BOM管理

BOM管理與企業(yè)管理

作為一種數(shù)據(jù)文件，BOM是ERP/ PDM系統(tǒng)成功運(yùn)行的基礎(chǔ)，是企業(yè)管理領(lǐng)域中最基礎(chǔ)的管理。首先，BOM是構(gòu)成ERP 系統(tǒng)的框架,要使ERP 運(yùn)行好，必須要求企業(yè)有一套健全、成熟的機(jī)制，來對BOM 建立、更改進(jìn)行維護(hù)，從另一個(gè)角度說，對BOM 表更改進(jìn)行良好的管理，比對BOM 建檔管理還得重要；其次，在產(chǎn)品整個(gè)生命周期, PDM 以數(shù)據(jù)倉庫(所有系統(tǒng)可共用1 個(gè)數(shù)據(jù)庫) 為底層支持, 以物料清單(BOM ) 為其組織核心, 把定義最終產(chǎn)品的所有工程數(shù)據(jù)和文檔聯(lián)系起來, 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的組織和管理。可以說，BOM管理是產(chǎn)品生命周期管理非常重要的一步。

傳統(tǒng)手工管理模式

傳統(tǒng)手工管理模式主要利用Excel電子表格工具來對BOM進(jìn)行管理，通過手工輸入原材料信息，并打印成紙質(zhì)文件供不同部門人員審批，常常需要跑多個(gè)部門才完成審批工作，工作量非常大，影響到工作效率。同時(shí)，由于各個(gè)部門彼此之間相對孤立，無法實(shí)時(shí)追蹤BOM 的變更，導(dǎo)致實(shí)際采購的原材料與最開始的物料清單有所出入，卻無法追蹤到問題所在。由于每個(gè)物料清單都掌握在少數(shù)人手中，在企業(yè)剛剛起步BOM還比較簡單、數(shù)量也比較少時(shí)，匯總起來難度并不大，當(dāng)企業(yè)規(guī)模逐漸擴(kuò)大時(shí)，BOM變得越來越復(fù)雜，種類多、數(shù)量龐大，成本匯總非常耗費(fèi)精力。

信息化管理模式

“隨著我國一大批中小型企業(yè)崛起，企業(yè)管理者開始注意到物料管理是企業(yè)發(fā)展的基石”，物料清單的管理也越來越受到企業(yè)的重視和關(guān)注，同時(shí)，隨著產(chǎn)品日趨復(fù)雜、高級和多樣化以及交付時(shí)間的逐漸縮短，保持BOM信息的準(zhǔn)確性正變得越來越困難。越來越多的企業(yè)意識到傳統(tǒng)的手工管理模式無法適應(yīng)BOM管理面臨的挑戰(zhàn)，信息化管理BOM的需求日益膨脹。強(qiáng)烈的市場需求引發(fā)一大批軟件廠商投入到“BOM管理軟件”陣營中來，一時(shí)之間，各種品牌BOM管理軟件如“雨后春筍”般涌現(xiàn)出來。

利用信息化管理模式，企業(yè)能夠打通原來多層次、跨部門的BOM流轉(zhuǎn)通道，將BOM涉及到的多個(gè)環(huán)節(jié)統(tǒng)一到一個(gè)平臺進(jìn)行管理，實(shí)現(xiàn)BOM在不同部門間的無縫流轉(zhuǎn)，確保BOM信息的準(zhǔn)確性以及審批的及時(shí)性，同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了BOM的全程實(shí)時(shí)跟進(jìn)，通過生成多個(gè)不同的BOM版本以及高亮顯示有差異的組件，輕松實(shí)現(xiàn)成本監(jiān)控。對于同一個(gè)項(xiàng)目產(chǎn)生的采購及出庫，系統(tǒng)還提供采購/庫存申請/庫存發(fā)貨訂單合并處理，自動匯總同一個(gè)項(xiàng)目的BOM成本，并使訂單與項(xiàng)目或合約直接關(guān)聯(lián)，輕松實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目成本追蹤。

