G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302 G307 G357 G357M G367 367M G200 M520B M831A M837A A002 A002A A002Nb 347L A002 022L A032 2209-16 A042 A052 A062 309L A072 A082 A102 A102A A107 A132 A137 A142 19-9-6 A146 A172 A202 A207 A212 A222 A232 A237 A242 A257 A302 A307 A312 A317 A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507 A607
牌號 | 國標(biāo)型號 | 美標(biāo)型號 | 藥皮類型 | 焊接電流 | 主要用途 |
G202 | E410-16 | E410-16 | 鈦鈣型 | 交直流 | 焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊 |
G207 | E410-15 | E410-15 | 低氫型 | 直流 | 焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊 |
G217 | E410-15 | E410-15 | 低氫型 | 直流 | 焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊 |
G302 | E430-16 | E430-16 | 鈦鈣型 | 交直流 | 焊接 Cr17 不銹鋼 |
G307 | E430-15 | E430-15 | 低氫型 | 直流 | 焊接 Cr17 不銹鋼 |
A | A | A | A | A | A |
A002 | E 308L -16 | E 308L -16 | 鈦鈣型 | 交直流 | 焊接超低碳 Cr19Ni11 不銹鋼或 0Cr19Ni10 不銹鋼結(jié)構(gòu) |
A022 | E 316L -16 | E 316L -16 | 鈦鈣型 | 交直流 | 焊接尿素及合成纖維設(shè)備 |
A032 | E317MoCuL-16 | 1 | 鈦鈣型 | 交直流 | 焊接合成纖維等設(shè)備,在稀、中濃度硫酸介質(zhì)中工作的同類型超低碳不銹鋼結(jié)構(gòu) |
A042 | E309MoL-16 | 1 | 鈦鈣型 | 交直流 | 焊接尿素合成塔中襯里板及堆焊和焊接同類型超低碳不銹鋼結(jié)構(gòu) |
A052 | A | 1 | 鈦鈣型 | 交直流 | 焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反應(yīng)器、分離器等 |
A062 | E 309L -16 | E 309L -16 | 鈦鈣型 | 交直流 | 焊接合成纖維、石油化工設(shè)備用同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)、復(fù)合鋼和異種鋼結(jié)構(gòu) |
A072 | A | 1 | 鈦鈣型 | 交直流 | 用于 00Cr25Ni20Nb 鋼的焊接,如核燃料設(shè)備 |
A082 | A | 1 | 鈦鈣型 | 交直流 | 用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐濃硝酸腐蝕鋼的焊接和補(bǔ)焊 |
A102 | E308-16 | E308-16 | 鈦鈣型 | 交直流 | 焊接工作溫度低于 300 ℃ 的耐腐蝕的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不銹鋼結(jié)構(gòu) |
A107 | E308-15 | E308-15 | 低氫型 | 直流 | 焊接工作溫度低于 300 ℃ 的耐腐蝕的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不銹鋼結(jié)構(gòu) |
A132 | E347-16 | E347-16 | 鈦鈣型 | 交直流 | 焊接重要的含鈦穩(wěn)定的 0Cr19Ni11Ti 型不銹鋼 |
A137 | E347-15 | E347-15 | 低氫型 | 直流 | 焊接重要的含鈦穩(wěn)定的 0Cr19Ni11Ti 型不銹鋼 |
A146 | A | 1 | 低氫型 | 直流 | 焊接重要的 0Cr20Ni10Mn6 不銹鋼結(jié)構(gòu) |
A202 | E316-16 | E316-16 | 鈦鈣型 | 交直流 | 焊接在有機(jī)和無機(jī)酸介質(zhì)中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結(jié)構(gòu) |
A207 | E316-15 | E316-15 | 低氫型 | 直流 | 焊接在有機(jī)和無機(jī)酸介質(zhì)中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結(jié)構(gòu)( 以下同上) |
A212 | E318-16 | E318-16 | 鈦鈣型 | 交直流 | 焊接重要的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼設(shè)備,如尿素、合成纖維等設(shè)備 |
A222 | E317MuCu-16 | 1 | 鈦鈣型 | 交直流 | 焊接相同類型含銅不銹鋼結(jié)構(gòu),如 0Cr18Ni12Mo2Cu2 |
A232 | E318V-16 | 1 | 鈦鈣型 | 交直流 | 同A207 |
