箔繞機

箔繞機的調(diào)試相對來說較簡單，邏輯關(guān)系不是太多，開關(guān)量較少。但對于不熟悉設(shè)備的人來說還是比較陌生的。作為現(xiàn)場調(diào)試是相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)。由于零件的分散性，裝配工藝的影響，使得安裝完畢的產(chǎn)品不能達(dá)到設(shè)計要求的性能指標(biāo)，需要通過測試和調(diào)整來發(fā)現(xiàn)、糾正、彌補，使其達(dá)到技術(shù)文件所規(guī)定的功能和技術(shù)指標(biāo)，這就是設(shè)備的調(diào)試。同時，調(diào)試又能發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計和工藝以及原材料缺陷和不足等問題。因此，調(diào)試工作是保證并實現(xiàn)產(chǎn)品功能和質(zhì)量的重要工序，在很大程度上決定了整機的質(zhì)量。設(shè)備裝配中存在的一些問題和缺陷會通過調(diào)試反應(yīng)出來。

首先對箔繞機的各個機構(gòu)的作用要有正確的認(rèn)識這是必須的。下面介紹一下各個機構(gòu)的作用及常遇見的問題。箔繞機（由前到后）包括操作面板、焊接機構(gòu)、糾偏機構(gòu)、卷繞機構(gòu)、壓毛機構(gòu)、層收機構(gòu)、開卷機構(gòu)、配電柜八大部分。設(shè)備發(fā)到客戶那里首先要對設(shè)備進行吊裝、就位、安裝。吊裝過程中多數(shù)調(diào)試人員在場要做好現(xiàn)場吊裝的指導(dǎo)，客戶對設(shè)備不熟悉可能會造成吊裝吃力或損壞設(shè)備部件。每臺設(shè)備都有大約的重量，杜絕超出額定載重的繩索吊裝設(shè)備，要保證人身及設(shè)備的安全。根據(jù)客戶的要求對設(shè)備進行就位，要保證配電柜和設(shè)備的出線口距離不要太遠(yuǎn)（1m為宜），就好位以后要對現(xiàn)場機械裝配檢查及確認(rèn)和電氣裝配檢查及確認(rèn)，無誤后再進行接線，由于出廠解線和安裝調(diào)試可能不為同一人，因此在解線時一定要按照圖紙解線，不一致的線號要標(biāo)出并更換線號，做到和電氣圖紙的一致性，避免給安裝人員帶來不必要的麻煩。

現(xiàn)場接線嚴(yán)格按照圖紙來接線，發(fā)現(xiàn)有錯誤的地方認(rèn)真思考到底是哪里的原因，確實是圖紙和實際不一致一定要標(biāo)記好注意觀察運行現(xiàn)象?，F(xiàn)場走線要清晰、簡潔、不得只求結(jié)果不管過程，凌亂的線路對將來設(shè)備的維護及維修帶來麻煩。

（一）操作面板是人機交流的平臺，所有指令都要通過面板給定。上電前對三相交流電電壓、進行檢查，以防缺相造成電機振動或燒掉（正常情況下有變頻器的會自動報警缺相）。確保無誤后按下啟動按鈕，對設(shè)備上電檢查，包括檢查各個動作有無或相反，各個按鈕有無輸出指示；若無輸出根據(jù)圖紙檢查PLC（中文名為可編程邏輯控制器，代替了傳統(tǒng)的繼電-接觸器控制系統(tǒng)，使電器的維修變得更為簡單）及模塊（這里指PLC的擴展輸入輸出點，模塊的作用增加了PLC主機的輸入輸出點滿足了有較多輸入輸出點的電氣設(shè)備）的輸入輸出點，PLC上面對應(yīng)的綠燈亮說明有輸入或者輸出；若有輸入無輸出檢查氣壓按鈕是否開啟，所有按鈕默認(rèn)氣壓按鈕開啟的狀態(tài)下才有輸出，確定氣壓按鈕開啟若有輸入還無輸出基本判定是模塊或者程序的原因；若有輸入、輸出則無動作和輸出指示說明PLC輸出的24V電壓沒有作用到繼電器或則作用到繼電器繼電器無動作；（有無動作可觀察對應(yīng)繼電器上的綠燈指示，亮起說明繼電器有動作），還有就是接觸器沒有動作（可觀察接觸器是否吸合）測一測接觸器輸出是否有電；若有電基本可以判定是接觸器到負(fù)載指尖的電纜出現(xiàn)斷路檢查動力線。

