中文名 | 閉室浸水式車轍試驗儀 | 產(chǎn)????地 | 中國 |
---|---|---|---|
學科領(lǐng)域 | 交通運輸工程 | 啟用日期 | 2014年1月7日 |
所屬類別 | 分析儀器 |
可測試瀝青路面在高溫季節(jié)抵抗形成車轍的能力,供瀝青混合料配合比設(shè)計時的高溫穩(wěn)定性檢驗使用。
溫度一般為60℃,輪壓為0.7MPa,對重載交通的輪壓可增加至1.0MPa。
試驗規(guī)程上的成型的板塊長300mm,寬300mm,厚50-100mm。配料可是去石料11.5kg。做出來厚度還是比較合適的。
瀝青混合料車轍試驗中,一小時的車轍深度有點大,但是最后15分鐘車轍深度基本沒變,所以導致動穩(wěn)很大
車轍試驗的動穩(wěn)定度指標是依據(jù)一個小時的后15分鐘進行評定,是會存在一些缺陷,有人建議應(yīng)參考車轍的變形量,不過目前還是依據(jù)動穩(wěn)定度來評判。 一個小時的車轍深度有點大,要具體分析。由于沒有具...
車輛在路面上行駛后留下的車輪永久壓痕.
格式:pdf
大小:424KB
頁數(shù): 5頁
評分: 4.5
瀝青混合料的車轍試驗 瀝青混合料車轍試驗是用標準的成型方法,制成標準的混 合料試件(通常尺寸為 300mm*300mm*50mm),在 60℃的規(guī)定溫度下,以一個輪壓為 0.7Mpa 的實心橡膠輪胎在其上 行走,測量試件在變形穩(wěn)定時期,每增加 1mm變形需要行走的次數(shù),即動穩(wěn)定度,以次 /mm 表示。 動穩(wěn)定度是評價瀝青混凝土路面高穩(wěn)定性的一個指標, 也是瀝青混合料配合比設(shè)計時的 一個輔助性檢驗指標。 一 . 試驗目的 (1) 測定瀝青混合料的高溫抗車轍能力,供混合料配合比設(shè)計時進行高溫穩(wěn)定性檢驗使 用。 (2) 輔助性檢驗瀝青混合料的配合比設(shè)計。 二 . 儀具與材料 1. CZ-4 型車轍試樣成型儀 (見圖 1-1) 1 ) . 用 途 :○1 主 要 用 于 車 轍 試 驗 時 , 對 瀝 青 混 合 料 式 樣 做 碾 壓 成 型 。 (圖 1-1) ○2 適用于瀝青混合料其他物
格式:pdf
大?。?span id="s86swwo" class="single-tag-height">424KB
頁數(shù): 9頁
評分: 4.5
瀝青混合料的車轍試驗 瀝青混合料車轍試驗是用標準的成型方法, 制成標準的混合料試 件(通常尺寸為 300mm*300mm*50mm),在 60℃的規(guī)定溫度下,以一個 輪壓為 0.7Mpa的實心橡膠輪胎在其上行走,測量試件在變形穩(wěn)定時 期,每增加 1mm變形需要行走的次數(shù),即動穩(wěn)定度,以次 /mm表示。 動穩(wěn)定度是評價瀝青混凝土路面高穩(wěn)定性的一個指標,也是瀝青 混合料配合比設(shè)計時的一個輔助性檢驗指標。 一 . 試驗目的 (1)測定瀝青混合料的高溫抗車轍能力,供混合料配合比設(shè)計時進 行高溫穩(wěn)定性檢驗使用。 (2)輔助性檢驗瀝青混合料的配合比設(shè)計。 二 . 儀具與材料 1. CZ-4 型車轍試樣成型儀(見圖 1-1) 1).用途:○1主要用于車轍試驗時,對瀝青混合料式樣做碾壓成型。 (圖 1-1) ○2 適用于瀝青混合料其他物理力學性能實驗的輪碾法式樣制作。 2.主要技術(shù)指標 碾壓輪: 半
閉式循環(huán)適用蒸汽式汽輪發(fā)電機,更適用蒸汽式其它裝置和蒸汽式動力裝置。閉式循環(huán)是以朗肯循環(huán)為基礎(chǔ),將朗肯循環(huán)中的凝汽器不用,而是用蒸汽泵代換凝汽器,也就是:“閉式循環(huán)的蒸汽泵,代換朗肯循環(huán)中凝汽器;因朗肯循環(huán)中,蒸汽進入汽輪機做完功排汽到凝冷器冷卻,蒸汽在凝冷器冷卻咸水丟失大部分蒸發(fā)熱,而閉式循環(huán)中,蒸汽進入汽輪機做完功排汽時,被蒸汽泵回到鍋爐繼續(xù)加熱,這樣就節(jié)約凝冷器冷卻時丟失的大部分蒸發(fā)熱”。
當工質(zhì)與外界隔絕而被循環(huán)使用時,就形成了閉式循環(huán)。這時就不能用燃燒室來直接加熱壓縮后的工質(zhì),而要用氣體鍋爐或加熱器來間接加熱工質(zhì),同時還需用冷卻器來冷卻透平中膨脹做功后的工質(zhì)。具體如《圖1:閉式循環(huán)燃氣輪機的方案示意圖》所示。顯然,它的循環(huán)圖應(yīng)與簡單開式循環(huán)的一樣,因而兩者循環(huán)的性能也就相同。
為了提高循環(huán)的效率,閉式循環(huán)往往采用回熱,這時雖然增加了一個體積較大的回熱器,但由于氣體鍋爐中的加熱量減少,減小了該鍋爐的尺寸,因而使回熱后機組的尺寸增加得不太多。
閉式循環(huán)燃氣輪機
