不銹鋼螺絲

不銹鋼通常指具有抵抗空氣、水、酸、堿鹽或其它介質(zhì)腐蝕能力的鋼。根據(jù)合金成份的不同，分別側(cè)重不銹性和耐酸性。有些鋼雖然具有不銹性，但不一定耐酸，耐酸鋼則通常具有不銹性。用于生產(chǎn)緊固件主要有奧氏體不銹鋼，在人們的日常生活中，經(jīng)常所指的不銹鋼也是奧氏體不銹鋼。我們用到的不銹鋼緊固件，原材料主要采用的是奧氏體302、304、316和"低鎳"的201等。

主要用于:環(huán)保設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備、通訊設(shè)備、電力設(shè)施、電子產(chǎn)品、儀器儀表、食品機械、石油化工、船舶裝配、泵閥管道、建筑幕墻、露天場合、體育設(shè)施、室外裝修等。

不銹鋼螺絲選材原則:

不銹鋼材料的選擇主要從以下五方面來考慮。

1、對不銹鋼螺絲材料在機械性能方面，特別是強 度方面的要求;

2、工做條件對材料的抗腐蝕性能方面的要求;

3、工作溫度對材料的耐熱性能(高溫強度、抗氧化性能)方面的要求;

4、生產(chǎn)工藝方面對材料加工性能方面的要求;

5、其它方面，例如重量、價格、采購等諸多因素都要考慮。

人們常以為磁鐵吸附不銹鋼材，驗證其優(yōu)劣和真?zhèn)危晃鼰o磁，認為是好的，貨真價實;吸者有磁性，則認為是冒牌假貨。其實，這是一種極其片面的、不切實的錯誤的辨別方法。不銹鋼螺絲的種類繁多，常溫下按組織結(jié)構(gòu)可分為幾類:

1.奧氏體型:如304、321、316、310等;

2.馬氏體或鐵素體型:如430、420、410等;

奧氏體型是無磁或弱磁性，馬氏體或鐵素體是有磁性的。

通常用作裝飾管板的不銹鋼多數(shù)是奧氏體型的304材質(zhì)，一般來講是無磁或弱磁的，但因冶煉造成化學成分波動或加工狀態(tài)不同也可能出現(xiàn)磁性，但這不能認為是冒牌或不合格，這是什么原因呢?

上面提到奧氏體是無磁或弱磁性，而馬氏體或鐵素體是帶磁性的，由于冶煉時成分偏析或熱處理不當，會造成奧氏體304不銹鋼中少量馬氏體或鐵素體組織。這樣，304不銹鋼中就會帶有微弱的磁性。

另外，304不銹鋼經(jīng)過冷加工，組織結(jié)構(gòu)也會向馬氏體轉(zhuǎn)化，冷加工變形度越大，馬氏體轉(zhuǎn)化越多，鋼的磁性也越大。如同一批號的鋼帶，生產(chǎn)Φ76管，無明顯磁感，生產(chǎn)Φ9.5管。因泠彎變形較大磁感就明顯一些，生產(chǎn)方矩形管因變形量比圓管大，特別是折角部分，變形更激烈磁性更明顯。

要想完全消除上述原因造成的304鋼的磁性，可通過高溫固溶處理來恢復穩(wěn)定奧氏體組織，從而消去磁性。

特別要提出的是，因上面原因造成的304不銹鋼的磁性，與其他材質(zhì)的不銹鋼，如430、碳鋼的磁性完全不是同一級別的，也就是說304鋼的磁性始終顯示的是弱磁性。

這就告訴我們，如果不銹鋼帶弱磁性或完全不帶磁性，應判別為304或316材質(zhì);如果與碳鋼的磁性一樣，顯示出強磁性，因判別為不是304材質(zhì)。

應用領(lǐng)域

不銹鋼螺絲廣泛運用于機械、石化、通訊、化工、建筑業(yè)、電力、紡織、運動器材、造紙、污水處理、船舶、汽車等行業(yè)，隨著國內(nèi)經(jīng)濟生活水平大大的提高不銹鋼螺絲的應用范圍將更加廣泛。

不銹鋼螺絲顧名思義，肯定是用不銹鋼螺絲線材墩打而成，后在搓好牙螺紋的螺絲。而不銹鋼螺絲具有的性能很多都跟不銹鋼材質(zhì)有關(guān)。考慮到不銹鋼的性能與組織，了解不銹鋼材質(zhì)的性能等方面。從而明白不銹鋼具有防生銹，防腐蝕，耐高溫等良好的機械性能，那么不銹鋼螺絲也當然有這些良好的機械性能。隨著不銹鋼材料材質(zhì)的越來越優(yōu)良。螺絲行業(yè)所生產(chǎn)出來的不銹鋼螺絲的機械性能就越來越好。防生銹，防腐蝕能力，而高溫高壓就越來越強。