通過變頻器的輸出，例如開卷電機不動作，首先判斷PLC有無輸出，按鈕有輸出指示說明PLC有輸出（同時通過PLC上面的指示燈一樣可以看到），再觀察變頻器有無反應(yīng)，通過切換“》”移位鍵，將顯示屏切換到標(biāo)有“Hz”下方指示燈亮（A下方指示燈亮為電流單位，V下方指示燈亮是電壓單位），此時顯示變頻器的頻率，閃爍狀態(tài)說明變頻器處于待機狀態(tài)，長亮處于工作狀態(tài)。還有觀察報警指示及變頻器是否有報警顯示，根據(jù)報警代碼查閱報警代碼表來判斷是什么報警和解決方法。

（二）自動焊接結(jié)構(gòu)是卷繞線圈前首先用到的設(shè)備，該機構(gòu)配備專門的氬弧焊機，對于箔材的焊接有的可能要對操作人員進行培訓(xùn)，由于焊機的不同一些操作按鈕可能不一致，培訓(xùn)人員要提前熟悉焊機的操作，才能更好的培訓(xùn)操作人員，箔材的焊接要符合客戶的要求，對于影響焊接質(zhì)量的因素要一一介紹給操作人員，電流大?。ǜ鶕?jù)材料的厚度越厚電流越大說明書有焊接電流與材料厚度的對應(yīng)關(guān)系）、氬氣流量大?。髁刻∑鸩坏椒姥趸⒔禍刈饔?，流量太大浪費嚴(yán)重）、焊接速度（速度太快焊接不牢或者焊不上，太慢降低）、焊槍角度（有平焊）、焊接距離、熟練程度直接影響焊接的質(zhì)量。焊接前先用大力鉗將銅（鋁）排與箔材加緊（注意：排要保證與箔材的的端面垂直否則影響整齊性）盡量不要留縫隙（影響焊接效果），放在焊接臺上，要突出焊接臺3-5mm，按下焊接壓緊按鈕（注意：下壓氣缸動作不要太快緩慢下壓以免有人誤操作將手指壓在焊接臺受傷），松開大力鉗，再用錘子將其敲齊。焊接時要確保焊機降溫水泵正常運行和氬氣正常供應(yīng),焊接起好頭正常焊接可以離遠(yuǎn)一點，焊接時會產(chǎn)生高頻電磁場和紅外線輻射還有臭氧的產(chǎn)生，操作人員必須配備防護頭盔及其他有效措施，工作地點要安裝排氣裝置注意通風(fēng)。在焊接完畢時要及時關(guān)掉焊接開關(guān)，避免焊接到焊接臺，對焊接臺造成傷害。

在自動焊接夾臂最左端和最右端分別有焊接限位開關(guān)，這是焊接絲杠、導(dǎo)軌的行程開關(guān)，防止滑塊、絲杠母滑出，如有出現(xiàn)滑塊、絲杠母滑出，說明限位開關(guān)沒壓住，或者限位開關(guān)的線處于斷路狀態(tài)。

（三）調(diào)偏系統(tǒng)是卷繞中最重要的一個環(huán)節(jié)，繞制線圈的整齊程度是衡量設(shè)備性能的一個重要參數(shù)，在培訓(xùn)時一定要讓操作人員親自繞制，講明整個調(diào)偏系統(tǒng)的用法，及時解答操作者的疑問。關(guān)于調(diào)偏的應(yīng)用可大體分為以下幾個部分。

1、中心復(fù)位。放箔之前將調(diào)偏控制面板打在中心（保證箔在調(diào)偏過程中左右移動的距離相等）。

2、模具定位。卷繞開始前箔（此時還未放箔可以先畫一條線視為箔的端點）的左端（主軸減速機那一端）先定位（視客戶生產(chǎn)要求而定），確定了位置之后測量一下箔左端面到各個軸支架平面的垂直距離設(shè)為a

3、放箔。箔的里端邊緣到支架平面的距離也要調(diào)整為a(這個距離是大約數(shù)字卷繞過程中電眼會自動調(diào)整為a)

4、電眼定位。將箔拉到主軸卷繞位置，箔的左端要經(jīng)過電眼中心，測量箔左端到支架平面的距離為a（此時的a要盡量精確）。調(diào)整電眼位置依次亮一紅兩綠時將電眼鎖緊。

5、調(diào)整感度和平衡。調(diào)偏控制面板有一排指示燈，根據(jù)指示燈亮的數(shù)量調(diào)節(jié)。假如此時亮中間一紅燈和右邊兩綠燈，向左轉(zhuǎn)動平衡旋鈕直到亮中間一紅燈。然后將感度按鈕向右旋動一個格左右，此時如果面板又出現(xiàn)中間一紅右邊兩綠，繼續(xù)向左旋動平衡按鈕。根據(jù)以往的經(jīng)驗感度按鈕調(diào)到倒數(shù)第二個格（或小于第二個格）時會發(fā)生設(shè)備震動現(xiàn)象，此時說明敏感度過高，應(yīng)降低感度直到不出現(xiàn)震動位置，切面板亮中間一紅燈亮或者中間紅燈亮加兩邊的兩個綠燈閃爍，這時調(diào)偏達(dá)到理想狀態(tài)。