閉式循環(huán)燃氣輪機是一種循環(huán)的工質(zhì)與大氣隔離的燃氣輪機。由壓氣機,加熱器(或反應(yīng)堆)、渦輪和預冷器等部分組成。氣體工質(zhì)經(jīng)壓氣機壓縮后,在加熱器中加熱,經(jīng)渦輪膨脹后的排氣在強冷器中冷卻后重新回到壓氣機。由于工質(zhì)與大氣隔絕,故循環(huán)內(nèi)的壓力可提高到數(shù)十個大氣壓,使氣佑密度大為增加,從而提高單機功率可采用較低的工質(zhì)溫度,從麗降低了對材料的要求。閉式循環(huán)燃氣輪機可采用熱力性質(zhì)(如比熱、密度,導熱率等)更適宜的非空氣工質(zhì),如氦、氮、二氧化碳等’在加熱器中可燃用固體燃料,也可直接與高溫氣冷式核反應(yīng)堆配合。主要缺點是氣體加熱器龐大昂貴。
閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)
閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的功能是向汽輪機、鍋爐、發(fā)電機的輔助設(shè)備提供冷卻水。該系統(tǒng)為一閉式回路,用開式冷卻水系統(tǒng)中的水流經(jīng)閉式循環(huán)冷卻水熱交換器來冷卻閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的冷卻水。
閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)主要包括2臺100%容量的閉式循環(huán)冷卻水泵、閉式循環(huán)冷卻水熱交換器、1臺高位水箱、加藥箱、三通式氣動截止閥(用于事故放水)等設(shè)備。系統(tǒng)的流程如《圖2:閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)流程示意圖》所示。
閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)采用除鹽水作為系統(tǒng)工質(zhì),用凝結(jié)水輸送泵向閉式循環(huán)冷卻水高位水箱及其系統(tǒng)的管道注水,然后通過閉式循環(huán)冷卻水泵在該閉式回路中作循環(huán)。由凝結(jié)水泵來的凝結(jié)水(位于精除鹽裝置出口母管處的支管)則用于該系統(tǒng)正常運行時的補給水。
系統(tǒng)正常運行時,由高位水箱內(nèi)的液位開關(guān)來控制液位調(diào)節(jié)閥LV的開啟或關(guān)閉,以維持高位水箱內(nèi)的水位在正常范圍內(nèi)(水箱容量50m3,水量為46.6~42.7m3)。
閉式循環(huán)冷卻水管道回路與高位水箱之間設(shè)有一根再循環(huán)管,以使高位水箱內(nèi)的水溫與管道回路中的水溫相同。
閉式循環(huán)冷卻水泵進口管道上還設(shè)有加藥箱,加藥箱上方設(shè)有加藥漏斗,用于添加磷酸鹽。此外,在泵的進口管道上還另設(shè)有加藥點(添加聯(lián)胺),以此來調(diào)整閉式循環(huán)冷卻水的pH值,改善其水質(zhì)。
當閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)發(fā)生故障時,為了確保取樣系統(tǒng)冷卻裝置在機組停運過程中對冷卻用水的要求,則自動打開氣動截止閥FV(2),使高位水箱內(nèi)的冷卻水直接流經(jīng)取樣系統(tǒng)冷卻裝置,經(jīng)氣動截止閥FV(2)后排入地溝。截止閥FV(1)則使系統(tǒng)能夠與相鄰機組的對應(yīng)系統(tǒng)連接起來,在事故時可以相互救助。但在各機組正常運行時,此截止閥Fv(1)應(yīng)關(guān)閉。
閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)按機組VWO 5%OP工況(即最大負荷 5%超壓)設(shè)計。一臺閉式循環(huán)冷卻水泵和一臺閉式循環(huán)冷卻水熱交換器能滿足機組機、爐、電輔助設(shè)備的冷卻用水,也包括相鄰機組空壓機、制氫站設(shè)備的冷卻用水。
浸水面積確定
浸水面積應(yīng)包括濕陷壩基與兩側(cè)輻射區(qū)域,輻射區(qū)域確定為:從壩基邊緣按1:1坡比向外往地下延伸至濕陷界限處。
浸水方法
根據(jù)地形條件布置開挖浸水坑,浸水坑挖成之后,用鉆機在坑內(nèi)打砂井,成井后及時用粗砂和碎石灌填,最后在坑內(nèi)連續(xù)放水浸泡。
濕陷觀測
濕陷觀測包括地層濕陷、地表變形觀測和耗水量變化觀測等內(nèi)容。預浸水前,在壩右岸離浸水坑60m遠位置埋設(shè)一水泥樁作為永久性水準點,先觀測1次,浸水開始后,每天都定時觀測1次,同時準確記錄注水時間、注水量和沉降量,并及時整理觀測資料,逐坑繪制晝夜耗水量與浸水時間曲線、濕陷速率曲線。