一般來說，企業(yè)的BOM管理具有以下幾個(gè)方面的特點(diǎn)：一是涉及的流程和部門非常眾多。企業(yè)的BOM從產(chǎn)生到結(jié)算要流經(jīng)多個(gè)部門，經(jīng)過多次不斷的細(xì)化以及審批，流程非常復(fù)雜；二是變更大，難以跟蹤。在流轉(zhuǎn)過程中，企業(yè)的BOM需要根據(jù)不同部門人員的審批意見不斷地進(jìn)行修改，處于不斷的變化之中，且由于涉及到的環(huán)節(jié)眾多，企業(yè)的BOM變更難以跟蹤；三是涉及物料種類多，難以進(jìn)行分析匯總。企業(yè)的BOM常常涉及到多種不同類型的原材料，統(tǒng)計(jì)起來工作量非常大且容易出現(xiàn)差錯(cuò)。

BOM是PDM/MRPⅡ/ERP信息化系統(tǒng)中最重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，其組織格式設(shè)計(jì)合理與否直接影響到系統(tǒng)的處理性能，因此，根據(jù)實(shí)際的使用環(huán)境，靈活地設(shè)計(jì)合理且有效的BOM是十分重要的。

BOM不僅是MRPⅡ系統(tǒng)中重要的輸入數(shù)據(jù)，而且是財(cái)務(wù)部門核算成本，制造部門組織生產(chǎn)等的重要依據(jù)，因此，BOM的影響面最大，對它的準(zhǔn)確性要求也最高。正確地使用與維護(hù)BOM是管理系統(tǒng)運(yùn)行期間十分重要的工作。

此外，BOM還是CIMS/MIS/MRPⅡ/ERP與CAD，CAPP等子系統(tǒng)的重要接口，是系統(tǒng)集成的關(guān)鍵之處，因此，用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)BOM管理時(shí)，應(yīng)充分考慮它于其他子系統(tǒng)的信息交換問題。

BOM信息在MRPⅡ/ERP系統(tǒng)中被用于MRP計(jì)算，成本計(jì)算，庫存管理。

BOM有各種形式，這些形式取決于它的用途，

BOM的具體用途有:

1、 是計(jì)算機(jī)識別物料的基礎(chǔ)依據(jù)。

2、 是編制計(jì)劃的依據(jù)。

3、 是配套和領(lǐng)料的依據(jù)。

4、 根據(jù)它進(jìn)行加工過程的跟蹤。

5、 是采購和外協(xié)的依據(jù)。

6、 根據(jù)它進(jìn)行產(chǎn)品成本的計(jì)算。

7、 可以作為報(bào)價(jià)參考。

8、 進(jìn)行物料追溯。

9、 使設(shè)計(jì)系列化，標(biāo)準(zhǔn)化，通用化。

采購BOM信息來源一般來源于設(shè)計(jì)圖紙和工藝卡片上信息匯總。由采購部門或生產(chǎn)準(zhǔn)備部門根據(jù)其安排采購計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃。 PDM系統(tǒng)一般都可以根據(jù)圖紙和工藝信息匯總出相應(yīng)采購BOM信息，但是如果要針對產(chǎn)品批量獲得動態(tài)的采購BOM信息就必須在ERP系統(tǒng)中完成。例如100臺批量的采購BOM和10000臺批量的采購BOM可能在外購和外協(xié)件上有很大變化。批量小時(shí)可能有的零件外購成本比較低，但批量大時(shí) 就可以自制完成。

很多企業(yè)在原材料和工作物料采購上都用BOM方式采購，旨在系統(tǒng)化、規(guī)范化。同時(shí)很多電子商務(wù)平臺也都提出“BOM一站式采購”的理念，主打口號不外乎能夠?qū)崿F(xiàn)讓用戶省時(shí)省力的采購，同時(shí)也有不少采購BOM軟件出現(xiàn)，比如E樹免費(fèi)BOM系統(tǒng)，功能比較強(qiáng)大，可以按類自動生成物料編碼且內(nèi)置數(shù)據(jù)庫，操作簡單，可解決很多較為麻煩的問題。

