①電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶盤、皮帶、錠子龍帶傳動(dòng)錠子。
②由錠子龍帶通過(guò)齒型帶、減速裝置等傳到卷繞羅拉、超喂羅拉等。同時(shí)將橫動(dòng)凸輪的傳動(dòng)變成滑塊往復(fù)運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)橫動(dòng)導(dǎo)紗器往復(fù)。
③防重疊裝置
該裝置避免筒管上形成條狀花形的卷繞。電磁離合器控制的脈沖,周期地變換橫向?qū)Ъ喥鞯乃俣?。該機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)見(jiàn)傳動(dòng)圖。
④筒子松邊裝置
該裝置周期性地改變(縮小)橫動(dòng)導(dǎo)紗器的動(dòng)程,以減少筒子邊緣的卷繞層數(shù)達(dá)到松邊的目的。機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)見(jiàn)傳動(dòng)圖。
倍捻機(jī)主要由動(dòng)力部分、倍捻單元和傳動(dòng)部分等組成。
(1)動(dòng)力部分主要包括電動(dòng)機(jī)、電器控制箱、指示器和操作面板。
(2)倍捻單元的結(jié)構(gòu)主要包括錠子制動(dòng)裝置、倍捻機(jī)錠子部分、紗線卷統(tǒng)裝置、倍捻單元的特殊裝置等。
主要機(jī)件的形狀、結(jié)構(gòu)和作用:
①錠子制動(dòng)裝置:主要包括錠子傳動(dòng)帶和皮帶輪、帶子錠子制動(dòng)的踏板。
②倍捻機(jī)錠子部分:主要包括可儲(chǔ)紗和導(dǎo)向的錠盤、錠罐、紗線張力裝置、退紗器、氣圈罩、分離器、導(dǎo)紗鉤和斷紗停機(jī)落鉤等。
③紗線卷繞裝置:傾斜羅拉、超喂羅拉、儲(chǔ)紗裝置、橫向?qū)Ъ嗐^、筒子、升降筒子架和筒管盤。
倍捻機(jī)可以把兩股或兩股以上的單紗通過(guò)加捻粘合成股線,并且增強(qiáng)了原紗的性能,達(dá)到客戶的需求。
并線機(jī)可以把兩股或兩股以上的單紗通過(guò)加捻粘合成股線,并且增強(qiáng)了原紗的性能,達(dá)到客戶的需求。倍捻機(jī)組成并線機(jī)主要由動(dòng)力部分、倍捻單元和傳動(dòng)部分等組成。(1)動(dòng)力部分主要包括電動(dòng)機(jī)、電器控制箱、指示器和操...
直捻機(jī)是將兩根原絲加捻后直接并在一起,形成紗線,倍捻機(jī)是將多股紗線經(jīng)過(guò)加捻并在一起,問(wèn)了老工程師,他是這樣說(shuō)的
真絲織物以蠶絲為原料,共同特點(diǎn)是吸濕率高(5%~10%)、透氣性好、質(zhì)地光滑柔軟、富有彈性、具有蠶絲天然光澤、明亮柔和。點(diǎn)燃纖維,燃速慢,有燒毛發(fā)氣味。抽出絲條解捻,長(zhǎng)絲連綿不斷。真絲面料制衣穿著舒適...
