1、 焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1小時,隨供隨用。
2、 焊接時盡量采用小電流及短弧,擺動寬度不超過直徑的2.5倍。
3、 焊前對焊件必須清除油、銹、水份等雜質(zhì)。
熔敷金屬化學(xué)成份: (%)
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
S |
P |
≤0.08 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
17.0-20.0 |
11.0-14.0 |
2.0-3.0 |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.040 |
熔敷金屬化學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度бb(Mpa) |
伸長率δ5(%) |
≥520 |
≥30 |
參考電流:(DC或AC)
焊條直徑(mm) |
2.0 |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊縫長度(mm) |
300 |
300 |
350 |
400 |
400 |
|
電流范圍(A) |
平焊 |
30-50 |
60-85 |
85-120 |
115-150 |
140-180 |
立仰焊 |
30-50 |
50-70 |
75-105 |
95-130 |
A202
符合:GB E316-16
AWS E316-16
說明:A202是鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條,其焊縫金屬具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能。特別對抗氯離子點(diǎn)蝕有好處,可交直流兩用,有優(yōu)良的焊接性能,特別適用于薄板的平焊及角焊。
用途:用于焊接在有機(jī)和無機(jī)酸(非氧化性酸)介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設(shè)備,也可用于焊接后不能進(jìn)行熱處理的高鉻鋼或作異種鋼的焊接。
不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,這兩類焊條中凡符合國標(biāo)的,均按國標(biāo)GB/T983-1995規(guī)定考核。鉻不銹鋼焊條使用說明鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通...
1、馬氏體不銹鋼焊條 售價:10元 馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類...
不銹鋼焊條報價為60元左右。 不銹鋼焊條使用注意事項(xiàng) 1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼焊接性較差,應(yīng)注意焊接工藝、熱處...
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評分: 4.6
不銹鋼焊條使用注意事項(xiàng) 1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕) 、耐熱和耐磨性能。通 常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼焊接性較差,應(yīng)注意焊接工藝、 熱處理?xiàng)l件及選用合適電焊條。 2、鉻 13不銹鋼焊后硬化性較大, 容易產(chǎn)生裂紋。 若采用同類型的鉻不銹鋼焊條 (G202、G207)焊接,必須進(jìn)行 300℃以上的預(yù)熱和焊后 700℃左右的緩冷處理。 若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條( A107、A207)。 3、鉻 17不銹鋼,為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素 Ti、Nb、 Mo等,焊接性較鉻 13不銹鋼好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條 (G302、G307) 時,應(yīng)進(jìn)行 200℃以上的預(yù)熱和焊后 800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱 處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條( A107、A207)。 4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,
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評分: 3
G202不銹鋼焊條的研制——介紹了馬氏體不銹鋼焊條G202的研制過程,分析了藥皮渣系、各合金元素的作用及控制,確定了合理的藥皮配方。所研制的G202焊條具有優(yōu)良的焊接工藝性能,熔敷金屬力學(xué)性能達(dá)到國外同類產(chǎn)品水平。
說明: A202是鈦鈣型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。由于焊縫金屬添加Mo,故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能,特別對抗氯離子點(diǎn)蝕有好處。可交直流兩用,有優(yōu)良的操作工藝性能。
A202是鈦鈣型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。由于焊縫金屬添加Mo,故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能,特別對抗氯離子點(diǎn)蝕有好處??山恢绷鲀捎茫袃?yōu)良的操作工藝性能。
用途: 用于焊接在有機(jī)和無機(jī)酸(非氧化性酸)介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼或作為異種鋼焊接。