A237 | E318V-15 | 1 | 低氫型 | 直流 | 焊接一般耐熱、耐蝕的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結(jié)構(gòu) |
A242 | E317-16 | E317-16 | 鈦鈣型 | 交直流 | 焊接同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu) |
A302 | E309-16 | E309-16 | 鈦鈣型 | 交直流 | 焊接同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼( Cr19Ni9 同低碳鋼)以及高鉻鋼、高錳鋼等 |
A307 | E309-15 | E309-15 | 低氫型 | 直流 | 焊接同類型的不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等 |
A312 | E309Mo-16 | E309Mo-16 | 鈦鈣型 | 交直流 | 用于焊接耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類型不銹鋼容器,也可作不銹鋼襯里、復(fù)合鋼板、異種鋼的焊接 |
A317 | E309Mo-15 | E309Mo-15 | 低氫型 | 直流 | 用于耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類型不銹鋼、復(fù)合鋼板、異種鋼的焊接 |
A402 | E310-16 | E310-16 | 鈦鈣型 | 交直流 | 用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接,也可用于硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接 |
A407 | E310-15 | E310-15 | 低氫型 | 直流 | 用于同類型耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里,也可用于硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接 |
A412 | E310Mo-16 | E310Mo-16 | 鈦鈣型 | 交直流 | 用于焊接在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里,異種鋼,在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時韌性極好 |
A422 | A | 1 | 鈦鈣型 | 交直流 | 用于焊補(bǔ)爐卷軌機(jī)上的 Cr25Ni20Si2 奧氏體耐熱鋼卷筒 |
A432 | E310H-16 | E310H-16 | 鈦鈣型 | 交直流 | 專用于焊接 HK40 耐熱鋼 |
A462 | A | 1 | 鈦鈣型 | 交直流 | 用于高溫條件下工作的爐管(如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 )等的焊接 |
A502 | E16-25MoN-16 | 1 | 鈦鈣型 | 交直流 | 用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼異種鋼及鋼性較大的結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的熱強(qiáng)鋼等,如淬火狀態(tài)下的 30鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、鉻鋼及異種鋼的焊接 |
A507 | E16-25MoN-15 | 1 | 低氫型 | 直流 | 同a507 30鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、的焊接 |
A512 | E 16-8-2 -16 | 1 | 鈦鈣型 | 交直流 | 主要用于高溫高壓不銹鋼管路的焊接 |
A607 | E330MoMnWNb-15 | 1 | 低氫型 | 直流 | 用于在 850 ℃ -900 ℃ 高溫條件下工作的同類型不銹鋼材料的焊接以及制氫轉(zhuǎn)化爐中集合管和膨脹管(如 Cr20Ni32 和 Cr20Ni37 材料)的焊接 |
A707 | A | 1 | 低氫型 | 直流 | 用于醋酸、維尼綸、尿素等設(shè)備的焊接 |
A717 | A | 1 | 低氫型 | 直流 | 適用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不銹鋼電物理裝置結(jié)構(gòu)件或 1Cr18Ni11Ti 異種鋼的焊接 |
A802 | A | 1 | 鈦鈣型 | 交直流 | 焊接硫酸濃度 50% 和一定工作溫度及大氣壓力的制造合成橡膠的管道,以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等鋼種 |
按GB/T 983-1995《不銹鋼焊條》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條兩大類。
(1)鉻不銹鋼焊條
該類焊條主要由Crl3系列不銹鋼焊條和Crl7系列不銹鋼焊條組成。兩大系列焊條的焊接特點(diǎn)分述如下:
1)Cr13系列不銹鋼焊條:如G202、G207、G217等焊條是馬氏體組織的Cr13系列不銹鋼焊條,用此系列的不銹鋼焊條焊接馬氏體不銹鋼時,焊前應(yīng)該將焊件預(yù)熱300℃以上,而且焊后還要將焊件進(jìn)行700℃的回火處理,只有采取上述工藝措施,才能避免焊縫及熱影響區(qū)因淬硬傾向較大而產(chǎn)生裂紋。
