不熔化極電弧焊操作過程

圖所示為GTAW焊炬、電弧、鎢極、氣體保護以及正在被送入電弧和焊接熔池時的焊絲等的相對位置。 通過焊炬供給的惰性氣體層保護加熱了的焊接區(qū)。使熔融金屬和鎢電極不受空氣污染氧化。利用電弧的熱作用來焊接焊縫，相鄰的工件和填充焊絲就被熔化，并隨著焊縫金屬的凝固而連接在一起。

電流通過被電離了的惰性氣體，使之產(chǎn)生電弧。被電離的原子失去電子而剩下正電荷。氣體的正離子從電弧的正極流向負極。電子從負極流向正極。電弧所消耗的能量等于通過電弧的電流和電弧兩端的電壓降的乘積。

在焊接開始之前，必須用機械方法或化學方法清理待焊區(qū)域上的所有的油、潤滑脂、油漆、銹、塵土或其他污染物質(zhì)。

引弧方法有兩種：接觸式和擊穿式。接觸式又分直擊式和擦劃式，都是使電極與工件瞬間接觸并快速使鎢極拉開一個短的距離，主要用于簡易的GTAW設(shè)備來焊接黑色金屬不重要構(gòu)件的根層焊道。擊穿式又分高頻式和脈沖式。高頻式是利用高頻振蕩器產(chǎn)生從鎢極到工件的躍遷火花。當在焊接回路上疊加高頻高壓時，便產(chǎn)生高頻引弧，高電壓低電流使電極和工件之間的保護氣體電離，從而使氣體導電并引燃電弧。脈沖式是在鎢極和工件之間加一高壓脈沖，使兩極間氣體電離而引弧，是一種較好的引弧方法。用直流電焊接時，在電弧引燃之后便切斷高頻電壓。但是用交流電焊接時，特別是焊接鋁時，在焊接過程中通常也要繼續(xù)保持高頻電壓。

對于手工焊來說，電弧一旦引燃，焊炬便保持一個大約15度的行走角。對于自動焊來說，焊炬一般與表面垂直。手工焊開始時，常常使電弧做小的圓形運動，直到獲得一個尺寸合適的熔池為止。一旦在任何一點上達到了充分熔合，便沿著被焊部件逐漸移動焊炬，以便逐漸地熔化鄰接的表面并形成焊縫。隨著電弧沿接頭前進，熔融金屬發(fā)生凝固而完成焊接循環(huán)。

熄弧之前應(yīng)將焊炬垂直于工件并填充焊絲以免形成弧坑。熄弧后不要立即移開焊炬，應(yīng)待到滯后氣體停止時再移開以免焊縫高溫時被空氣氧化。通常用手擰開關(guān)切斷電流來停止焊接。

和TIG焊不同，MIG（MAG）焊采用可熔化的焊絲作為電極，以連續(xù)送進的焊絲與被焊工件之間燃燒的電弧作為熱源來熔化焊絲與母材金屬。焊接過程中，保護氣體-氬氣通過焊槍噴嘴連續(xù)輸送到焊接區(qū)，使電弧、熔池及其附近的母材金屬免受周圍空氣的有害作用。焊絲不斷熔化應(yīng)以熔滴形式過渡到焊池中，與熔化的母材金屬熔合、冷凝后形成焊縫金屬。

?不熔化極電弧焊焊機器人MIG焊接除用金屬絲代替焊炬內(nèi)的鎢電極外。其它和TIG焊一樣。因此，焊絲由電弧熔化，送入焊接區(qū)。電力驅(qū)動輥按照焊接所需從線軸把焊絲送入焊炬。

熱源也是直流電弧，但極性和TIG焊接時所用的正好相反。所用保護氣體也不同，要在氬氣內(nèi)加入1%氧氣，來改善電弧的穩(wěn)定性。

在基本工藝上也有些不同，例如，噴射傳遞、脈動噴射、球狀傳遞和短路傳遞。

脈沖MIG焊

脈沖MIG焊是利用脈沖電流取代通常的脈動直流的MIG焊方法。

由于采用脈沖電流，脈沖MIG焊的電弧是脈沖式的，與通常的連續(xù)電流（脈動直流）焊接相比：

⒈焊接參數(shù)調(diào)節(jié)范圍更寬；

如平均電流小于噴射過渡的下臨界電流I0，只要脈沖峰值電流大于I0 ，仍然可以獲得噴射過渡。

⒉可方便、精確控制電弧能量；

不僅脈沖或基值電流大小可調(diào)，而且其持續(xù)時間可以10-2 S為單位調(diào)節(jié)。

⒊薄板及全位置、打底焊能力優(yōu)越。

熔池僅在脈沖電流時間內(nèi)熔化，在基值電流時間內(nèi)可得到冷卻結(jié)晶。與連續(xù)電流的焊接相比，在熔深相同的前提下，平均電流（對焊縫的熱輸入）更小。