板條板條激光器

傳統(tǒng)的固體激光器，由于激光晶體的形狀決定了其內(nèi)部產(chǎn)生非常嚴(yán)重的熱效應(yīng)，以至于影響激光器輸出高功率和高光束質(zhì)量，為了解決這一關(guān)鍵技術(shù)，研究人員通過改變激光晶體形狀的方法達(dá)到理想的目的。1972年Jones提出將固體激光器的增益介質(zhì)設(shè)計加工成板條結(jié)構(gòu)形狀，同年，美國通用電氣公司申報并公布了板狀固體激光器的專利。這個專利中，巧妙地利用了板狀的幾何對稱性和具有較大的散熱面積等優(yōu)點(diǎn)，這些優(yōu)點(diǎn)在很大程度上減小了由于熱效應(yīng)產(chǎn)生的光學(xué)畸變。所以，板條激光器相對于棒狀激光器在解決熱效應(yīng)方面有更大的優(yōu)勢。

板條熱效應(yīng)補(bǔ)償方式

板條固體激光器的補(bǔ)償熱效應(yīng)的方式是：利用增益介質(zhì)的幾何對稱性和“之”字型的光路設(shè)計，而且利用實(shí)現(xiàn)均勻面泵浦和均勻面的方式來冷卻，所以板條的熱效應(yīng)性能明顯優(yōu)于棒。由于在板條的兩個大面方向通水冷卻，在泵浦時板條內(nèi)部的溫度要高于水冷卻表面溫度，當(dāng)激光在板條內(nèi)以“之”字型光路在增益板條內(nèi)部反射式傳輸時，不但可以提高增益效率，而且光束在不同部分在厚度方向上方式經(jīng)歷不同溫度分布的各個區(qū)域，使得由于熱效應(yīng)產(chǎn)生的波前畸變能夠得到充分補(bǔ)償，但是也要求激光全反射面必須要有非常好的平行度和拋光度，并要進(jìn)行水冷能夠充分和均勻來控制晶體溫度。

板條缺點(diǎn)

(1)大尺寸優(yōu)質(zhì)晶體材料生長是很困難的，并且晶體材料中存在著側(cè)心和核心，側(cè)心和核心是晶體材料的應(yīng)力區(qū)域，中心區(qū)域的摻雜濃度比晶體其他區(qū)域的摻雜濃度濃度高，這樣導(dǎo)致中心區(qū)域的折射率高于周圍區(qū)域，此外成分的差異引起相應(yīng)的熱膨脹系數(shù)的差異，光學(xué)質(zhì)量較差，還沒有很好的解決辦法，所以在選取晶體板條毛坯時要盡量去避開側(cè)心和核心，造成生長出來的晶體圓錐的利用率小，所以要選出高光學(xué)質(zhì)量的晶體板條毛坯時很有限度的。

(2)晶體毛坯需要通過后期光學(xué)加工才能得到我們用到的晶體板條器件，由于晶體板條的四個面都需要拋光，而且在晶體板條設(shè)計在厚度方向上很薄，通常只有3mm，同時要滿足光路的“之”型設(shè)計，這些要求晶體板條的反射的兩個大面具有非常的平行度、光潔度和平面度，來保證光路在晶體傳輸過程中光束質(zhì)量不會發(fā)生畸變。同時在兩個通光端面上也要保證非常好的平行度、光潔度和平面度，而且加工時保留一定的角度?？傊w板條對光學(xué)加工的要求非常的嚴(yán)格的。

(3)晶體板條需要進(jìn)行復(fù)雜的工藝處理才能使用在激光器中，晶體板條通常要進(jìn)行鍍膜、焊接和裝配等工藝。由于晶體板條材料本身的物理性質(zhì)和對光束質(zhì)量的要求，在對激光頭的設(shè)計方面十分的困難，主要是機(jī)械組裝和焊接很復(fù)雜，設(shè)計的不合理會直接或間接的對晶體板條產(chǎn)生影響，有力的存在會導(dǎo)致晶體板條發(fā)生變形，而且在通水冷卻晶體板條時因?yàn)樗畨旱淖饔靡矔沟镁w板條受力發(fā)生變形，最終影響光束質(zhì)量變差。

