丙烯酸保形涂料

性能指標(biāo):95

外觀:透明

相對密度(g/cm3，25℃):0.85

粘度(CPS):600

表干時(shí)間(min，25℃):＜10

全干時(shí)間(hr，25℃):24

全干時(shí)間(hr，60℃):1

固含量(%):33

閃點(diǎn)(℃):20

建議涂層厚度(mm):0.1~0.3

硬度(ShoreD):60±5

抗拉強(qiáng)度(MPa):＞1.2

扯斷伸長率(%):150

使用溫度范圍(℃):-70~130

體積電阻率(Ω·cm):≥1.0×1015

介電強(qiáng)度(kV/·mm):≥20

介電常數(shù)(1.2MHz):2.5

憎水性(HC):1級

1、清潔:在涂覆前，須先將欲涂物件表面的灰塵、水份(潮氣)、油污清除，并保持干燥。

2、遮蓋:如果有些連接器、插座、開關(guān)、插板等區(qū)域不允許有涂覆材料的。建議使用奧斯邦?120可撕性阻焊膠遮蓋。

3、稀釋:奧斯邦?95保護(hù)涂料可用奧斯邦?108稀釋劑稀釋，稀釋劑的加入量大，涂料的粘度低，涂膜的厚度就薄;反之，涂料的粘度高，涂膜的厚度就厚。建議保護(hù)涂料和稀釋劑加入比例:刷涂10:3~5;噴涂和浸涂10:8~12?？筛鶕?jù)工藝要求適量加入。攪拌均勻，放置5分鐘，待氣泡消后即可使用。

4、施工:可采用刷涂、噴涂、浸涂等方法施工。

涂層以不流卦、不漏涂為限。一次涂膜厚度一般在0.1~0.3mm之間為宜，如果希望得到較厚的涂層，最好通過涂兩層較薄的涂層來獲得，且要求必須在第一層完全晾干后才允許涂上第二層。

(1)刷涂:刷涂面積應(yīng)比器件所占面積大，以保證全部覆蓋器件和焊盤;刷涂時(shí)電路板盡量平放，刷涂后不應(yīng)有滴露，刷涂應(yīng)平整，也不能有裸露的部分，刷涂后平放在支架上。

(2)噴涂:調(diào)好噴槍和壓力，將稀釋后的涂料裝入噴壺中，噴槍的噴頭要求噴射平穩(wěn)，為了保證涂料能很好地從元器件底部穿過，噴涂應(yīng)從各個(gè)角度平穩(wěn)噴射。

(3)浸涂:將稀釋后的涂料裝入浸桶中，線路板組件應(yīng)垂直浸入涂料糟中，連接器不要浸入，除非經(jīng)過仔細(xì)遮蓋，線路板或元器件浸入速度不宜太快，以免產(chǎn)生氣泡。

5、固化:施工后平放在支架上，室溫固化或加溫至60℃固化即可。

6、修復(fù):修復(fù)已經(jīng)涂覆的器件，只需將焊接電烙鐵直接接觸涂層就可去掉該元器件。然后裝上新的元器件，再將該區(qū)域用刷子或溶劑清洗干凈;也可溶劑清洗干凈;干燥后重新用涂料涂覆好。

1、環(huán)保配方，固化速度快，操作方便，適合噴涂、刷涂、浸涂多種工藝。

2、對絕大多數(shù)材料有良好的附著力，并無腐蝕。

3、具有卓越的耐高低溫性能、耐候性能、電絕緣性能以及優(yōu)異的防潮、防霉、防鹽霧、防腐蝕、電絕緣、抗漏電性能。

4、對線路板、電子零件等的保護(hù)期持久，延長使用壽命。

5、可以在保護(hù)涂層上直接焊錫。

丙烯酸三防漆一般可廣泛應(yīng)用于各種電子零件、已組裝完畢的線路板,可充分地保護(hù)線絡(luò)板在各種化學(xué)品腐蝕、鹽霧、潮濕、高污染多灰塵、震動(dòng)及高低溫等惡劣環(huán)境中使用而不會(huì)影響其工作與訊號。

1、倒出桶內(nèi)的涂料后，應(yīng)擦干凈桶口處的涂料，擰緊瓶蓋，密封陰涼處保存。

2、保護(hù)涂料中的溶劑在使用過程中會(huì)揮發(fā)，可能會(huì)保護(hù)涂料變稠或表面結(jié)皮，加入適量的稀釋劑稀釋即可。

3、用完的毛刷、噴槍等應(yīng)及時(shí)用稀釋劑洗凈，以備下次再用。

4、施工場地濕度不能大于85%，否則會(huì)保護(hù)涂層不能充分起到保護(hù)作用、沒光澤或有白色的吸濕現(xiàn)象。

5、施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁明火，注意通風(fēng)，以利涂料中的溶劑揮發(fā)和快速固化。

