包頭市晶華金屬鈣業(yè)有限責(zé)任公司

金屬鈣的生產(chǎn)方法有兩種，一種是電解法生產(chǎn)的金屬鈣，其純度一般在98.5% 以上，經(jīng)過進(jìn)一步的升華，可以達(dá)到99.5%以上的純度。另一種是鋁熱法（也稱皮漿法）生產(chǎn)的金屬鈣，其純度一般在97%左右，經(jīng)過進(jìn)一步的升華，純度可以得到一定程度的提高，但有些雜質(zhì)如鎂和鋁的含量比電解法金屬鈣高。

從物理性能上來講，電解法金屬鈣相對(duì)軟一點(diǎn)，比較容易加工，回收率比較高；而鋁熱法金屬鈣相對(duì)較硬，在加工制成品的過程中，損耗相對(duì)較大。

金屬鈣的普遍性狀有塊狀、屑狀、粒狀，其中金屬鈣粒主要用來生產(chǎn)鈣基包芯線，應(yīng)用于高純鋼及鋼鐵薄板的生產(chǎn)；主要的合金有鈣鋁合金和鈣鎂合金。

世界上生產(chǎn)金屬鈣的國(guó)家有美國(guó)、加拿大、法國(guó)（皮漿法）、俄羅斯和中國(guó)（電解法，中國(guó)也有皮江法生產(chǎn)廠家）；美國(guó)、加拿大和法國(guó)的金屬鈣廠家由于其生產(chǎn)成本和皮江法的污染問題，多年以來已經(jīng)減少或停止了生產(chǎn)，而轉(zhuǎn)從中國(guó)和俄羅斯購(gòu)買金屬鈣。中國(guó)和俄羅斯電解法金屬鈣的年產(chǎn)能大概在15，000噸左右，而全世界金屬鈣的總需求量應(yīng)該是在每年10，000噸左右。

中國(guó)的金屬鈣的生產(chǎn)在80年代以前主要是核工業(yè)下屬的幾個(gè)工廠用電解法生產(chǎn)，主要應(yīng)用于核燃料鈾的脫氧和提純。從80年代初，中國(guó)的金屬鈣開始出口到歐美、日本、韓國(guó)、澳大利亞和南美，在當(dāng)時(shí)的計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制下，主要是由中國(guó)原子能工業(yè)公司統(tǒng)一出口。由于當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)對(duì)金屬鈣的認(rèn)識(shí)有限和金屬鈣相對(duì)較高的價(jià)格，其在中國(guó)的應(yīng)用也是很有限的。

國(guó)際上對(duì)金屬鈣的需求多年以來一直是比較穩(wěn)定的，有些年份有稍微的增長(zhǎng)，總的需求量變化不是很大。由于金屬鈣在不少應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)所起的作用也可以通過使用硅鈣合金、金屬鎂等來代替，所以一些國(guó)外客戶在感到金屬鈣價(jià)格較高的情況下，會(huì)轉(zhuǎn)向使用硅鈣合金或金屬鎂等，這也從一個(gè)方面調(diào)整了金屬鈣的國(guó)際市場(chǎng)，也是金屬鈣國(guó)際市場(chǎng)需求量相對(duì)比較穩(wěn)定的原因之一。盡管近些年來在印度、南非也出現(xiàn)了對(duì)金屬鈣的需求，但這種需求可能是源于西方國(guó)家中一些鋼鐵企業(yè)向發(fā)展中國(guó)家的轉(zhuǎn)移，就世界范圍而言，金屬鈣的總需求量似乎并沒有大幅度的增長(zhǎng)。

中國(guó)從2004年底到2005年下半年的一段時(shí)間內(nèi)，由于一些鋼鐵企業(yè)開始從國(guó)外引進(jìn)了生產(chǎn)鋼鐵薄板的設(shè)備，生產(chǎn)以前主要是進(jìn)口的高純鋼薄板，所以對(duì)金屬鈣包芯線的需求在一段時(shí)間內(nèi)劇增，加上在此期間俄羅斯金屬鈣廠家生產(chǎn)的不正常，從而導(dǎo)致了一段時(shí)間內(nèi)金屬鈣的短缺，出現(xiàn)了金屬鈣價(jià)格不正常的上漲和金屬鈣供不應(yīng)求的短期現(xiàn)象。在此情況下，一些因?yàn)閮r(jià)格和環(huán)保原因停產(chǎn)的金屬鎂廠開始用鋁熱還原法生產(chǎn)金屬鈣，曾一度出現(xiàn)了多家聲稱可以生產(chǎn)鋁熱法金屬鈣的廠家。