不銹鋼和碳鋼的物理性能數(shù)據(jù)對比，碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼，而略低于奧氏體型不銹鋼;電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增;線膨脹系數(shù)大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼最高而碳鋼最小;碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無磁性，但其冷加工硬化生成成氏體相變時將會產(chǎn)生磁性，可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復其無磁性。奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比，具有下列特點:

1)高的電陰率，約為碳鋼的5倍。

2)大的線膨脹系數(shù)，比碳鋼大40%，并隨著溫度的升高，不銹鋼螺絲線膨脹系數(shù)的數(shù)值也相應地提高。

3)低的熱導率，約為碳鋼的1/3。

不論不銹鋼板還是耐熱鋼板，奧氏體型的鋼板的綜合性能最好，既有足夠的強度，又有極好的塑性同時硬度也不高，這也是它們被廣泛采用的原因之一。奧氏體型不銹鋼同絕大多數(shù)的其它金屬材料相似，其抗拉強度、屈服強度和硬度，隨著溫度的降低而提高;塑性則隨著溫度降低而減小。其抗拉強度在溫度15~80°C范圍內(nèi)增長是較為均勻的。更重要的是:不銹鋼螺絲隨著溫度的降低，其沖擊韌度減少緩慢，并不存在脆性轉(zhuǎn)變溫度。所以不銹鋼在低溫時能保持足夠的塑性和韌性。

耐熱性能是指高溫下，既有抗氧化或耐氣體介質(zhì)腐蝕的性能即熱穩(wěn)定性，同時在高溫時雙有足夠的強度即熱強性。

隨著客戶所生產(chǎn)的產(chǎn)品物料要求越來越高，產(chǎn)品物料當中所用到的螺絲的要求也就越來越高。在產(chǎn)品物料面對惡劣的環(huán)境，和特殊的場合時，就越來越多的運用了不銹鋼螺絲的優(yōu)質(zhì)機械性能。從而選定了不銹鋼螺絲。要求越來越高，對不銹鋼螺絲材質(zhì)方面也就越來越高。所以普通不銹鋼螺絲SUS201的很多都用不銹鋼SUS304螺絲，不銹鋼螺絲SUS316所代替。當然有些要求不是那么高的話，一般客戶會選擇成本相當來說比較便宜的不銹鋼螺絲SUS201的。

以前遇到一個客戶，公司所需要的不銹鋼螺絲是需要防松。簡單的講就是要使不銹鋼螺絲使用在產(chǎn)品物料上，能使不銹鋼螺絲不會輕意的掉下來。需要螺絲與產(chǎn)品物料更加緊固的連接在一起。對于不銹鋼螺絲防松的解決方案，有兩種解決方案。接下來陳述下面兩種解決不銹鋼標準件防松的方案。

第一種，運用特殊的材料的反彈性，比如說工程樹脂材料，它具有較好的反彈性。把它附在不銹鋼螺絲牙紋上。使它與螺母，或物料產(chǎn)品進行機械的摩擦。產(chǎn)生震動及絕對的阻力。完全解決螺絲松落問題。

第二種，簡單的講就是在不銹鋼螺絲牙螺紋上涂上一層膠，所謂的點膠。這種膠叫作耐落膠。這種膠具有高貼度，無毒等良好的性能。這種膠涂在不銹鋼螺絲上，干燥之后，粘附力超強。能使不銹鋼螺絲螺紋在螺母螺紋結(jié)合，或者于產(chǎn)品螺紋孔接合后，產(chǎn)生超因的緊固作用。起到超好的防松作用。

不銹鋼螺絲的材質(zhì)分類有奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼。不銹鋼螺絲的選用也是有原則的，從什么方面著手，讓你選擇自己需要的不銹鋼螺絲。通過對這五個方面進行全面、綜合的考慮后，最后確定選用不銹鋼螺絲的牌號、品種、規(guī)格、材料標準

奧氏體不銹鋼:奧氏體不銹鋼最基本的合金元素是鉻和鎳，代表性的牌號是含鉻為18%左右、含鎳為8%左右的鉻一鎳奧氏體不銹鋼，常稱為18 -8不銹鋼。鉻和鎳的元素配比基本上保證了鋼的組織是穩(wěn)定的奧氏體

鐵素體型不銹鋼:430型普通鉻鋼，它的耐腐蝕性能和耐熱性能比410型好，有磁性，但它不能夠熱處理強化，適用于對而耐腐蝕和耐熱性能稍高的、強度要求一般的不銹鋼不銹鋼螺絲。