(4)在實(shí)際板條激光器工作時，雖然在通過理想的“之”型光路設(shè)計來補(bǔ)償熱畸變效應(yīng)，但是在晶體板條的側(cè)面方向，也就是在板條的寬度方向存在著溫度梯度，使得熱效應(yīng)板條側(cè)面邊緣的應(yīng)力分布不同于板條中心的應(yīng)力分布，因此導(dǎo)致反射面變形、應(yīng)力光學(xué)和端面效應(yīng)而造成的熱畸變，同時晶體板條與熱沉固定的是通過焊接工藝方法實(shí)現(xiàn)的，當(dāng)激光器工作時因?yàn)榫w板條和熱沉同時受到高溫的影響，但是因?yàn)閮煞N材料的熱膨脹系數(shù)的不同，會導(dǎo)致晶體板條發(fā)生形變，最終導(dǎo)致光束質(zhì)量變差。

為增強(qiáng)復(fù)合材料(fiber rddorced polymer，F(xiàn)aP)板與混凝土的有效粘結(jié)是保證FRP一混凝土組合結(jié)構(gòu)正常工作的基礎(chǔ)。本文采用GFRP(d髑FRP)板條一混凝土塊搭接接頭的單剪試驗(yàn)方法研究GFRP板條與混凝土的粘結(jié)性能，為增強(qiáng)粘結(jié)效果，對GFRP板條光滑表面采取了4種處理方法：粘砂法、涂環(huán)氧膠法、粘剪力鍵法以及同時粘剪力鍵和粘砂粒的綜合法，試驗(yàn)同時考慮粘砂長度、環(huán)氧膠類型、混凝土類型和附加GFRP布增強(qiáng)等因素對粘結(jié)性能的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明：(1)粘結(jié)破壞共有6種破壞特征；(2)4種GFRP板條表面處理方法均獲得較高的平均粘結(jié)強(qiáng)度；(3)粘砂長度、環(huán)氧膠類型和附加GFRP布增強(qiáng)等因素對平均粘結(jié)強(qiáng)度有顯著的影響，而混凝土類型的變化影響較小。

板塊內(nèi)具有相對獨(dú)立運(yùn)動和變形表現(xiàn)的構(gòu)造單元,形態(tài)上為長度遠(yuǎn)大于寬度的條狀體。馬宗晉等提出。板塊運(yùn)動并不完全是整個板塊整齊劃一的運(yùn)動，板塊內(nèi)部也可劃分次級單元和發(fā)生板內(nèi)變形。如太平洋板塊東側(cè)垂直洋中脊走向的一系列長數(shù)千千米、近東西向的轉(zhuǎn)換斷層，如門多西諾斷裂帶等把板塊切割成一系列近等間距、寬達(dá)上百千米的條狀體。這些條狀體都有拗曲,而且不同條狀體拗曲的頂點(diǎn)明顯錯位；相鄰條狀體的磁異常條帶寬度差別往往也很大,說明它們的開裂速度不完全相同。此外在大洋板塊俯沖下插過程中,板塊插入部分反復(fù)撓曲,其前端很易被撕裂,也會形成一系列的條狀體。太平洋板塊各俯沖帶,甚至同一俯沖帶的不同地段顯示出俯沖運(yùn)動的差異就是很好的證明。所以可將這些條狀體稱為板條構(gòu)造,簡稱板條。大陸板塊內(nèi)部也可劃分出板條,如中國大陸被幾條明顯的緯向構(gòu)造分出的一些條帶。深入研究板條構(gòu)造不僅有助于探討板塊的運(yùn)動學(xué)和動力學(xué)問題,對地質(zhì)災(zāi)害和礦產(chǎn)的分布、成因研究也有一定意義。

