中文名 | 不銹鋼焊條A902 | 型????號 | GB/T:E320-16 |
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材????質 | E320 | 焊芯直徑 | 2.5-5.0(mm) |
用于焊接硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐介質中Crar-Penter20Cb鎳合金的焊接等。
熔敷金屬化學成分∕%
C≤0.07 Mn0.5-2.5 Si≤0.60 Cr19.0-21.0 Ni32.0-36.0 Mo2.0-3.0 Cu3.0-4.0 Nb 8×C-1.0
型號 |
A902 |
材質 |
E320 |
焊芯直徑 |
2.5-5.0(mm) |
品牌 |
華隆 |
類型 |
不銹鋼焊條 |
藥皮性質 |
堿性焊條 |
直徑 |
2.5-5.0(mm) |
長度 |
300-400(mm) |
焊接電流 |
150-180(A) |
電流幅度 |
150-180(A) |
工作溫度 |
200(℃) |
適用范圍 |
用于焊接硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐介質中Crar-Penter20Cb鎳合金的焊接等。 |
產(chǎn)地 |
河北省華隆特種焊條廠 |
型號GB/T:E320-16 相當于AWS:E320-16
說明:鈦鈣型不銹鋼焊條,交直流兩用,具有優(yōu)異的耐蝕性和較強的抗高溫氧化能力,在石油、化工和制氫設備等制造中廣泛應用,還可用作異種鋼焊接材料。
不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,這兩類焊條中凡符合國標的,均按國標GB/T983-1995規(guī)定考核。鉻不銹鋼焊條使用說明鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通...
1、馬氏體不銹鋼焊條 售價:10元 馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類...
不銹鋼焊條報價為60元左右。 不銹鋼焊條使用注意事項 1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差,應注意焊接工藝、熱處...
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評分: 3
奧氏體不銹鋼焊條的應用——介紹了鋼材焊繾產(chǎn)生裂蚊的機理和鼻氏體不銹銅焊條在施工生產(chǎn)中的應用,分析了焊條的化學成份與母材化學成掙之間的關系及其施工操作中的要點。
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評分: 4.7
序 號 型號 國標型號 美標型號 藥皮類型 焊接電流 1 A002 E308L-16 E308L-16 鈦鈣型 交直流 2 A022 E316L-16 E316L-16 鈦鈣型 交直流 3 A022Mo E317L-16 E317L-16 鈦鈣型 交直流 4 A032 E317MoCuL-16 鈦鈣型 交直流 5 A042 E309MoL-16 E309MoL-16 鈦鈣型 交直流 6 A052 鈦鈣型 交直流 7 A062 E309L-16 E309L-16 鈦鈣型 交直流 8 A101 E308-16 E308-16 鈦鈣型 交直流 9 A102 E308-16 E308-16 鈦鈣型 交直流 10 A107 E308-15 E308-15 低氫型 直流 11 A132 E347-16 E347-16 鈦鈣型 交直流 12 A137 E347-15 E347-15 低氫型 直流 13
A902不銹鋼焊條
相當于AWS:E320-16
:鈦鈣型不銹鋼焊條,交直流兩用,具有優(yōu)異的耐蝕性和較強的抗高溫氧化能力,在石油、化工和制氫設備等制造中廣泛應用,還可。
:和氧化性酸腐介質中Crar-Penter20Cb鎳合金的焊接等。
熔敷金屬化學成分∕%
C≤0.07 Mn0.5-2.5 Si≤0.60 Cr19.0-21.0 Ni32.0-36.0 Mo2.0-3.0 Cu3.0-4.0 Nb 8×C-1.0
按GB/T 983-1995《不銹鋼焊條》標準規(guī)定,不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條兩大類。
(1)鉻不銹鋼焊條
該類焊條主要由Crl3系列不銹鋼焊條和Crl7系列不銹鋼焊條組成。兩大系列焊條的焊接特點分述如下:
1)Cr13系列不銹鋼焊條:如G202、G207、G217等焊條是馬氏體組織的Cr13系列不銹鋼焊條,用此系列的不銹鋼焊條焊接馬氏體不銹鋼時,焊前應該將焊件預熱300℃以上,而且焊后還要將焊件進行700℃的回火處理,只有采取上述工藝措施,才能避免焊縫及熱影響區(qū)因淬硬傾向較大而產(chǎn)生裂紋。
2)Cr17系列不銹鋼焊條:如G302、G307等焊條是鐵素體組織的Cr17系列不銹鋼焊條,用此系列的不銹鋼焊條焊接鐵素體不銹鋼時,焊前應該將焊件預熱200℃,而且焊后還要將焊件進行800%的回火處理,只有采取上述工藝措施,才能避免焊縫及熱影響區(qū)475℃脆化和因淬硬傾向較大而產(chǎn)生裂紋。
(2)鉻鎳不銹鋼焊條
該類焊條具有良好的耐蝕性和抗氧化性,但是,由于在焊接過程中受到重復加熱,析出的碳化物會降低耐蝕性和力學性能,所以,選擇鉻鎳不銹鋼焊條時,應該考慮焊件的工作溫度及介質種類等。
不銹鋼焊條基本信息
不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,這兩類焊條中凡符合國標的,均按國標GB/T983-1995規(guī)定考核。
鉻不銹鋼焊條使用說明 鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。
不銹鋼焊條使用注意事項
1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。
2、鉻13不銹鋼焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。
3、鉻17不銹鋼,為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻13不銹鋼好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G302、G307)時,應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。
4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造。
5、鉻鎳不銹鋼焊接時,受到重復加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學性能。
6、鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時熔深較淺,同時容易發(fā)紅,故盡可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全位置焊件,5.0及以上用于平焊及平角焊。
7、焊條使用時應保持干燥,鈦鈣型應經(jīng)150℃干燥1小時,低氫型應經(jīng)200~250℃干燥1小時(不能多次重復烘干,否則藥皮容易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
8、為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
9、異種鋼的焊接應慎重選用焊條,防止焊條選用不當出現(xiàn)熱裂紋或高溫熱處理后引起σ相析出,使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標準進行選用,并采取適當焊接工藝。