表面分析方法有數(shù)十種,常用的有離子探針、俄歇電子能譜分析和X射線光電子能譜分析,其次還有離子中和譜、離子散射譜、低能電子衍射、電子能量損失譜、紫外線電子能譜等技術(shù),以及場離子顯微鏡分析等。
離子探針分析
離子探針分析,又稱離子探針顯微分析。它是利用電子光學方法將某些惰性氣體或氧的離子加速并聚焦成細小的高能離子束來轟擊試樣表面,使之激發(fā)和濺射出二次離子,用質(zhì)譜儀對具有不同質(zhì)荷比(質(zhì)量/電荷)的離子進行分離,以檢測在幾個原子深度、數(shù)微米范圍內(nèi)的微區(qū)的全部元素,并可確定同位素。它的檢測靈敏度高于電子探針(見電子探針分析),對超輕元素特別靈敏,可檢測10-10g的痕量元素,其相對靈敏度達 10-10~10-19g。分析速度快,可方便地獲得元素的平面分布圖像。還可利用離子濺射效應(yīng)分析表面下數(shù)微米深度內(nèi)的元素分布。但離子探針定量分析方法尚不成熟。
1938年就有人進行過離子與固體相互作用方面的研究,但直到60年代才開始生產(chǎn)實用的離子探針分析儀。離子探針分析儀的基本部件包括真空系統(tǒng)、離子源、一次離子聚焦光學系統(tǒng)、質(zhì)譜儀、探測和圖像顯示系統(tǒng)、樣品室等。離子探針適用于超輕元素、微量和痕量元素的分析以及同位素的鑒定。廣泛應(yīng)用于金屬材料的氧化、腐蝕、擴散、析出等問題的研究,特別是材料氫脆現(xiàn)象的研究,以及表面鍍層和滲層等的分析。
俄歇電子能譜分析
俄歇電子能譜分析, 用電子束 (或X射線)轟擊試樣表面,使其表面原子內(nèi)層能級上的電子被擊出而形成空穴,較高能級上的電子填補空穴并釋放出能量,這一能量再傳遞給另一電子,使之逸出,最后這個電子稱為俄歇電子。1925年法國的P.V.俄歇首先發(fā)現(xiàn)并解釋了這種二次電子,后來被人們稱為俄歇電子,但直到1967年俄歇電子能譜技術(shù)才用于研究金屬問題。通過能量分析器和檢測系統(tǒng)來檢測俄歇電子能量和強度,可獲得有關(guān)表面層化學成分的定性和定量信息,以及化學狀態(tài)、電子態(tài)等情況。在適當?shù)膶嶒灄l件下,該方法對試樣無破壞作用,可分析試樣表面內(nèi)幾個原子層深度、數(shù)微米區(qū)域內(nèi)除氫和氦以外的所有元素,對輕元素和超輕元素很靈敏。檢測的相對靈敏度因元素而異,一般為萬分之一到千分之一。絕對靈敏度達10-4單層(1個單層相當于每平方厘米約有1023個原子)??煞奖愣焖俚剡M行點、線、面元素分析以及部分元素的化學狀態(tài)分析。結(jié)合離子濺射技術(shù),可得到元素沿深度方向的分布。
俄歇電子能譜儀器的結(jié)構(gòu)主要包括真空系統(tǒng)、激發(fā)源和電子光學系統(tǒng)、能量分析器和檢測記錄系統(tǒng)、試驗室和樣品臺、離子槍等。
俄歇電子能譜分析在機械工業(yè)中主要用于金屬材料的氧化、腐蝕、摩擦、磨損和潤滑特性等的研究和合金元素及雜質(zhì)元素的擴散或偏析、表面處理工藝及復合材料的粘結(jié)性等問題的研究。
X射線光電子能譜分析
X射線光電子能譜分析,以一定能量的X射線輻照氣體分子或固體表面,發(fā)射出的光電子的動能與該電子原來所在的能級有關(guān),記錄并分析這些光電子能量可得到元素種類、化學狀態(tài)和電荷分布等方面的信息。這種非破壞性分析方法,不僅可以分析導體、半導體,還可分析絕緣體。除氫以外所有元素都能檢測。雖然檢測靈敏度不高,僅達千分之一左右,但絕對靈敏度可達2×10-3單層。