6、精確調(diào)整電眼位置。前四步調(diào)好以后讓設(shè)備卷繞6圈左右（設(shè)備會自動找正），觀察自動找正的左邊緣與定位時的偏差在多少，如果自動找正的位置往右偏5mm，把電眼往左端支架平面的距離減小5mm，把箔退回從頭開始卷繞。此時從第一圈開始就可以自動通過電眼調(diào)節(jié)箔的正確位置了。絕緣紙（DMD）的調(diào)節(jié)類似，此調(diào)整為手動，比箔的調(diào)節(jié)要簡單，不再詳細(xì)說明。所購買的DMD的整齊度決定了線包中DMD的整齊度。

影響箔材卷繞不正的幾點原因：起點位置與電眼位置不一致、箔本身有S彎、模具粗細(xì)不均勻、焊接時沒垂直導(dǎo)致一開始就偏。

（四）卷繞機構(gòu)是設(shè)備繞制線圈的部分。是由三相變頻電機經(jīng)過渦輪蝸桿減速機，具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳動比大、振動小、噪音低、能耗低以及在一定條件下具有自鎖功能等優(yōu)點。雙動力要比單動力繞制受力更均勻，左右為對稱的電機、減速機。同步采用編碼器跟蹤脈沖式，即踩下腳踏開關(guān)，右機電機做好準(zhǔn)備，在未接收到脈沖信號前是處于等待狀態(tài)，在系統(tǒng)設(shè)置里有個右機先啟、后停時間（注意:右機的后停時間一定要大于主（左）機的減速時間，否則在停止時二者可能不同步），假如右機先啟時間為1S，即腳踏開關(guān)動作后，右機等待1S后，二者同時啟動，右機編碼器信號隨著轉(zhuǎn)速的增加將變化的脈沖實時傳送到右機，并與右機編碼器脈沖作比較，也就是右機時刻跟隨著左機在轉(zhuǎn)動，反應(yīng)出來的就是二者同步運行。有關(guān)不同步的問題有以下幾種原因:

1、系統(tǒng)設(shè)置里面的先啟、后停時間未設(shè)置正確或都為0。

2、編碼器與電機的聯(lián)軸節(jié)松動或斷裂。

3、編碼器線有斷線的地方，檢查PG卡到編碼器之間的電纜。

4、變頻器上的PG卡損壞，并更換新的PG卡。

5、編碼器電纜受外部動力線的干擾和編碼器屏蔽線未接地。

6、更換減速機后減速比不完全相同，變頻器上更改電子齒輪比。

（五）壓毛機構(gòu)是去除箔材邊緣毛刺的裝置，通過氣缸帶動軸的轉(zhuǎn)動，將壓毛刺輪下壓從而達(dá)到去除毛刺的目的。該裝置相對簡單但也有問題出現(xiàn)。關(guān)于壓不緊主要是由于氣壓過小或氣缸軸連接處發(fā)生相對滑動沒有鎖緊，還有就是兩輪與光軸不平行，一邊接觸箔材一邊輪子未接觸，主要由于出廠前為裝配平行或者兩輪子不完全一致，通過調(diào)節(jié)一般可以達(dá)到使用要求。

（六）層收機構(gòu)是放置層絕緣的地方，層絕緣的調(diào)偏為手動手輪（每旋轉(zhuǎn)一圈為5mm）調(diào)節(jié)。絕緣紙放置的起始位置很重要，要根據(jù)箔材在主軸放置的位置來調(diào)節(jié)絕緣紙的位置，氣漲軸上有金屬圓盤（位置可根據(jù)絕緣紙的位置調(diào)節(jié)好固定），絕緣紙要緊貼著圓盤，定位好絕緣紙要給氣漲軸充氣鎖緊。在這里有個比較突出的問題就是電機和氣漲軸的減速機連接不在一條直線上，導(dǎo)致電機運行起來，聯(lián)軸節(jié)噪音過大，電機電流偏高。層收電機故障像其他電機一樣通過PLC和變頻器來判斷，根據(jù)層收電機用到的參數(shù)來調(diào)整到最佳狀態(tài)。

（七）開卷機構(gòu)是放置箔材的裝置。卷繞過程中，開卷電機為箔材提供向后的張力，張力的大小可以通過操作面板上的電位器給定（有的通過屏幕輸入尺寸由PLC模擬量給定），提供張力時是處于轉(zhuǎn)矩模式，而放卷、收卷時是速度模式，這時電機如果靜止不轉(zhuǎn)會過載報警。收卷、放卷的默認(rèn)速度為8Hz，如果感覺太慢或者太快可以適當(dāng)作調(diào)整。放卷機在導(dǎo)軌上的左右移動起到調(diào)偏的作用，動力來自調(diào)偏伺服電機。

