玻璃鋼塔器是由內(nèi)襯樹脂配制的器具。
中文名稱 | 玻璃鋼塔器 | 材料 | 乙烯基樹脂、無堿無捻連續(xù)纖維紗 |
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清理模具 | 要求模具表面無坑凹、粉塵、雜物 | 制作過程 | 內(nèi)襯樹脂配制 |
(1)仔細(xì)閱讀設(shè)計文件,注意原材料選用、各部分尺寸、模具的選用、鋪層設(shè)計等關(guān)鍵事項,做到心中有數(shù)。
(2)設(shè)備調(diào)試。首先認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及工作部位是否正常,特別要細(xì)心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象,之間配比是否達(dá)到設(shè)計要求;要確保制襯、纏繞、修整、脫模等設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定和工作精度;
(3)清理模具。要求模具表面無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物,模具要作到表面平滑,有問題及時修理、維護(hù);
(4)纏聚酯薄膜。為方便脫模,在模具表面應(yīng)包覆1層聚酯薄膜,薄膜搭接寬度1~2㎝,厚度為40um之間。要求薄膜無破損,無皺折,兩面光滑潔凈。薄膜產(chǎn)品質(zhì)量滿足GB 13950-1992的要求。
玻璃鋼塔器制作筒體內(nèi)襯成型:玻璃鋼內(nèi)襯按結(jié)構(gòu)又分內(nèi)襯層和過渡層,主要起防腐防滲作用。
(1)內(nèi)襯樹脂配制。按質(zhì)檢部門根據(jù)當(dāng)時的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹脂配方體系進(jìn)行內(nèi)襯樹脂配兌,配料量要根據(jù)制造進(jìn)度合理掌握。當(dāng)現(xiàn)場情況發(fā)生變化時,質(zhì)檢部門和制造部門應(yīng)及時調(diào)整配方,并按新配方配制需用的樹脂;
(2)按設(shè)計要求的鋪層步驟進(jìn)行內(nèi)襯層制作。內(nèi)襯的制作采用鋼制模具,進(jìn)口維納斯噴槍噴射成型。內(nèi)襯樹脂含量高,具有很好的防腐防滲作用,其內(nèi)襯層樹脂含量在92%以上,過渡層樹脂含量80%。
(3)過程檢驗。按設(shè)計要求鋪覆完各層后,要求操作工人進(jìn)行初步的質(zhì)量檢測:內(nèi)襯是否達(dá)到設(shè)計厚度,局部是否有貧膠、掛膠現(xiàn)象,是否有白斑、氣泡,若發(fā)生上述情況應(yīng)及時匯報并采取處理措施;
(4)內(nèi)襯深度固化,脫模。
4、上下封頭成型加強(qiáng)。封頭按結(jié)構(gòu)分內(nèi)襯層和結(jié)構(gòu)層。
(1)玻璃鋼封頭內(nèi)襯層成型與玻璃鋼筒體內(nèi)襯成型工藝及原材料相同,采用噴槍噴射成型,樹脂含量高。封頭內(nèi)襯層鋪設(shè)完畢,深度固化。
(2)鋪設(shè)封頭結(jié)構(gòu)層,噴槍噴射噴射紗與玻璃布交替進(jìn)行。玻璃布各單層鋪設(shè)過程中應(yīng)施加合理的張力,相互之間適量搭接,并用組合壓輥反復(fù)滾壓趕出氣泡以保證纖維完全浸透。要求各增強(qiáng)材料層達(dá)到設(shè)計的樹脂含量要求。
(3)過程檢驗,深度固化,脫模。
5、玻璃鋼塔器組裝:
(1)將固化好的筒體內(nèi)襯和封頭脫模,切割成設(shè)計文件規(guī)定的尺寸。
(2)用組裝環(huán)將筒體內(nèi)襯和封頭對接,將組裝環(huán)調(diào)整到公稱直徑Φ-30mm,組裝環(huán)插入筒體內(nèi)襯,脹緊組裝環(huán)至工稱直徑Φ-15mm,將下封頭套在組裝環(huán)外露部分,緩慢脹緊組裝環(huán),并測量內(nèi)襯周長及3點(均布)直徑,至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
(3)鋪設(shè)對接縫外加強(qiáng)層,打磨接縫區(qū),由內(nèi)至外階梯式(寬度遞增)鋪設(shè)外接縫,最外層寬度不小于500mm。整體加強(qiáng)完畢,用內(nèi)襯樹脂及短切氈粘接內(nèi)縫,由外至內(nèi)階梯式(寬度遞增)鋪設(shè)。
(4)過程檢驗。
6、玻璃鋼塔器整體加強(qiáng):
(1)將組裝好的設(shè)備殼體接入數(shù)控纖維纏繞機(jī),打磨、修整設(shè)備殼體外表面。在內(nèi)襯管口處鉆孔,充氣保證內(nèi)襯的圓度。
(2)用短切氈局部加強(qiáng)下封底與筒體拐角應(yīng)力集中區(qū),調(diào)整纏繞角及封頭包角,依適應(yīng)封頭應(yīng)力集中特性,下封頭包敷寬度大于250mm,筒體包敷高度400mm。
(3)采用一高三多、退纏進(jìn)噴,噴射紗、環(huán)向與交叉纏繞交替進(jìn)行,并通過調(diào)整內(nèi)襯轉(zhuǎn)速及纖維張力,保證罐壁樹脂含量。外斜底設(shè)備下封頭底面與設(shè)備軸線不垂直,調(diào)整纏繞設(shè)備及纏繞參數(shù),整體加強(qiáng)中交叉纏繞的纏繞長度大于設(shè)備筒體長度,設(shè)備主體旋轉(zhuǎn)1200,纏繞紗對設(shè)備上下封頭形成花蕾式包敷。
(4)過程檢驗,深度固化。
7、玻璃鋼塔器裝配管口:根據(jù)圖紙劃線定位,開孔安裝管口。
8、 玻璃鋼塔器外保護(hù)層:整體制作完畢后(包括配件安裝),噴涂防護(hù)層,抗老化膠衣樹脂添加紫外線吸收劑、增韌劑。
9、送檢。
玻璃鋼塔器制作材料的選用:玻璃鋼塔器制造將根據(jù)我們以往的經(jīng)驗在材料選則上用乙烯基樹脂,增強(qiáng)材料選用無堿無捻連續(xù)纖維紗。
河北有很多生產(chǎn)玻璃鋼塔頂蓋的廠家你可以去網(wǎng)上搜搜看
玻璃鋼瓦(板)產(chǎn)品具有防腐蝕、耐老化、抗沖擊、透光率高、成型美觀、造價低廉的優(yōu)點,是優(yōu)質(zhì)綠色建材。具有連續(xù)成型、無限延長、輕質(zhì)高強(qiáng)、耐老化、透光、阻燃、尺寸精確、表面光潔、隨意著色、免維護(hù)、綠色環(huán)保等...