這種分析技術(shù)是由瑞典的K.瑟巴教授及其合作者建立起來的。1954年便開始了研究,起初稱為化學分析用電子能譜(簡稱ESCA),后普遍稱為X射線光電子能譜(簡稱XPS)。主要包括:真空系統(tǒng)、X射線源、能量分析器和檢測記錄系統(tǒng)、試驗室和樣品臺等。這種分析方法已廣泛用于鑒定材料表面吸附元素種類,腐蝕初期和腐蝕進行狀態(tài)時的腐蝕產(chǎn)物、表面沉積等;研究摩擦副之間的物質(zhì)轉(zhuǎn)移、粘著、磨損和潤滑特性;探討復合材料表面和界面特征;鑒定工程塑料制品等。 2100433B
表面分析系統(tǒng)包括x射線光電子能譜(XPS)儀和紫外光電子能譜(UPS)儀,利用表面分析系統(tǒng),可從原子層面上分析陰極材料的凈化效果,分析激活前后陰極表面原子的構(gòu)成和排列,進而可較深入地研究陰極的激活機制和NEA特性的形成機制。下面簡單介紹激活評估實驗系統(tǒng)中的表面分析子系統(tǒng):
x射線光電子能潛(XPS)儀采用的是Perkin Elmer公司生產(chǎn)的PHl5300 ESCA系統(tǒng)。
其主要性能指標如下:
(1)峰值靈敏度可達105計數(shù)/稱(半高寬為0.8 eV),峰值靈敏度>106計數(shù)/稱(半高寬為1.0 eV);
(2)表面分析審的極限真空度<1.5×10-8Pa;
(3)變角XPS分析時掠射角的變化范圍為5°~90°;
(4)X射線源的功率是可調(diào)的。
實驗系統(tǒng)中的XPS儀采用了雙陽極x射線源,其結(jié)構(gòu)如圖所示,主要由燈絲1、燈絲2、陽極1、陽極2和過濾窗幾組成。兩個陽極靶采用不同的材料制成,其中一個足Mg靶,另一個是Al靶,這樣使該XPS儀具有兩種激發(fā)源,陽極靶的這種結(jié)構(gòu)對鑒別俄歇峰是有利的。過濾窗口是由鋁箔制成的,鋁箔濾窗可以有效防止來自X射線源的輻射,阻止來自陰極燈絲的電子混入能量分析
器中,對樣品濺射時可以使陽極表面免受污染。
該XPS系統(tǒng)采用的半球型能量分析器是靜電偏轉(zhuǎn)式的,分析器外部采用可屏蔽雜散磁場十擾的合金材料,能夠精確地對電子的能量分布進行測定,能量分析器詞過控制電壓產(chǎn)生電場,具有一定能量的被測電子進入分析器入口后,就會在電場的作用下發(fā)生偏轉(zhuǎn),然后在出口處聚集,最后通過內(nèi)部的檢測器進行收集、放大和處理。
該XPS系統(tǒng)采用無油系統(tǒng)的泵配置,使其性能更加可靠。在主真空室上設(shè)計了兩個盲口,一個用于表面分析室通過帶波紋管的管道與激活系統(tǒng)真空室的連接,連接處設(shè)計有一個閘板閥,只在樣品傳送時才開啟,這樣就將兩個超高真空系統(tǒng)的互相影響降到最低。另一個盲口用于擴展紫外光電子能譜(UPS)儀。
紫外光電子能譜(UPS)儀采用的是PH106一180型UPS系統(tǒng)。該系統(tǒng)工作時真空度約為1.3X10-6Pa,分辨率可達幾十毫電子伏。紫外光電子能譜儀使用的是紫外范圍的光子,紫外光比x射線能量低,是用來激發(fā)樣品最外層即價殼層電子的,所以紫外光電子能譜儀多用來研究樣品的能帶結(jié)構(gòu)和表面態(tài)情況。該表面分析系統(tǒng)中的能量分析器與表面分析室為UPS和XPS共同使用,UPS系統(tǒng)的紫外光源為He氣體放電時產(chǎn)生的HeⅠ(21.22 eV)和HeⅡ(40.81eV)共振線。