產(chǎn)品要經(jīng)過工程設(shè)計(jì)、工藝制造設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造3個(gè)階段，相應(yīng)的在這3個(gè)過程中分別產(chǎn)生了名稱十分相似但卻內(nèi)容差異很大的物料清單EBOM、PBOM、MBOM。這是三個(gè)主要的BOM概念。

BOM物料清單工程

產(chǎn)品工程設(shè)計(jì)管理中使用的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，它通常精確地描述了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)指標(biāo)和零件與零件之間的設(shè)計(jì)關(guān)系。對應(yīng)文件形式主要有產(chǎn)品明細(xì)表、圖樣目錄、材料定額明細(xì)表、產(chǎn)品各種分類明細(xì)表等等。

BOM物料清單計(jì)劃

是工藝工程師根據(jù)工廠的加工水平和能力，對EBOM再設(shè)計(jì)出來的。它用于工藝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造管理，使用它可以明確地了解零件與零件之間的制造關(guān)系，跟蹤零件是如何制造出來的，在哪里制造、由誰制造、用什么制造等信息。同時(shí)，PBOM也是 MRPⅡ/ERP生產(chǎn)管理的關(guān)鍵管理數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)之一。

實(shí)際上BOM是一個(gè)廣泛的概念，根據(jù)不同的用途，BOM有許多種類;設(shè)計(jì)圖紙上的BOM，計(jì)劃BOM，計(jì)算最終產(chǎn)品裝配的制造BOM，計(jì)算成本的成本BOM，保養(yǎng)維修BOM等。根據(jù)在不同階段應(yīng)用側(cè)重點(diǎn)不同，我們常常見到不同的BOM提法，常見的有：

BOM物料清單設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)部門的DBOM是產(chǎn)品的總體信息，對應(yīng)常見文本格式表現(xiàn)形式包括產(chǎn)品明細(xì)表、圖樣目錄、材料定額明細(xì)表等等。

設(shè)計(jì)BOM信息來源一般是設(shè)計(jì)部門提供的成套設(shè)計(jì)圖紙中標(biāo)題欄和明細(xì)欄信息。有時(shí)候也涉及工藝部門編制的工藝卡片上部分信息。

設(shè)計(jì)BOM一般在設(shè)計(jì)結(jié)束時(shí)匯總產(chǎn)生，如果存在大量借用關(guān)系的設(shè)計(jì)情況可以在設(shè)計(jì)階段開始就基本將設(shè)計(jì)BOM匯總出來，然后根據(jù)新產(chǎn)生的零部件安排設(shè)計(jì)任務(wù)。

對應(yīng)電子視圖往往是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的形式，樹上每個(gè)節(jié)點(diǎn)關(guān)聯(lián)各類屬性或圖形信息。主要在PDM軟件中作為產(chǎn)品管理和圖檔管理的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)出現(xiàn)。

BOM物料清單制造

生產(chǎn)部門的MBOM是在EBOM的基礎(chǔ)上，根據(jù)制造裝配要求完善的，包括加工零部件JBOM和按工藝要求的毛胚、模具、卡具等PBOM。也可以稱其為工藝BOM。對應(yīng)常見文本格式表現(xiàn)形式包括工藝路線表、關(guān)鍵工序匯總表、重要件關(guān)鍵件明細(xì)表、自制件明細(xì)表、通用件明細(xì)表、通用專用工裝明細(xì)表、設(shè)備明細(xì)表等等。

制造BOM信息來源一般工藝部門編制工藝卡片上內(nèi)容，但是要以設(shè)計(jì)BOM作為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)內(nèi)容。

對應(yīng)電子視圖對產(chǎn)品部件往往裝配工藝BOM形式，對零件往往是具體加工工藝BOM形式，比較多的是機(jī)加工工藝BOM，或生產(chǎn)加工流轉(zhuǎn)路線工藝BOM等，樹上每個(gè)節(jié)點(diǎn)關(guān)聯(lián)工裝、設(shè)備、工時(shí)、加工簡圖等等工藝信息。對企業(yè)利用價(jià)值比較大的是裝配工藝BOM，主要在ERP軟件中作為生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)出現(xiàn)。