2)Cr17系列不銹鋼焊條:如G302、G307等焊條是鐵素體組織的Cr17系列不銹鋼焊條,用此系列的不銹鋼焊條焊接鐵素體不銹鋼時,焊前應(yīng)該將焊件預(yù)熱200℃,而且焊后還要將焊件進(jìn)行800%的回火處理,只有采取上述工藝措施,才能避免焊縫及熱影響區(qū)475℃脆化和因淬硬傾向較大而產(chǎn)生裂紋。
(2)鉻鎳不銹鋼焊條
該類焊條具有良好的耐蝕性和抗氧化性,但是,由于在焊接過程中受到重復(fù)加熱,析出的碳化物會降低耐蝕性和力學(xué)性能,所以,選擇鉻鎳不銹鋼焊條時,應(yīng)該考慮焊件的工作溫度及介質(zhì)種類等。
不銹鋼焊條除了要滿足一般焊接工藝性能和焊接接頭力學(xué)性能外,還要確保焊接接頭能滿足一定的耐蝕性的要求。對藥皮和焊芯,通常都要考慮到下列要求:
1)通過焊芯和藥皮過渡各種合金元素,使焊縫金屬成為含有確定數(shù)量的奧氏體和鐵素體組織,以確保焊縫金屬既有良好的抗裂性,又有良好的抗相應(yīng)介質(zhì)腐蝕的能力。
2)通過焊芯或藥皮,使焊縫金屬中能滲入一定量的碳化物形成元素(如鈮、鉬、鈦等),與碳形成穩(wěn)定的碳化物,以阻止晶粒邊界生成鉻的碳化物。
3)碳的增加,會促使奧氏體型不銹鋼(或鐵素體型不銹鋼)焊縫產(chǎn)生晶間腐蝕,所以對焊芯和藥皮原材料中的碳含量要嚴(yán)加控制,建議采用低碳或超低碳的焊芯,使用低碳或無碳的鐵合金和金屬元素作為藥皮的原材料。
4)嚴(yán)格控制不銹鋼焊芯和藥皮中的硫、磷含量,以減少產(chǎn)生焊縫熱裂紋的危險(xiǎn)。
1)對低碳鋼結(jié)構(gòu)件,一般選用鈦鈣型的E4303(J422)或E5023(J502)焊條; (2)對要求塑性、韌性及抗裂性較高的重要結(jié)構(gòu)件,選用低氫型E4315(J427)或E5...
G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302 G307 G357 G357M G367 367M G200 M520B M831A M837A A002 A002A ...
1)對低碳鋼結(jié)構(gòu)件,一般選用鈦鈣型的E4303(J422)或E5023(J502)焊條; (2)對要求塑性、韌性及抗裂性較高的重要結(jié)構(gòu)件,選用低氫型E4315(J427)或E5015(J507)焊條。...
不銹鋼焊條基本信息
不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,這兩類焊條中凡符合國標(biāo)的,均按國標(biāo)GB/T983-1995規(guī)定考核。
鉻不銹鋼焊條使用說明 鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設(shè)備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差,應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適的電焊條。
不銹鋼焊條使用注意事項(xiàng)
1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼焊接性較差,應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適電焊條。
2、鉻13不銹鋼焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。
3、鉻17不銹鋼,為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻13不銹鋼好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G302、G307)時,應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。
4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。
5、鉻鎳不銹鋼焊接時,受到重復(fù)加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。
6、鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時熔深較淺,同時容易發(fā)紅,故盡可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全位置焊件,5.0及以上用于平焊及平角焊。
7、焊條使用時應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時,低氫型應(yīng)經(jīng)200~250℃干燥1小時(不能多次重復(fù)烘干,否則藥皮容易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
8、為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
9、異種鋼的焊接應(yīng)慎重選用焊條,防止焊條選用不當(dāng)出現(xiàn)熱裂紋或高溫?zé)崽幚砗笠穰蚁辔龀觯菇饘俅嗷?。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用,并采取適當(dāng)焊接工藝。
不銹鋼焊條的牌號是指制造商對作為產(chǎn)品出廠的每種焊條標(biāo)識的特定編號,用來區(qū)別不同焊條熔敷金屬的化學(xué)成分、力學(xué)性能、藥皮類型和焊接電流種類。我國生產(chǎn)不銹鋼焊條的廠家很多,它們使用統(tǒng)一牌號,其表示方法為:
1)焊條牌號前邊的G表示鉻不銹鋼焊條;A表示奧氏體不銹鋼焊條。
2)G或A后面第一位數(shù)字,表示焊縫金屬的主要化學(xué)成分。