表面科學研究的是表面和與表面有關(guān)的宏觀和微觀過程,從原子水平認識和說明表面原子的化學、幾何排列、運動狀態(tài)、電子態(tài)等性質(zhì)及其與表面宏觀性質(zhì)的聯(lián)系。表面分析的主要內(nèi)容有:
(1)表面化學組成:表面元素組成,表面元素的分布,表面元素的化學態(tài),表面化學鍵,化學反應(yīng)等;可用技術(shù):XPS(X- ray Photoelectron Spectroscopy,X射線光電子能譜)、AES(Auger Electron Spectroscopy,俄歇電子能譜)、SIMS(Secondary Ion Mass Spectroscopy,二次離子質(zhì)譜)、ISS( Ion Scattering Spectroscopy,離子散射譜)。
(2)表面原子結(jié)構(gòu):表面層原子的幾何配置,確定原子間的精確位置。表面弛豫,表面再構(gòu),表面缺陷,表面形貌;可用技術(shù):LEED(Low Energy ElectronDiffraction,低能電子衍射)、RHEED(Reflection High - Energy Electron Diffrac-tion,反射式高能電子衍射)、EXAFS(Extended X- ray Absorption Fine Structure,擴展X射線吸收精細結(jié)構(gòu)譜)、SPM(Scanning Probe Microscope,掃描探針顯微鏡)、FIM(Field Ion Microscope,場離子顯微鏡)。
(3)表面原子態(tài):表面原子振動狀態(tài),表面吸附(吸附能、吸附位)、表面擴散等;可用技術(shù):EELS(Electron Energy Loss Spectroscopy,電子能量損失譜)、RAIRS(Reflection Absorption InfraRed Spectroscopy,反射吸收紅外譜)。
(4)表面電子態(tài):表面電荷密度分布及能量分布(DOS)、表面能級性質(zhì)、表面態(tài)密度分布、價帶結(jié)構(gòu)、功函數(shù)、表面的元激發(fā)??捎眉夹g(shù):UPS(UltravioletPhotoelectron Spectroscopy,紫外光電子能譜)、ARPES(Angle Resolved PhotoEmis-sion Spectroscopy,角分辨光電子能譜)、STM(Scanning Tunneling Microscope,掃描隧道顯微鏡)。
20世紀60年代全金屬超高真空(UHV)技術(shù)商品化后,極大地促進了表面和界面科學的發(fā)展,開發(fā)了多種表面分析技術(shù),這些技術(shù)覆蓋了電子和離子譜、表面結(jié)構(gòu)測定方法以及原子成像方法等,可用以從原子、分子的微觀尺度七獲取更多表面組成與性質(zhì)的基本知識。白70年代以來,隨著世界范匍內(nèi)的半導體工業(yè)、微電子技術(shù)和航天技術(shù)的興起,對表面、界面科學和分析的重視和需求達到r李前的地步,也推動了表面科學和技術(shù)的迅速和持續(xù)發(fā)展。表面發(fā)生的過程對從半導體技術(shù)到異相催化等各個領(lǐng)域具有極大的實用性和重要意義,對同體表面相關(guān)的問題的研究逐漸成為基礎(chǔ)科學研究的前沿。
金標準水質(zhì)檢測項目相關(guān)檢測方法分別如下: 1【pH值】水質(zhì) pH值的測定 玻璃電極法GB/T6920-1986 2【溶解氧】水質(zhì) 溶解氧的測定 電化學探頭法 GB/T11913-1989碘量法《水和廢...
