輪15，第一底托滾輪13直線排布設置、且第一底托滾輪13的中心軸線前后指向，第一后托滾輪15設置在一立面上、且第一后托滾輪15的中心軸線上下指向，所述立面為后傾面，第一底托滾輪13或第一后托滾輪15與第一滾輪驅(qū)動機構(gòu)傳動連接。

所述第一固定架組件包括固定支撐腳12、第一后托架14和第一后撐架11，第一后托架14后傾設置在固定支撐腳12上，第一后撐架11連接在第一后托架14背面與固定支撐腳12之間，第一后托滾輪15轉(zhuǎn)動設置在第一后托架14上，第一后托滾輪15外周突出于第一后托架14前側(cè)，第一底托滾輪13位于第一后托架14前側(cè)下端。

所述倉庫管理控制系統(tǒng)包括兩臺人機操作臺2，兩臺人機操作臺2分別設置在一臺玻璃定點輸送設備1旁。

結(jié)合圖6至圖11所示，所述玻璃動態(tài)輸送設備包括玻璃輸送裝置和第一導軌4，玻璃輸送裝置包括沿第一導軌4行走第一運載小車8、前后擺動設置在第一運載小車8上的玻璃動態(tài)輸送架3。

所述玻璃動態(tài)輸送架3包括活動架組件、第二滾輪驅(qū)動機構(gòu)、設置在活動架組件上的多個第二底托滾輪35和多個第二后托滾輪33，第二底托滾輪35直線排布設置、且第二底托滾輪35的中心軸線前后指向，第二后托滾輪33設置在另一立面上、且第一后托滾輪15的中心軸線上下指向，所述另一立面為后傾面，第二底托滾輪35或第二后托滾輪33與第二滾輪驅(qū)動機構(gòu)傳動連接。

所述活動架組件包括第二后托架31和第二后撐架37，第二后托滾輪33轉(zhuǎn)動設置在第二后托架31上，第二后托滾輪33外周凸出于第二后托架31前側(cè)，第二底托滾輪35位于第二后托架31前側(cè)下端，第二后撐架37設置在第二后托架31后側(cè)。所述第一運載小車8上設有第一支撐臂36和擺動驅(qū)動裝置，第一支撐臂36與第二后撐架37鉸接。所述擺動驅(qū)動裝置包括擺動控制電機85，擺動控制電機85通過連桿組件與第二后撐架37傳動連接。

所述連桿組件包括第一連桿83和第二連桿84，第一連桿83一端與擺動控制電機85的轉(zhuǎn)軸固定連接，第一連桿83另一端與第二連桿84的一端鉸接，第二連桿84另一端與第二后撐架37鉸接。

所述活動架組件還包括防傾倒護欄32，防傾倒護欄32設置在第二后托架31前方，防傾倒護欄32與第二后托架31之間相互隔開形成玻璃傳送通道38。

所述防傾倒護欄32上設有多個前托滾輪34，前托滾輪34外周伸至玻璃傳送通道38內(nèi)，前托滾輪34的中心軸線上下指向。

所述第一運載小車8上設有驅(qū)動電機82，驅(qū)動電機82的轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動齒輪87傳動連接，第一導軌4為直線導軌，第一導軌4上設有與驅(qū)動齒輪87嚙合的齒條42。

所述第一導軌4設有兩根，兩根第一導軌4相互平行，齒條42設置在第一導軌4兩側(cè)，第一運載小車8還對應第一導軌4的上下兩側(cè)設有上導向滾輪89和下導向滾輪86，上導向滾輪89和下導向滾輪86與第一導軌4滾動配合。

所述第一導軌4前后兩端對應玻璃輸送裝置的前后兩側(cè)分別設有前緩沖器41和后緩沖器43。

結(jié)合圖12至圖15所示，所述網(wǎng)格架倉庫總成包括網(wǎng)格架倉庫5、第二導軌7和庫內(nèi)玻璃接送裝置6，庫內(nèi)玻璃接送裝置6和第二導軌7設置在網(wǎng)格架倉庫5底部，庫內(nèi)玻璃接送裝置6包括第二運載小車64和庫內(nèi)玻璃接送架，第二運載小車64沿第二導軌7行走，庫內(nèi)玻璃接送架升降設置在第二運載小車64上；網(wǎng)格架倉庫5內(nèi)沿第二導軌7的指向設有多個玻璃寄存卡位53，玻璃寄存卡位53左右兩端通向網(wǎng)格架倉庫5外、并形成所述出料口和進料口，玻璃寄存卡位53底部對應庫內(nèi)玻璃接送架設有讓位槽56。