這個不是說簡單的就是玻璃的,這是要說在玻璃中還是有很多的元素的
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評分: 4.5
玻 璃 鋼 塔 器 I 目 次 前 言 222222222222222222222222222222222222222 2 1 范圍 222222222222222222222222222222222222222 3 2 引用標(biāo)準(zhǔn) 2222222222222222222222222222222222222 3 3 分類 222222222222222222222222222222222222222 3 4 原材料 22222222222222222222222222222222222222 5 5 技術(shù)要求 2222222222222222222222222222222222222 5 6.檢驗方法 2222222222222222222222222222222222222 7 7.檢驗規(guī)則 222222222222222222222222222222222222
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評分: 4.3
玻璃鋼電除霧器安裝方案 1概況 1.1 電除霧器( 6臺)布置在洗滌塔之后,中心線呈對稱布置。一、二級電除霧 器之間用玻璃鋼煙道連接。 1.2 玻璃鋼電除霧器工作量 玻璃鋼電除器 6 臺,為 ,本體單臺重量 ,外形尺寸 mm。 2吊裝方案及主要吊裝設(shè)備選定 2.1 根據(jù)設(shè)備的安裝高度,大件重量,施工場地情況,決定玻璃鋼電除器裝置采 用 t 汽車吊主吊,配 t 汽車吊輔助吊裝。 2.2 t 、 t 吊車安裝時進(jìn)場。 3安裝順序 施工準(zhǔn)備→鋼架驗收、 測量放線→支座→底梁支座→下殼體→中殼體→喇叭口導(dǎo) 流裝置→氣體分布裝置→十字鋼梁→陽極管束→陰極大、 小梁框架→上殼體→高 壓電氣設(shè)備→絕緣箱→組裝調(diào)整陰極大、小梁、陰極線、錘→高、低壓電氣設(shè)備 安裝→電纜敷設(shè)接線→全面質(zhì)量檢查→各項調(diào)試試驗, 電除霧器的試運(yùn)行及試運(yùn) 行后的檢查與調(diào)整→負(fù)荷試運(yùn)行。 3.1 拼裝及吊裝 (1)散件運(yùn)到施
玻璃鋼管道、玻璃鋼儲罐、玻璃鋼塔器、玻璃鋼冷卻塔、玻璃鋼保溫工藝、玻璃鋼防腐工藝、玻璃鋼格柵。
曾參與山東省黃水東調(diào)應(yīng)急工程、南水北調(diào)宿遷市尾水導(dǎo)流工程、污水處理廠配套管網(wǎng)工程等玻璃鋼管道供應(yīng)等項目。
直徑>4米的容器設(shè)備需要現(xiàn)場立式纏繞或臥式纏繞制作,擁有危險壓力容器證。
規(guī)格齊全包括脫硫塔、吸收塔、洗滌塔、溴素塔、噴淋塔、凈化塔、酸霧吸收塔、活性炭吸附塔等,產(chǎn)品銷往各地并出口。
規(guī)格齊全包括標(biāo)準(zhǔn)型、中溫型、高溫型、多風(fēng)機(jī)型、低噪聲型、超低噪聲型、無底盤型、工業(yè)塔、民用塔、節(jié)能型、鋼結(jié)構(gòu)框架型、鋼筋混凝土框架,產(chǎn)品應(yīng)用于醫(yī)藥、化學(xué)、新材料等行業(yè)。
巖棉保溫工藝、硅酸鋁保溫工藝、罐體保溫工藝、自發(fā)泡聚氨酯保溫工藝、噴涂發(fā)泡聚氨酯保溫工藝。
玻璃鋼襯里、玻璃鋼鱗片襯里、樹脂膠泥磚板襯里、環(huán)氧自流平、環(huán)氧粉末噴涂、基材表面包覆玻璃鋼等。
又名玻璃鋼格板,主要生產(chǎn)走道、污水蓋板、防滑板、平臺板、洗車房、甲板、樹篦子格柵。