如果有外露面你就算,沒有就不用算了
套修繕定額接近子目。 不合適。套鏟除墻皮子目如何? 砼鑿毛與水泥砂漿墻面鑿毛差不多。
自20世紀60年代中期金屬型超高真空系統(tǒng)和高效率微弱信號電子檢測系統(tǒng)的發(fā)展,導致70年代初現(xiàn)代表面分析儀器商品化以來,至今已產(chǎn)生了約50種表面分析技術(shù)。表面分析技術(shù)發(fā)展的動力來自兩個方面,一方面是由于表面分析對了解表面性能至關(guān)重要,而表面性能又日益成為現(xiàn)代材料的至關(guān)重要的指標。另一方面,也來自科學家和工程師對探索未知的追求。從實用表面分析的角度看,在眾多的表面分析技術(shù)中,有四種技術(shù)在過去的十幾年內(nèi)由世界上幾家公司不斷改進,巳發(fā)展為成熟的分析工具。它們是俄歇電子譜(AES),X射線光電子譜(XPS),二次離子質(zhì)譜(SIMS)和離子散射譜(ISS),它們已應(yīng)用滲透到材料研究的許多領(lǐng)域。
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本文在生產(chǎn)實踐的基礎(chǔ)上,總結(jié)了退火處理后鋼板表層碳的存在形態(tài)的表征方法,重點介紹了評價退火后冷軋鋼板表面質(zhì)量及對后處理有較大影響的碳元素存在的形態(tài)、數(shù)量和深度等的分析儀器和方法,分析了不同方法的特點。
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冷軋鋼板表面碳形態(tài)分析方法研究 摘要:本文在生產(chǎn)實踐的基礎(chǔ)上, 總結(jié)了退火處理后鋼板表層碳的存在形態(tài) 的表征方法,重點介紹了評價退火后冷軋鋼板表面質(zhì)量及對后處理有較大影響的 碳元素存在的形態(tài)、數(shù)量和深度等的分析儀器和方法,分析了不同方法的特點。 關(guān)鍵詞:退火;冷軋板;碳元素;分析方法 冷軋帶鋼廣泛應(yīng)用于汽車、 家電、建筑等各行業(yè)。 為了進一步加工和表面處 理的需要,經(jīng)退火處理后的帶鋼板面必須具有較高的表面質(zhì)量。 帶鋼經(jīng)冷軋軋制 后,帶鋼表面殘留有軋制油等物質(zhì), 隨后的熱處理會把帶鋼加熱到一定溫度并保 持一段時間,從而獲得均勻的組織結(jié)構(gòu)和所需的機械性能。在熱處理的過程中, 軋硬卷表面殘留的軋制油也會揮發(fā), 鋼板基體中的碳等元素也可能在一定的氣氛 條件下向鋼板表面擴散, 從而在鋼板表面形成無定形碳、 石墨碳等不同形態(tài)。 熱 處理后鋼板表面碳的存在形態(tài)和分布狀況, 可能會對后續(xù)的清洗和涂裝質(zhì)量帶
砼構(gòu)件表面缺陷成因分析
根據(jù)施工經(jīng)驗總結(jié),砼構(gòu)件外觀質(zhì)量存在的缺陷,其主要成因是受砼的原材料,配合比的選擇,外加劑與脫模劑的配伍,以及選用的模板和施工工藝等因素的制約。因此,只有通過優(yōu)選砼原材料及外加劑來改善砼性能、通過優(yōu)選模板來解決表面的平整度、通過改進脫模劑使砼表面具有光潔度等一系列方案,才能實現(xiàn)砼表面的鏡面效果。
材料分析
金屬材料測試、非金屬材料測試、表面異物分析、涂鍍層表面分析、配方分析。
失效分析
電子電路失效分析、材料及機械零部件失效分析、PCB板面清潔度測試、失效分析培訓及咨詢服務(wù)。
表面分析
表面形貌分析、表面成分分析、 表面化學狀態(tài)分析、表面顏色、色差測試、表面相結(jié)構(gòu)分析、表面應(yīng)力分析、表面粗糙度測試、表面異物分析、表面失效分析、表面處理工藝判斷。
膜層分析
膜層厚度分析、膜層成分分析、膜層化學狀態(tài)分析、膜層顏色、色差測試、膜層相結(jié)構(gòu)分析、 膜層應(yīng)力分析、膜層表面粗糙度測試、多層膜深度剖析、膜層硬度、彈性模量測試、 膜基結(jié)合力/附著力測試、 膜層微觀形貌分析、膜層摩擦磨損性能測試、 膜層加速腐蝕試驗、 膜層腐蝕速率測試、膜層極化曲線、阻抗譜測試、膜層孔隙率分析、滲碳層、脫碳層、滲氮層、滲硼層、碳氮共滲層檢測。
金相分析