BOM物料清單客戶

客戶BOM實(shí)際上有兩個(gè)含義，一個(gè)指從所有產(chǎn)品機(jī)構(gòu)中篩選出客戶訂購的產(chǎn)品目錄。一個(gè)指用戶訂購的具體規(guī)格產(chǎn)品的明細(xì)表。這個(gè)主要是對有些按照客戶管理和組織產(chǎn)品圖紙的企業(yè)非常實(shí)用的種表現(xiàn)形式。這種情況在PDM系統(tǒng)中比較常見，到ERP系統(tǒng)中由于還考慮到不同的客戶訂購產(chǎn)品對生產(chǎn)計(jì)劃的影響，情況更加復(fù)雜一些，可能還擴(kuò)展到計(jì)劃BOM的范疇。

BOM物料清單銷售

銷售BOM是按用戶要求配置的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)部分。對應(yīng)常見文本格式表現(xiàn)形式包括基本件明細(xì)表、通用件明細(xì)表、專用件明細(xì)表、選裝件明細(xì)表、替換件明細(xì)表、特殊要求更改通知單等等。在某些制造行業(yè)，對銷售BOM提出了更高的要求，要求每個(gè)BOM可以跟蹤每批訂單在全生命周期內(nèi)的物料信息，而且每個(gè)客戶訂單都有一個(gè)唯一的或者是根據(jù)訂單產(chǎn)品種類多少確定的幾個(gè)銷售BOM。這個(gè)時(shí)候往往將銷售BOM稱為客戶BOM。

銷售BOM信息來源一般是一個(gè)系列產(chǎn)品各規(guī)格不同類型零部件明細(xì)信息的匯總。

對應(yīng)電子視圖往往是產(chǎn)品配置樹的形式，樹上每個(gè)節(jié)點(diǎn)關(guān)聯(lián)各類屬性或圖形信息。主要在PDM軟件中作為產(chǎn)品配置管理的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)出現(xiàn)。

BOM物料清單維修

維修服務(wù)部門的是按維修要求產(chǎn)生的，對應(yīng)文本格式包括消耗件清單、備用件清單、易損易耗件清單等等。

維修BOM信息來源一般從設(shè)計(jì)BOM對應(yīng)記錄屬性中篩選獲得消耗件、備用件、易損易耗件明細(xì)。

一般在PDM軟件里完成匯總，同樣可以在ERP軟件里作為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)運(yùn)用。

BOM物料清單采購

是根據(jù)生產(chǎn)要求外購的原材料、標(biāo)準(zhǔn)件和成套部件等產(chǎn)生的，對應(yīng)文本格式主要包括外購件明細(xì)表、外協(xié)件明細(xì)表、自制件明細(xì)表和材料明細(xì)匯總表。

采購BOM信息來源一般來源于設(shè)計(jì)圖紙和工藝卡片上信息匯總。由采購部門或生產(chǎn)準(zhǔn)備部門根據(jù)其安排采購計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃。

PDM系統(tǒng)一般都可以根據(jù)圖紙和工藝信息匯總出相應(yīng)采購BOM信息，但是如果要針對產(chǎn)品批量獲得動態(tài)的采購BOM信息就必須在ERP系統(tǒng)中完成。例如100臺批量的采購BOM和10000臺批量的采購BOM可能在外購和外協(xié)件上有很大變化。批量小時(shí)可能有的零件外購成本比較低，但批量大時(shí)就可以自制完成。

BOM物料清單成本

是由MRPⅡ系統(tǒng)產(chǎn)生出來的。當(dāng)企業(yè)定義了零件的標(biāo)準(zhǔn)成本、建議成本、現(xiàn)行成本的管理標(biāo)準(zhǔn)后，系統(tǒng)通過對PBOM和加工中心的累加自動地生成CBOM。它用于制造成本控制和成本差異分析。

其中，銷售SBOM=加工JBOM 采購CBOM，

生產(chǎn)MBOM=加工JBOM PBOM 采購CBOM，

其中集成關(guān)系最密切的是由PDM 控制的EBOM和MRPⅡ中的MBOM