所述庫內(nèi)玻璃接送架包括承托架61、多個第三底托滾輪62和第三滾輪驅(qū)動機構(gòu)69，第三底托滾輪62直線排布設置在承托架61上、并與第三滾輪驅(qū)動機構(gòu)69傳動連接；所述第二運載小車64上設有第二支撐臂63，第二支撐臂63一端與第二運載小車64固定連接，第二支撐臂63另一端與承托架61鉸接，第二運載小車64與承托架61之間還設有用于控制承托架61升降的升降驅(qū)動裝置。

所述升降驅(qū)動裝置為升降驅(qū)動缸，升降驅(qū)動缸包括缸體65和伸縮設置在缸體65上的活塞桿68，缸體65與第二運載小車64鉸接，承托架61對應活塞桿68的外端設有連接臂67，連接臂67與活塞桿68外端鉸接。

所述網(wǎng)格架倉庫5包括框架51和多排欄柵，框架51底部設有多根相互平行的橫梁55，橫梁55前后指向，橫梁55之間形成所述讓位槽56；欄柵連接在橫梁55與框架51頂部之間，欄柵前后平行排列，欄柵之間形成所述玻璃寄存卡位53。

所述承托架61頂面對應橫梁55設有凹槽66。

所述橫梁55頂面設有軟墊54。

所述欄柵包括上下指向的鋼絲58，鋼絲58外套設有滾筒57。

所述庫內(nèi)玻璃接送裝置6設有一至兩臺。

其工作原理是：系統(tǒng)初始狀態(tài)，玻璃動態(tài)輸送架3停放在玻璃定點輸送設備1側(cè)，玻璃動態(tài)輸送架3的第二后托架31的后傾角度同第一后托架14的后傾角度。玻璃片G（見圖6所示）從上工序送入玻璃定點輸送設備1，再送入玻璃動態(tài)輸送架3，同時將玻璃片規(guī)格及其它信息輸入倉庫管理控制系統(tǒng)，系統(tǒng)計算該玻璃片在網(wǎng)格架倉庫30的存放位置，并計算玻璃動態(tài)輸送架3的剩余空間是否足夠存放下一塊玻璃片。剩余空間不足或暫時沒有下一片玻璃片進入，玻璃動態(tài)輸送架3沿第一導軌4運行到系統(tǒng)指定位置、并最終調(diào)節(jié)玻璃動態(tài)輸送架3傾斜角度同網(wǎng)格架倉庫5的玻璃寄存卡位53傾斜角度一致。同時，網(wǎng)格架倉庫總成的庫內(nèi)玻璃接送裝置6也運行到相應的玻璃寄存卡位53下方，通過升降驅(qū)動裝置控制承托架61翻起，第三底托滾輪62與玻璃動態(tài)輸送架3的第二底托滾輪35持平、并啟動第二底托滾輪35，將玻璃送入網(wǎng)格架倉庫5，直到玻璃動態(tài)輸送架3上的玻璃片全部存放完畢，玻璃動態(tài)輸送架3及庫內(nèi)玻璃接送裝置6回到初始位置，等待下批玻璃送入。

負責玻璃出庫的玻璃動態(tài)輸送架3和玻璃定點輸送設備1結(jié)構(gòu)與入庫的相同，動作相反。其中，為了提高玻璃動態(tài)輸送架3沿第一導軌運行的速度及減少其運行時的風阻，可以通過擺動控制電機85改變玻璃動態(tài)輸送架3的傾角。

2020年7月14日，《玻璃智能倉儲系統(tǒng)》獲得第二十一屆中國專利獎優(yōu)秀獎。 2100433B

《智能倉儲環(huán)境監(jiān)控》主要介紹智能倉儲環(huán)境監(jiān)控的技術(shù)與方法，是作者研究團隊十多年研究成果的總結(jié)。書中分析了倉儲系統(tǒng)的特性和倉儲環(huán)境監(jiān)控的個性化需求，重點介紹了基于核心模塊構(gòu)建智能監(jiān)控裝置的設計思路和實現(xiàn)技術(shù)；簡要介紹了對大型復雜倉儲系統(tǒng)實施分布式環(huán)境監(jiān)控和環(huán)境健康評估。

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