棒型材拉伸出處

鋁棒拉伸試驗(yàn)機(jī)適用于各種材料的拉伸、彎曲、壓縮、剝離、撕裂等力學(xué)性能測(cè)試的高精度，多用途的材料試驗(yàn)機(jī)，能準(zhǔn)確測(cè)定各種材料在以上試驗(yàn)狀態(tài)下的物理性能數(shù)據(jù)，數(shù)字處理準(zhǔn)確，本機(jī)是計(jì)算機(jī)控制式先進(jìn)測(cè)試儀器。

主機(jī)為龍門式結(jié)構(gòu)，日本松下交流伺服驅(qū)動(dòng)，滾珠絲桿傳動(dòng)，進(jìn)口高精度(0.5級(jí))傳感器，在試驗(yàn)過(guò)程中動(dòng)態(tài)顯示負(fù)荷值，變形值，試臺(tái)速度和應(yīng)力應(yīng)變曲線，設(shè)有負(fù)載報(bào)警和限位保護(hù)系統(tǒng)，并根據(jù)試驗(yàn)的要求，進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，計(jì)算機(jī)保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)，由打印機(jī)打印出試驗(yàn)結(jié)果，其特點(diǎn)是技術(shù)先進(jìn)，自動(dòng)化程度高，測(cè)量精度高。

60年代前后，由于工藝方面的限制，鈦合金整體壁板也是用厚鈦板機(jī)械加工而成，當(dāng)時(shí)從價(jià)格和重量對(duì)比看，鈦合金都不具備優(yōu)勢(shì)。之后，鈦合金熱成型技術(shù)得到發(fā)展，但是使用這種技術(shù)需要加熱及熱處理設(shè)備，加工精度差，生產(chǎn)效率低。因而，只有采用鈦合金冷成型技術(shù)才是理想的方法。但是，一直到今天，鈦合金型材件冷拉伸成形都是世界各國(guó)公認(rèn)為不可能實(shí)現(xiàn)的技術(shù)。之所以有此觀點(diǎn)，主要原因就是作為冶金材料拉伸成形，鈦合金材料的屈服點(diǎn)強(qiáng)度與最大強(qiáng)度之間差距很小(均小于10%)，而一般拉伸機(jī)床操作過(guò)程中其拉力變化至少在20%以上，所以采用拉伸機(jī)床成形，鈦合金必?cái)酂o(wú)疑。世界上一直無(wú)法在常規(guī)型拉機(jī)床上冷拉伸鈦合金型材件的緣故就在于此。而受國(guó)外"鈦合金不能冷拉成型"觀點(diǎn)的影響，長(zhǎng)期以來(lái)，中國(guó)航空工藝部門也沒(méi)對(duì)鈦合金冷拉技術(shù)開展過(guò)專門的研究。今年10月在美國(guó)召開的世界鈦合金會(huì)議上，會(huì)議的報(bào)告目錄中仍未見有關(guān)于鈦合金冷成形內(nèi)容的報(bào)道。