國(guó)外一些客戶在當(dāng)時(shí)的情況下，出于金屬鈣的短期短缺和俄羅斯當(dāng)時(shí)生產(chǎn)的不正常，以及當(dāng)時(shí)電解法金屬鈣和鋁熱法金屬鈣價(jià)格之間的較大差異，開始購(gòu)買一些鋁熱法金屬鈣應(yīng)用于某些領(lǐng)域。

但隨著中國(guó)電解法生產(chǎn)廠家包頭金屬鈣廠2005年底的擴(kuò)產(chǎn)，并在擴(kuò)產(chǎn)的基礎(chǔ)上根據(jù)國(guó)際市場(chǎng)情況不斷調(diào)整 金屬鈣的價(jià)格，以及俄羅斯金屬鈣廠家生產(chǎn)的逐步恢復(fù)正常，加之中國(guó)鋼鐵行業(yè)的發(fā)展因國(guó)家宏觀調(diào)控而趨于合理化，國(guó)內(nèi)對(duì)鈣基包芯線的需求已有所下降等原因。僅就電解法金屬鈣而言，已開始出現(xiàn)供過于求的局面，電解法金屬鈣的價(jià)格也逐步趨于市場(chǎng)化和理性化。同時(shí)，由于中國(guó)鋁熱法金屬鈣原材料鋁粉和煤炭?jī)r(jià)格的波動(dòng)，鋁熱法金屬鈣的成本已上升了很多，電解法金屬鈣和鋁熱法金屬鈣價(jià)格之間的差異已大大縮小。在此情況下，國(guó)外金屬鈣買家對(duì)中國(guó)鋁熱法金屬鈣的興趣和需求已呈現(xiàn)下降趨勢(shì)。所有這些因素，已導(dǎo)致國(guó)內(nèi)不少的鋁熱法金屬鈣廠不得不停產(chǎn)或關(guān)閉，只有少數(shù)幾家在維持生產(chǎn)。

此外，由于俄羅斯金屬鈣廠家生產(chǎn)的逐步正常，國(guó)際金屬鈣市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，與大多數(shù)金屬價(jià)格普遍上揚(yáng)，供應(yīng)緊張的情況相反，國(guó)外客戶在不斷壓低金屬鈣的價(jià)格。電解法金屬鈣的價(jià)格已降至接近于2004年底以前的水平。

在此情況下，國(guó)外客戶似乎更傾向于購(gòu)買電解法金屬鈣而減少購(gòu)買差價(jià)愈來愈小的鋁熱法金屬鈣。

鋁熱法金屬鈣的生產(chǎn)存在以下的問題：

1、其成本在很大程度上受制于煤炭和原材料鋁粉的價(jià)格的變化；

2、其質(zhì)量尚不能達(dá)到電解法金屬鈣的純度，而要達(dá)到國(guó)外客戶普遍對(duì)金屬鈣的純度要求，必須經(jīng)過進(jìn)一步的升華提純，成本會(huì)有較大的增加，從而難以和在逐步調(diào)整價(jià)格的電解法金屬鈣在市場(chǎng)上進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)。

3、鋁熱法金屬鈣的生產(chǎn)普遍存在導(dǎo)致一些小金屬鎂廠關(guān)閉的同樣問題，即環(huán)境污染。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保問題越來越嚴(yán)格的重視和控制，鋁熱法金屬鈣的生產(chǎn)如果不進(jìn)行一定的投入來解決環(huán)保問題，將很可能會(huì)遭遇到一些小金屬鎂廠同樣的結(jié)局。

綜上所述，在當(dāng)前國(guó)際市場(chǎng)需求和國(guó)內(nèi)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的情勢(shì)下，由于供過于求，中國(guó)金屬鈣的銷售和市場(chǎng)份額不容樂觀，價(jià)格在相當(dāng)時(shí)期內(nèi)可能會(huì)處于較低的價(jià)位，將面臨激烈的競(jìng)爭(zhēng)。而與電解法金屬鈣相比，鋁熱法金屬鈣的生產(chǎn)更是受到了諸多因素的制約，應(yīng)從產(chǎn)品質(zhì)量，成本價(jià)格，市場(chǎng)需求，國(guó)家宏觀調(diào)控，環(huán)保要求等諸多方面進(jìn)行謹(jǐn)慎的考量，以避免盲目投入而帶來不必要的損失。