表面粗糙度測(cè)量?jī)x2206B型技術(shù)指標(biāo)

1、測(cè)量原理：觸針?lè)?，差?dòng)電感傳感器;

2、垂直測(cè)量范圍：4/40/400μm;

3、示值誤差：≤±5%;

4、最小分辨力：0.001μm

5、取樣長(zhǎng)度：0.08,0.25,0.8,2.5,8mm;

6、評(píng)定長(zhǎng)度：N倍取樣長(zhǎng)度，N=1，2，3，4，5;

7、數(shù)字濾波器：國(guó)際、相位校正、不濾波、高斯；

8、粗糙度測(cè)量參數(shù)：Ra,Rc,Rp,Rv,Rz,Rq,Rsm,Rt,Rsk,Rku,Rdq（符合GB/T 3505-2000定義）;

9、圖像分析功能：輪廓曲線-NR，輪廓曲線-支承率，支承率-圖表等;

10、直接輪廓測(cè)量系統(tǒng)的測(cè)量參數(shù)：Pa,Pc,Pp,Pv,Pz,Pq,Psm,Pt,Psk,Pku,Pdq（符合GB/T 3505-2000定義）; 11、直線度測(cè)量系統(tǒng)的測(cè)量參數(shù)：Pt,Pp,Pv,|X2--X1|,|Y2-Y1|；

12、輪廓圖形的垂直放大倍率：10，100，200，500，1000，2000，5000，10000，20000，50000，100000，200000；

13、輪廓圖形的水平放大倍率：2，5，10，20，50，100，200，500，1000，2000，5000；

14、驅(qū)動(dòng)箱滑行長(zhǎng)度：100mm;

15、驅(qū)動(dòng)箱滑行速度：0.1,0.2,0.5,0.8,1mm/s

16、傳感器返回形式：手動(dòng)，自動(dòng)；

17、基準(zhǔn)導(dǎo)軌的直線性：1μm/100mm；

18、傳感器測(cè)針：金剛石圓錐，錐角90°，針尖半徑2μm;

19、立柱結(jié)構(gòu)：滾動(dòng)絲杠升降系統(tǒng)，快慢速機(jī)動(dòng)升降，自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)零位;

20、立柱上升高度：480mm;

21、工作底臺(tái)：450mm×600mm 大理石平臺(tái)。

表面粗糙度測(cè)量?jī)x2206B型基本配置

●立柱

●驅(qū)動(dòng)箱

●傳感器（標(biāo)準(zhǔn)、剛性）

●電箱

●微機(jī)、打印機(jī)

●V型工作臺(tái)

●微型工作臺(tái)

●調(diào)斜工作臺(tái)

表面粗糙度測(cè)量?jī)x2206B型可選附件

●深槽粗糙度傳感器

●圓弧粗糙度傳感器

●萬(wàn)向工作臺(tái)

●平口鉗

D.儀器外形尺寸與重量：

儀器凈重..................................260kg

儀器毛重..................................360kg

儀器外形尺寸...............1620mm×420mm×640mm

包裝外形尺寸.............1590mm×1150mm×1065mm2100433B

表面粗糙度測(cè)量?jī)x硬件改進(jìn)

傳統(tǒng)的表面粗糙度測(cè)量?jī)x由傳感器、驅(qū)動(dòng)器、指零表、記錄器和工作臺(tái)等主要部件組成，從輸入到輸出全過(guò)程均為模擬信號(hào)。而在傳統(tǒng)的表面粗糙度測(cè)量?jī)x的基礎(chǔ)上，采用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)后，通過(guò) 模- 數(shù)轉(zhuǎn)換將模擬量轉(zhuǎn)換為數(shù)字量送入計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理，使得儀器在測(cè)量參數(shù)的數(shù)量、測(cè)量精度、測(cè)量方式 的靈活性、測(cè)量結(jié)果輸出的直觀性等方面有了極大的提高。

表面粗糙度測(cè)量?jī)x軟件改進(jìn)

軟件的結(jié)構(gòu)如下：(1) 測(cè)量條件設(shè)置模塊：完成測(cè)量條件的設(shè)置，如垂直放大倍數(shù)的選取、取樣長(zhǎng)度及行程長(zhǎng)度的選取 等。(2) 測(cè)量控制模塊：該模塊實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)傳感器與工件的相對(duì)位置，控制傳感器橫向和縱向的運(yùn)動(dòng)。(3) 參數(shù)處理模塊：對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)字濾波（高斯濾波，2RCL 濾波等）求中線后進(jìn)行參數(shù) 的計(jì)算。 (4) 結(jié)果顯示：將計(jì)算得到的粗糙度參數(shù)顯示出來(lái)，并繪制波形曲線。(5) 文件操作模塊：實(shí)現(xiàn)將數(shù)據(jù)寫入用戶指定的磁盤位置，以及將歷史數(shù)據(jù)調(diào)出并可重新進(jìn)行數(shù) 據(jù)處理的功能。(6) 打印輸出模塊：可設(shè)置工件名稱、操作者姓名、日期，選擇需要打印的參數(shù)及波形名稱，即 可生產(chǎn)檢定報(bào)告單，并可以打印輸出 。

表面粗糙度的測(cè)量方法基本上可分為接觸式測(cè)量 和非接觸式測(cè)量?jī)深?。在接觸式測(cè)量中主要有比較法、印模法、觸針?lè)ǖ?；非接觸測(cè)量方式中常用的有光切法、實(shí)時(shí)全息法、散斑法、像散測(cè)定法、光外差法、 AFM、光學(xué)傳感器法等。

觸針式表面粗糙度測(cè)量?jī)x是最常用、最方便、 最可靠的表面粗糙度測(cè)量?jī)x，并且一直是各國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制定的依據(jù)。根據(jù)傳感器的不同原理，觸針式粗糙度儀可分為電感式、壓電式、光電式、 激光式和光柵式等，還可以分為有導(dǎo)頭式和無(wú)導(dǎo)頭式。導(dǎo)頭式粗糙度儀僅限用于測(cè)量表面粗糙度，而無(wú)導(dǎo)頭式粗糙度儀除可用于測(cè)量表面粗糙度外，還可用于 測(cè)量表面波紋度和表面幾何形狀。

本儀器可對(duì)多種零件表面的粗糙度進(jìn)行測(cè)量，包括平面、斜面、外圓柱面，內(nèi)孔表面，深槽表面及軸承滾道等，實(shí)現(xiàn)了表面粗糙度的多功能精密測(cè)量。