扁鉆基本概念

鎢鋼扁鉆由于硬度高，耐磨性好，現(xiàn)在應用很普遍。傳統(tǒng)扁鉆的材質(zhì)為高速鋼，切削速度較低。因受整體式結構的限制，扁鉆的工作前角為負前角，軸向力和扭矩較大；其導向主要依賴于扁鉆夾頭上的定位導向鍵(后導結構)，導向不穩(wěn)，容易走偏；扁鉆的切削刃采用對稱結構，不能有效分割切削層厚度。鉆削實心件時，若扁鉆刀尖磨鈍，則有可能在工件表面形成擠壓，使鉆削力和扭矩突然增大，導致崩刃現(xiàn)象的發(fā)生，使扁鉆整體報廢。

鎢鋼扁鉆切削部分磨成一個扁平體，主切削刃磨出鋒角、后角并形成橫刃；副切削刃磨出后角與副偏角并控制鉆孔直徑。扁鉆前角小，沒有螺旋槽，排屑困難，但制造簡單，成本低，直徑1mm以下的小孔加工上得到廣泛應用。扁鉆由于結構上有較大改進，加上上述優(yōu)點，故在自動線和數(shù)控機床上加工直徑35mm以上孔時，也使用扁鉆。

要避免鎢鋼扁鉆斷裂，磨扁鉆的時候一定要注意鉆頭的中心一定要正，徑向跳動和斜向跳動要在0.01之內(nèi)。扁鉆厚度合理并有增量。同時自動車床夾頭精度要高，裝夾平穩(wěn)。

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扁鉆的結構: 切削部分中間磨成一個扁平體，主切削刃磨出鋒角、后角并形成橫刃；副切削刃磨出后角與副偏角并控制鉆孔直徑。扁鉆前角小，沒有螺旋槽，排屑困難，制造簡單，成本低，在小孔,淺孔加工上得到廣泛應用。

扁鉆的優(yōu)點: 由于只有一條刀體,容屑槽空間大,如果結構上適當改進，切削速度較快等優(yōu)點，在自動車床上加工銅件成型孔上可以技大提高效率，因此扁鉆在自動車床領域得到很好的歡迎。

扁鉆的材料：通常情況下，要求不高的場合使用白鋼扁鉆，高速切削硬度高的材料使用鎢鋼扁鉆。根據(jù)孔的大小，精度，機床等可能需要調(diào)整。

機械加工鉆孔加工種百分之九十以上場合都使用麻花鉆頭，麻花鉆頭由于前角較大 排屑流暢，鉆孔精確，市場上規(guī)格種類庫存都很齊全，因此能夠大量使用。但有些非標尺寸鉆孔，沒有合適的麻花鉆頭，許多工廠就用扁替代鉆孔。扁鉆的特點是只有一條刀體,容屑槽空間大,制造簡單，稍微有經(jīng)驗的師傅自己就能夠用圓棒手工磨制，如果在結構上適當改進，扁鉆頂角按照加工件材料不同，修磨合適的分削角，就能夠加快切削速度，因此在自動車床和儀表車床上能能得到很好的使用。下面談下白鋼扁鉆與鎢鋼扁鉆的區(qū)別和選擇。

白鋼扁鉆通常采用高速鋼或者含鈷高速鋼制造，鉆頭韌性好，不容易折斷。但相對鎢鋼扁鉆來講硬度較低，鉆頭剛性不足，適合切削銅鋁塑料等材料，而且切削速度不能太高。

鎢鋼扁鉆通常采用硬質(zhì)合金制造，又分為整體硬質(zhì)合金扁鉆（鎢鋼扁鉆）與焊接硬質(zhì)合金扁鉆，整體硬質(zhì)合金扁鉆（鎢鋼扁鉆）由于材料費用大，因此價格較高，所有小規(guī)格和對價格不太敏感要求鉆孔質(zhì)量高的場合選用整體硬質(zhì)合金扁鉆，結構復雜尺寸較大選用焊接硬質(zhì)合金扁鉆。

扁鉆的選擇：通常情況下，要求不高加工銅件的場合使用白鋼扁鉆；要求提高切削速度提高效率工件硬度高的材料使用鎢鋼扁鉆。同時不能死板教條，一定要根據(jù)被加工孔的材質(zhì)尺寸大小形狀，精度，機床等進行必要調(diào)整。具體可以咨詢專業(yè)生產(chǎn)廠家的專家鉆頭(扁鉆)生產(chǎn)經(jīng)驗,扁鉆產(chǎn)品得到廣東江蘇重慶浙江等地廣大客戶的首肯，公司擁有完善的質(zhì)量管理體系及售后服務保證。積極熱情為您解決各類鉆孔加工難題，為你選擇優(yōu)良合理最高性價比的鉆頭扁鉆是小編的追求。

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