為滿足現(xiàn)代科技和國防武器熱防護(hù)材料結(jié)構(gòu)的需要，在工程中人們開始采用功能梯度材料。功能梯度材料是根據(jù)特殊的服役環(huán)境要求，使兩種不同的物理和力學(xué)性能的材料復(fù)合在一起，材料中間的組分呈連續(xù)梯度變化，消除明顯的材料界面，從而優(yōu)化材料使用和充分利用不同材料的物理性能和強(qiáng)度舊功能梯度材料中不可避免地會存在空隙和滲進(jìn)雜質(zhì)等，在其使用過程中空隙和雜質(zhì)將會引起各種損傷現(xiàn)象，損傷積累到一定程度就會造成材料性能急劇下降影響功能梯度材料的強(qiáng)度與可靠性?，F(xiàn)有針對新型復(fù)合材料的無損檢測方法基本上沿用以往金屬材料的檢測方法，以超聲波法和聲阻抗法等為主．從實(shí)際情況看，將此類方法用于對復(fù)合材料的檢測并不理想，存在可檢測損傷類型少、檢出率低、檢測速度慢、檢測結(jié)果不能存儲、定量分析困難等不足。由于復(fù)合材料與金屬材料在物理性能、力學(xué)性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和制造工藝等方面的較大差異，所以用現(xiàn)有的金屬無損檢測方法并不能完全解決復(fù)合材料及結(jié)構(gòu)件的損傷檢測問題。

一種指美食，主要由面粉、玉米粉組成，勁道利口，粗糧細(xì)做，另外一種

板條材料

主料：面粉、玉米粉

輔料：瘦豬肉、黃瓜、豆芽菜、青蒜、胡蘿卜

調(diào)料：黃醬、料酒、雞湯、雞精、醬油、蔥花、姜片、食用油

板條做法

1、將面粉、玉米粉放到盆里，加入水調(diào)和成面團(tuán)，揉均勻，餳一會兒待用；

2、將豬肉切成小丁，黃瓜、胡蘿卜、青蒜洗凈切成絲，豆芽菜掐去根部，再將胡蘿卜絲、豆芽菜放入開水中焯一下?lián)瞥鲞^涼備用；

3、坐鍋點(diǎn)火放入油，油熱煸炒蔥花、姜片、肉丁煸炒，烹入料酒加入黃醬、醬油、雞湯、雞精用微火把醬炒至棗紅色盛入小碗中；

4、將餳好的面團(tuán)放到案板上，撒上面干，將面搟成薄厚均勻的大圓片，邊搟邊撒面粉以免粘連，然后切成4寸寬的長片，把長片疊起來再切成韭菜葉寬的條，即楊板條；

5、坐鍋點(diǎn)火放入清水，水開后將板條抖散到鍋中，煮至板條浮起注入少許涼水，再燒沸撈出板條過涼 ，盛入碗中，放入肉丁炸醬、黃瓜絲、胡蘿卜絲、青蒜絲、豆芽菜即可，食用時放適量醋拌勻。

特點(diǎn)：勁道利口，粗糧細(xì)做。

提示：白面與玉米面的比例最好是2：1，玉米面多了煮時易碎；板條不易煮太軟，要吃的勁道爽口

木結(jié)構(gòu)是在建筑結(jié)構(gòu)中運(yùn)用較早的一種。一般情況下，木桶倉高度會控制在5~6m內(nèi)。倉壁可以有多種形式，如板條倉壁、具有加固梁的鑲板條倉壁、組合板件倉壁和波形倉壁。鑲板條作為倉壁的一種加工方式，可以為倉壁提供較大的支撐力。

通常，板條是用18毫米厚的松木以企口接合、釘在用來支承貯料側(cè)壓力的木框架上。貯料的側(cè)壓力有時能達(dá)到每平方米幾噸。

框架通常是用松木板或櫟木板建造的，它的橫截面必須經(jīng)過計算。對于—-個倉壁，框架通常在它的外側(cè)，但對于幾個倉壁來說，框架則位于每個倉壁板條之間。

通常，側(cè)壓力是由聯(lián)系兩對邊倉壁的鋼拉桿或木拉桿所平衡。

倉壁的木材， 尤其是制造板條的木材必須是非常干燥的。事實(shí)上， 裝配在一起的板條，在自然干燥過程中會導(dǎo)致連接處脫落，如果用松木板條的話，結(jié)點(diǎn)可能脫開，糧食就有外流的危險。

將板條做成同樣的預(yù)制板件，用螺栓與框架相連，來代替板條釘在板上，這是一種值得考慮的方案。 雖然預(yù)制板件費(fèi)用將稍有增加，但筒倉因而可以方便拆卸(圖3)。