金相制樣、黑色及有色金屬顯微組織、低倍組織測定、 鋼中非金屬夾雜物測定、金屬材料的晶粒度測定、鋼的滲碳層、脫碳層、氮化層測定、淬硬層深度測量、灰鑄鐵和球墨鑄鐵金相檢測、硬質(zhì)合金的孔隙率、非化合碳及顯微組織檢測、 高速工具鋼碳化物檢測、金屬焊接質(zhì)量檢測、膜層厚度測量、線路板切片觀察、失效分析。
有害物質(zhì)檢測
測試項目:REACH法規(guī)、RoHS 指令、SVHC測試、無鹵化趨勢、挪威PoHS指令、德國GS認證之多環(huán)芳烴(PAHs)、PFOS&PFOA、富馬酸二甲酯(DMF)。
揮發(fā)性有機物(VOC)
揮發(fā)性有機物(VOC)
玩具/兒童制品檢測
歐盟EN71、美國CPSIA、歐盟鎳釋放量、八大重金屬、鄰苯二甲酸鹽。
紡織品/鞋類
偶氮染料、Oeko-Tex Standard 100生態(tài)紡織品標簽、甲醛、REACH法規(guī)、有毒有害物質(zhì)、物理性能。
化妝品/包裝材料
力學物理性能測試、溶劑殘留量測試、有機農(nóng)藥殘留量測試、 增塑劑、 材料分析。
環(huán)境監(jiān)測
室內(nèi)空氣監(jiān)測、水質(zhì)監(jiān)測、土壤監(jiān)測。
食品
食品添加劑檢測、 微生物測試、 營養(yǎng)標簽、食品接觸材料、有毒有害物質(zhì)檢測、飼料檢測。
珠寶玉石
珠寶玉石鑒定、鉆石分級、貴金屬純度測定、其它固體材料方面特殊的檢測。
技術(shù)咨詢/顧問/服務(wù)
技術(shù)咨詢/顧問/服務(wù) 2100433B
1、測試方法:BET法比表面積(多點及單點)分析,Langmuir比表面積分析,炭黑外比表面積分析,平均粒徑估算,直接對比法比表面積分析,氮吸附連續(xù)流動法(氣相色譜法),樣品吸附常數(shù)C測定 測試功能:智能化測試模式,無人干預(yù)全自動測試,消除人為操作誤差,提高測試精度
2、測量范圍:0.01(㎡/g)--至無上限(比表面積)
3、流量調(diào)節(jié):創(chuàng)新技術(shù),微型步進電機流量調(diào)節(jié)系統(tǒng),實現(xiàn)流量的精確調(diào)節(jié),真正實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)的自動化
4、定量標定:創(chuàng)新型定量管脫附系統(tǒng),軟件自動控制實現(xiàn)定量管氣路切換,無需人工手動操控定量開關(guān)閥,提高定量標定精度和實現(xiàn)自動化
5、控制系統(tǒng):獨有的集中的多功能控制系統(tǒng),能實現(xiàn)測試過程的完全自動化及智能化,測試期間無需任何人工干預(yù),儀器自動執(zhí)行測試
6、樣品數(shù)量:可同時進行4個樣品的吸附或脫附測定,樣品測試系統(tǒng)和樣品處理系統(tǒng)相互獨立,并且樣品測試和樣品處理可以同時進行,避免了測試管路受到污染,從而進一步確保測試的精度和提高儀器使用壽命
7、測試壓力:常壓下進行,無需抽真空,有利于快速的比表面積分析
8、測試精度:測量重復性誤差≤1.5%
9、樣品類型:粉末,顆粒,纖維及片狀材料等,適用于幾乎所有樣品比表面積分析,應(yīng)用廣泛
10、測試氣體:載氣為高純He氣(99.99%),吸附質(zhì)為高純N2(99.99%)或其它(按需選擇如Ar,Kr)
11、管路密封:采用高真空系統(tǒng)不銹鋼管路,高密封性能,有效防止氣體分子滲透導致的比表面積分析誤差;同時不銹鋼管不存在老化問題,大大提高儀器穩(wěn)定性和使用壽命
12、測試時間:每樣品每 P/P0點吸附和脫附平均時間為5分鐘(視樣品吸附特性變化),四個樣品分析平均時間20分鐘左右(同時可測四個樣品),比表面積結(jié)果自動由軟件實時得出
13、數(shù)據(jù)采集:高精度及高集成度數(shù)據(jù)采集及處理芯片,誤差小,抗干擾能力強
14、數(shù)據(jù)處理:BET單點及多點線性擬合圖,圖形化數(shù)據(jù)分析結(jié)果報表,可根據(jù)需要選擇中英文格式結(jié)果報表.分析與數(shù)據(jù)處理可同時進行,檢測結(jié)果實時顯示,詳細的自動操作步驟記錄及數(shù)據(jù)隨測試結(jié)果文件保存