馬氏體不銹鋼:410型和416型可以熱處理強化，硬度在35~45HRC，機加工性能良好，用于一般用途的耐熱耐腐蝕不銹鋼螺絲。

416型含硫量稍高，是易切削不銹鋼。420型，含硫量?R0.15%，機械性能提高，可以熱處理強化，最大硬度值53~58HRC，用于要求較高強度的不銹鋼螺絲。

沉淀硬化不銹鋼:17-4PH，PH15-7Mo，它們可以得到比通常的18-8型不銹鋼更高的強度，因而被用于高強度、耐腐蝕不銹鋼不銹鋼螺絲。

A-286，一種非標準不銹鋼，比常用的18-8型不銹鋼有更高的耐腐蝕性能，以及在溫度增高時仍具有良好的機械性能。用做高強度、耐熱、耐腐蝕不銹鋼螺絲，可使用到650~700℃。

奧氏體型不銹鋼:常用的型號為302、303、304、305四個型號，即所謂的"18-8"型奧氏體不銹鋼這四個型號。不論是抗腐蝕性，還是其機械性能都相類似。選用的出發(fā)點是不銹鋼螺絲的生產(chǎn)工藝方法，而方法又取決于不銹鋼螺絲的尺寸和形狀，同時還取決于生產(chǎn)的數(shù)量。

302型用于采用機械加工的螺釘和自攻螺栓。

303型為了改善切削加工性能，303型不銹鋼中添加有少量的硫，用于采用棒料加工螺母。

304型適用于采用熱鐓工藝加工不銹鋼螺絲時，例如較長規(guī)格的螺栓，大直徑的螺栓，它們均可能超出了冷鐓工藝的范圍。

305型適用于采用冷鐓工藝加工不銹鋼螺絲時，例如冷成形螺母、六角螺栓。

309型和310型，它們的含Cr量和含Ni量都比18-8型不銹鋼高，適用于高溫下工作的不銹鋼螺絲。

316和317型，它們均含有合金元素Mo，因此它們的高溫強度和耐蝕性能均比18-8型不銹鋼高。

321型和347型，321型含有較穩(wěn)定合金元素Ti，347型含有Nb，從而提高了材料的抗晶間腐蝕性能。適用于焊后不退火或在420~1013℃服役的不銹鋼標準件。

不銹鋼螺絲并不是一定不會腐蝕生銹，只是說不銹鋼螺絲相對于鐵的螺絲來說扛腐蝕生銹能力強一點。但是不銹鋼螺絲在特定的情況下還是會生銹的。那么不銹鋼螺絲在什么條件下容易導致生銹呢!生銹的原因是什么?

不銹鋼螺絲的特性比較好，有較強的扛腐蝕能力，耐高溫性能，也有較強的防生銹性能。但在惡劣的環(huán)境下還是會生銹的。比如說不銹鋼螺絲在非常潮濕的情況下，天天日曬風淋，風吹雨打的。時間久啦，多少肯定會生點銹的。在比如說和一些酸堿化學物接觸，使之產(chǎn)生化學反應。導致腐蝕生銹。還有就是本來不好的不銹鋼螺絲，比如說材質(zhì)為不銹鋼SUS201螺絲在海水上使用的產(chǎn)品，由于常時間的浸泡，本來SUS201不銹鋼螺絲本身就不太適合在海水有鹽性強的上面使用。導致腐蝕生銹。在海水產(chǎn)品上面的使用，一般建議用不銹鋼SUS316的螺絲，因為316不銹鋼螺絲扛腐蝕等性能多比較好一些。

從上述可以得出不銹鋼螺絲在特定的情況下，還是會腐蝕生銹的。所以，這就要求合理運用不銹鋼螺絲。在不同情況下使用不同材質(zhì)的不銹鋼螺絲。而且在不同的場合，在使用不銹鋼螺絲時，也需要特別注意，一些細節(jié)的問題，得多多考慮。盡量的把不銹鋼螺絲腐蝕生銹控制好。

有時，時常看到鐵的螺絲斷裂，還有的時候，也看到不銹鋼螺絲斷裂。但一般來說不銹鋼螺絲是很少斷裂的。因為本身不銹鋼螺絲線材就比較硬。但在特定的情況下，不銹鋼螺絲還是會斷裂的。那么不銹鋼螺絲斷裂的原因主要有哪些呢!

不銹鋼螺絲斷裂的原因如下:

1.不銹鋼螺絲所采用的原材料質(zhì)量問題，不銹鋼螺絲線材質(zhì)量不好。有很多雜質(zhì)，不純，導致不銹鋼螺絲硬度不夠。

2.生產(chǎn)不銹鋼螺絲工藝問題。比如說偏頭偏心的不銹鋼螺絲，還有生產(chǎn)制造時下沖作業(yè)時Q值太深和R位設(shè)計過小。

3.客戶在使用不銹鋼螺絲時，用力過大。一般你做下扭力測試看最小破斷力為多少，再調(diào)節(jié)扭力即可。

當然，不銹鋼螺絲斷裂肯定不止以上三種原因。但以上三種原因倒是不銹鋼螺絲斷裂的主要原因。當發(fā)現(xiàn)不銹鋼螺絲斷裂情況，可以一步一步進行檢查?？纯吹降资鞘裁丛?qū)е碌摹?/p>