捻股機(jī)捻距箱的模塊化設(shè)計(jì)
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以模塊化思想指導(dǎo)捻股機(jī)捻距箱的整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程,從而解決捻距箱設(shè)計(jì)、生產(chǎn)中存在的品種型號(hào)繁雜,技術(shù)資料管理和生產(chǎn)組織困難,設(shè)計(jì)周期長(zhǎng)等問(wèn)題。從設(shè)計(jì)方法入手,提高設(shè)計(jì)效率,減少加工成本,提高加工精度,提升企業(yè)的應(yīng)變能力。
JK系列電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)傳動(dòng)部分及機(jī)座的參數(shù)優(yōu)化
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我國(guó)卷?yè)P(yáng)機(jī)由于設(shè)計(jì)、材料與制造等方面的原因,還存在體積大、重量重、成本高等問(wèn)題,與國(guó)外先進(jìn)產(chǎn)品相比有較大的差距。所以,在保證國(guó)標(biāo)GB1955—85指標(biāo)的前提下,對(duì)JK系列卷?yè)P(yáng)機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)機(jī)座的參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化、對(duì)降低成本、提高性能,就具有必要性和現(xiàn)實(shí)意義。1 卷?yè)P(yáng)機(jī)傳動(dòng)部分的參數(shù)優(yōu)化
拼音:hua xian bei nian ji
詞目:化纖倍捻機(jī)
基本解釋:本機(jī)是結(jié)合SLT900短纖倍捻機(jī)與日本村田公司之精華研制的新一代化纖倍捻機(jī)。 它具備功耗低,操作方便,可靠性高等特點(diǎn)。
適用范圍:倍捻棉紗、毛紗、晴綸紗、滌綸紗及其他混紡紗等。
主要技術(shù)參數(shù):形式: 單層雙面錠數(shù): 128 錠錠距: 225mm
錠數(shù): 5000~12000
捻度: 156~2025 t/m
捻向: S/Z
卷繞角度: 140047’~210 07’
卷繞動(dòng)程: 152mm
電機(jī)功率: 11 KW
鋼珠式外形尺寸: L16980 x W760 x H1565mm日產(chǎn)公式
日產(chǎn)量= v (卷繞速度) x 24 小時(shí) x 60 分x 錠數(shù) x 85% Nm(支數(shù) x 1000 ( 系數(shù))
本標(biāo)準(zhǔn)適用于對(duì)各種短纖維純紡、混紡紗線加捻用的倍捻機(jī)。
適合短纖維的加捻,實(shí)現(xiàn)一轉(zhuǎn)兩捻,效率成倍增加,真正實(shí)現(xiàn)大卷裝無(wú)接頭,為客戶提供優(yōu)質(zhì)紗線。優(yōu)質(zhì)的機(jī)型設(shè)計(jì),針對(duì)紡織工廠特殊的工作環(huán)境,采用高品質(zhì)和高速錠子,確保客戶在高效率生產(chǎn)設(shè)備、紗線品質(zhì)的穩(wěn)定性。優(yōu)質(zhì)的節(jié)能設(shè)計(jì),在戰(zhàn)略協(xié)作方面,與世界級(jí)的節(jié)能先鋒使用,不斷創(chuàng)新,采用變頻與節(jié)能電機(jī),更節(jié)能,操作更方便。采用油浴式齒輪箱,確保高卷繞速度下的優(yōu)質(zhì)成型與運(yùn)行穩(wěn)定性。優(yōu)質(zhì)的紗線通道,將紗線操作降到最低,更適合高品質(zhì)紗線的要求(具有毛羽少,棉潔少的特點(diǎn))。根據(jù)半精紡企業(yè)的特殊環(huán)境(高溫、高濕、多品種、小批量、多顏色、多化學(xué)滲留),為半精紡企業(yè)提供更多細(xì)節(jié)改進(jìn)。
采用先進(jìn)技術(shù),有效降低斷頭率,降低能耗。優(yōu)化紗線路徑,紗線受力輕,降低紗線強(qiáng)力損耗。靈活性強(qiáng),可用于輪胎簾子線的單紗倍捻,雙紗直捻。實(shí)際電耗比其他直捻機(jī)下降40%以上。
用人比原先傳統(tǒng)工藝省80%以上,消耗浪費(fèi)降低80%以上,卷裝增大5倍以上。采用油浴式齒輪箱,機(jī)電一體化全PLC控制系統(tǒng),確保高卷繞速度下的優(yōu)質(zhì)成型與運(yùn)行穩(wěn)定性。優(yōu)質(zhì)的紗線通道,將紗線損傷降到最低,更適合高品質(zhì)紗線的要求。4.適合各類長(zhǎng)纖維紡絲的加捻,具有高速、卷裝大、浪費(fèi)少、用人省等顯著優(yōu)點(diǎn)。
適合短纖維的加捻,實(shí)現(xiàn)一轉(zhuǎn)兩捻,效率成倍增加,真正實(shí)現(xiàn)大卷裝無(wú)接頭,為客戶提供優(yōu)質(zhì)紗線。配松式卷繞,為下道染色直接提供松式筒子。優(yōu)質(zhì)的節(jié)能設(shè)計(jì),彩用雙電機(jī),不僅解決松緊邊,更使能耗大幅降低。彩用油浴式齒輪箱,確保高卷繞速度下的優(yōu)質(zhì)成型和運(yùn)行穩(wěn)定性。優(yōu)質(zhì)的紗線通道,將紗線損傷降至最低,更適合高品質(zhì)紗線的要求(具有毛羽少、棉結(jié)少的特點(diǎn))。針對(duì)縫紉線的特點(diǎn),眾多細(xì)節(jié)的改進(jìn),為客戶提供更節(jié)能、省人、低能耗的專用設(shè)備。