3)G或A后面的第二位數(shù)字,表示同一焊縫主要化學(xué)成分組成等級中的不同牌號,對同一藥皮類型的焊條,可有10個牌號,按0、1、2、3、…、8、9順序排列。
4)G或A后面的第三位數(shù)字,表示藥皮類型和焊接電源種類。不銹鋼焊條牌號只應(yīng)用2和7兩個數(shù)字?!?”表示鈦鈣型焊條,交流或直流反極電源焊接;“7”表示低氫型焊條(又稱堿性焊條),只限于直流或反極電源焊接。
1)對于在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼,焊條的選用主要應(yīng)該滿足焊接接頭對高溫性能的要求,此外,還要能提高焊縫金屬的抗熱裂紋性能。例如,當(dāng)焊接
2)選擇與母材成分相同或相近的不銹鋼焊條焊接時,要特別注意所選用焊條的含碳量不要超過母材的含碳量。
3)從焊接工藝性能考慮,近年來,鈦鈣性藥皮焊條最受歡迎,被大量使用;鈦鈣型藥皮焊條不僅焊接工藝性能好,而且可以進(jìn)行全位置焊接,是不銹鋼焊條常用的藥皮類型之一;堿性藥皮的不銹鋼焊條很少應(yīng)用在奧氏體不銹鋼焊接上,只是在馬氏體不銹鋼或剛度很大的焊接結(jié)構(gòu)上為了解決冷裂紋才采用。為了提高電弧的穩(wěn)定性,一般多采用電離電位較低的堿金屬以及堿金屬的氧化物作為穩(wěn)弧劑。
4)對耐蝕不銹鋼的焊接,應(yīng)該根據(jù)腐蝕介質(zhì)的工作溫度來選擇焊條,對于焊接在常溫下工作并且腐蝕介質(zhì)的腐蝕性不強(qiáng)的焊件,可以采用不含Nb或Ti的不銹鋼焊條焊接;對于工作在腐蝕介質(zhì)是稀硫酸或鹽酸液體中的焊接結(jié)構(gòu),焊接時常選用含Mo或含Mo和cu的不銹鋼焊條焊接;當(dāng)結(jié)構(gòu)工作在300℃以上,并且介質(zhì)的腐蝕性很強(qiáng)時,應(yīng)該選用含Nb或Ti元素或者是超低碳的不銹鋼焊條焊接。
5)鉻不銹鋼焊接時,為了保證鋼種的各項(xiàng)性能,選擇焊條的成分應(yīng)該和母材的成分相近,并且采用相應(yīng)的預(yù)熱和后熱處理措施,也可以采用鉻鎳不銹鋼焊條焊接,但是,焊后不進(jìn)行熱處理。
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品牌 聯(lián)盛 型號 A002 類型 多 款 供 選 材質(zhì) 合金 藥皮性 質(zhì) 多 種 可 選 直徑 1.0--5.0mm 焊芯直 徑 1.0-5.0 mm 焊接電 流 120A 長度 300--50 0mm 工作溫 度 120℃ 電流幅 度 120A 適用范 圍 各種機(jī)械設(shè)備維修焊接 G202焊條 E410-16 焊條 E410-16 鈦鈣型 交直流 焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表 面堆焊 G207 焊條 E410-15 焊條低氫型 直流 焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊 G217 焊條 E410-15 焊條 低氫型 直流 焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊 G302 焊條 E430-16 焊條鈦鈣型 交直流 焊接 Cr17 不銹鋼 G307 焊條 E430-15 焊條 低氫
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精選文檔,供參考! 不銹鋼焊條簡介 牌號 國標(biāo)型號 美標(biāo)型號 藥皮類型 焊接電流 主要用途 G202 E410-16 E410-16 鈦鈣型 交直流 焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊 G207 E410-15 E410-15 低氫型 直流 焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊 G217 E410-15 E410-15 低氫型 直流 焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊 G302 E430-16 E430-16 鈦鈣型 交直流 焊接 Cr17 不銹鋼 G307 E430-15 E430-15 低氫型 直流 焊接 Cr17 不銹鋼 A002 E308L-16 E308L-16 鈦鈣型 交直流 焊接超低碳 Cr19Ni11 不銹鋼或 0Cr19Ni10 不銹鋼結(jié)構(gòu),如合成纖維、化肥、石油等
A717不銹鋼焊條
型號 | A717不銹鋼焊條 | 材質(zhì) | 不銹鋼 |
焊芯直徑 | 2.0---5.0(mm) | 品牌 | 華隆 |
類型 | 不銹鋼焊條 | 藥皮性質(zhì) | 低氫型 |
直徑 | 2.0---5.0(mm) | 長度 | 350---500(mm) |
焊接電流 | 不等(A) | 電流幅度 | 不等(A) |
工作溫度 | 不銹鋼焊條(℃) | 適用范圍 | |
產(chǎn)地 | 河北省華隆特種焊條廠 |
低氫型 | 直流 |
A902不銹鋼焊條
相當(dāng)于AWS:E320-16
:鈦鈣型不銹鋼焊條,交直流兩用,具有優(yōu)異的耐蝕性和較強(qiáng)的抗高溫氧化能力,在石油、化工和制氫設(shè)備等制造中廣泛應(yīng)用,還可。
:和氧化性酸腐介質(zhì)中Crar-Penter20Cb鎳合金的焊接等。
熔敷金屬化學(xué)成分∕%
C≤0.07 Mn0.5-2.5 Si≤0.60 Cr19.0-21.0 Ni32.0-36.0 Mo2.0-3.0 Cu3.0-4.0 Nb 8×C-1.0
A402不銹鋼焊條說明
A402是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條,有良好的焊接工藝性能。