（八）配電柜是整個設(shè)備的心臟。所有的信號都要通過這里再將信號傳給執(zhí)行部分，電氣方面的維修主要在這里。安全問題要放在首位，380V動力電和24V控制電要分清。維修電路一定要斷電再操作，或者用儀表測試后再操作，對裸露的電纜要用絕緣膠帶包好以免觸電。設(shè)備機身和配電柜及屏蔽線要接地，由于搖臂和機身旋轉(zhuǎn)處是絕緣的因此操作面板（內(nèi)有220V交流電源）也要引一根地線接地確保人身和設(shè)備的安全！ 2100433B

1、該設(shè)備采用伺服糾偏系統(tǒng)，PLC自控方式，變頻無級調(diào)速糾偏精度高，質(zhì)量精確控制。

2、該設(shè)備放料頭采用液壓漲縮機構(gòu)操作方便、省力。

3、箔材漲緊采用獨立兩檔控制準(zhǔn)確方便，正繞，停止，退繞均能保持所需張力，確保線圈緊實。

4、層間紙漲緊采用氣脹軸，磁粉離合器等先進裝置，換料，張力調(diào)節(jié)方便快捷。

5、自動焊接機構(gòu)，速度自動調(diào)整，確保了設(shè)備的高效可靠。

6、該設(shè)備率先采用整體擺動機架較好的解決了線圈匝數(shù)少，糾偏滯后的問題。

7、該設(shè)備是結(jié)合實際生產(chǎn)需要生產(chǎn)的高科技產(chǎn)品，整機采用先進的PLC自動控制，自動化水平高，操作簡單可靠。

中電變壓器現(xiàn)有員工340多人，總資產(chǎn)1.8億元(RMB)，擁有一座約10000平方米的現(xiàn)代化鋼結(jié)構(gòu)廠房，4套變壓器的鐵心剪切線、3臺箔繞機、4套VPI真空浸漆設(shè)備及華東地區(qū)最先進的變壓器檢測系統(tǒng)、科研設(shè)施等設(shè)備，技術(shù)力量雄厚，具備開發(fā)制造各類電力變壓器和電力設(shè)備的能力。2100433B

變壓器鐵芯橫剪線沖孔裝置箔式線圈繞制機中帶材張力裝置

無地坑立式繞線機活動平臺裝置

鋁合金可調(diào)式繞線模

無地坑立式繞線機防護卷簾裝置

電力變壓器繞線模

數(shù)控絕緣件加工中心真空吸盤裝置

干式數(shù)控電瓷坯件組合修坯機

數(shù)控絕緣件加工中心刀庫彈性刀托

電瓷坯件修坯機內(nèi)孔加工機構(gòu)

測量空間兩軸平行度裝置

鉛餅造粒機

變壓器線圈雙層箔繞機調(diào)偏隨動機構(gòu)臥式繞線機軸向壓緊裝置

變壓器端絕緣可調(diào)卷繞裝置

臥式繞線機幅向壓緊裝置

自動繞線機排線架

全自動數(shù)控線圈壓床

電抗器順磁鐵芯片排料裝置

變壓器非晶鐵芯帶料對中導(dǎo)料托料裝置

變壓器線圈雙層箔繞機無級大張力機構(gòu)鉛錠造粒自動生產(chǎn)線

電抗器線圈新型吊裝裝置

變壓器用片式散熱器集流管校圓裝置

全自動繞線機多套、獨立排線裝置

油漆擺式淋涂裝置

變壓器鐵芯片電動伺服剪切裝置

[page_break]2100433B

公司以薄絕緣填充干式變壓器、礦用變壓器為骨干產(chǎn)品，最高電壓等級35KV，最大單臺容量20000KVA?，F(xiàn)在年生產(chǎn)能力達(dá)200萬KVA。公司技術(shù)力量雄厚，擁有一支專業(yè)配置齊全，人員結(jié)構(gòu)合理的人才隊伍，本科學(xué)歷以上者達(dá)到60%以上，并擁有多名變壓器行業(yè)的資深專家。

公司現(xiàn)有數(shù)控全自動鐵心縱剪線，數(shù)控全自動鐵心橫剪線，數(shù)控箔繞機，數(shù)控環(huán)氧樹脂真空壓力澆注設(shè)備，變壓器專用固化爐，數(shù)控全自動繞線機，日本產(chǎn)柔性生產(chǎn)線，德國產(chǎn)數(shù)控激光加工中心，德國產(chǎn)銅排折彎機等各類先進的加工設(shè)備；以及計算機控制全自動測試臺，高壓無局放工頻試驗設(shè)備，四通道局放測量系統(tǒng)，變壓器噪音測試儀，中頻發(fā)電機組等全套變壓器產(chǎn)品檢測設(shè)備共計200多臺套。