6、本產(chǎn)品含有輕微的氣味，對皮膚和眼睛有輕微刺激性，若不慎濺入眼睛，請立即用大量清水沖洗，如仍有不適須到醫(yī)院檢查;皮膚接觸后請立即用肥皂和大量清水沖洗。

陰涼干燥處貯存，貯存期為18個(gè)月(25℃)。

廣泛應(yīng)用于各種電子零件、已組裝完畢的線路板,可充分地保護(hù)線絡(luò)板在各種化學(xué)品腐蝕、鹽霧、潮濕、高污染多灰塵、震動(dòng)及高低溫等惡劣環(huán)境中使用而不會(huì)影響其工作與訊號。

固化前后技術(shù)參數(shù)

性能指標(biāo)

90

外觀

透明

相對密度(g/cm3，25℃)

0.85

粘度(CPS)

600

表干時(shí)間(min，25℃)

<10

全干時(shí)間(hr，25℃)

24

全干時(shí)間(hr，60℃)

1

固含量(%)

30

沸點(diǎn)(℃)

82

閃點(diǎn)(℃)

10

建議涂層厚度(mm)

0.1~0.3

硬度(ShoreD)

60±5

抗拉強(qiáng)度(MPa)

>1.2

扯斷伸長率(%)

150

使用溫度范圍(℃)

-70~130

體積電阻率(Ω·cm)

≥1.0×1015

介電強(qiáng)度(kV/·mm)

≥20

介電常數(shù)(1.2MHz)

2.5

憎水性(HC)

1級

1、清潔:在涂覆前，須先將欲涂物件表面的灰塵、水份(潮氣)、油污清除，并保持干燥。

2、遮蓋:如果有些連接器、插座、開關(guān)、插板等區(qū)域不允許有涂覆材料的。建議使用奧斯邦?120可撕性阻焊膠遮蓋。

3、稀釋:奧斯邦?90保護(hù)涂料可用奧斯邦?108稀釋劑稀釋，稀釋劑的加入量大，涂料的粘度低，涂膜的厚度就薄;反之，涂料的粘度高，涂膜的厚度就厚?？筛鶕?jù)工藝要求適量加入，攪拌均勻，放置5分鐘，待氣泡消后即可使用。

4、施工:可采用刷涂、噴涂、浸涂等方法施工，

涂層以不流卦、不漏涂為限。一次涂膜厚度一般在0.1~0.3mm之間為宜，如果希望得到較厚的涂層，最好通過涂兩層較薄的涂層來獲得，且要求必須在第一層完全晾干后才允許涂上第二層。

(1)刷涂:刷涂面積應(yīng)比器件所占面積大，以保證全部覆蓋器件和焊盤;刷涂時(shí)電路板盡量平放，刷涂后不應(yīng)有滴露，刷涂應(yīng)平整，也不能有裸露的部分，刷涂后平放在支架上。

(2)噴涂:調(diào)好噴槍和壓力，將稀釋后的涂料裝入噴壺中，噴槍的噴頭要求噴射平穩(wěn)，為了保證涂料能很好地從元器件底部穿過，噴涂應(yīng)從各個(gè)角度平穩(wěn)噴射。

(3)浸涂:將稀釋后的涂料裝入浸桶中，線路板組件應(yīng)垂直浸入涂料糟中，連接器不要浸入，除非經(jīng)過仔細(xì)遮蓋，線路板或元器件浸入速度不宜太快，以免產(chǎn)生氣泡。

5、固化:施工后平放在支架上，室溫固化或加溫至60℃固化即可。

6、修復(fù):修復(fù)已經(jīng)涂覆的器件，只需將焊接電烙鐵直接接觸涂層就可去掉該元器件，然后裝上新的元器件，再將該區(qū)域用刷子或溶劑清洗干凈;也可溶劑清洗干凈;干燥后重新用涂料涂覆好。

1、環(huán)保配方，固化速度快，操作方便，適合噴涂、刷涂、浸涂多種工藝。

2、對絕大多數(shù)材料有良好的附著力，并無腐蝕。

3、具有卓越的耐高低溫性能、耐候性能、電絕緣性能以及優(yōu)異的防潮、防霉、防鹽霧、防腐蝕、電絕緣、抗漏電性能。

4、對線路板、電子零件等的保護(hù)期持久，延長使用壽命。

5、可以在保護(hù)涂層上直接焊錫。