包裝用塑料制品的生產(chǎn)配方和生產(chǎn)工藝

《包裝用塑料制品的生產(chǎn)配方和生產(chǎn)工藝》共分六章，第一章為包裝用塑料制品概述，講述塑料包裝業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展，塑料的基礎(chǔ)知識(shí)和性能，合成樹脂代號(hào)及中英文對(duì)照;第二章為軟包裝單層膜的生產(chǎn)工藝、配方及應(yīng)用，講述軟包裝單層膜概述，熱封用塑料薄膜的生產(chǎn)工藝和配方，保鮮膜的生產(chǎn)配方及應(yīng)用;第三章為軟包裝復(fù)合膜的生產(chǎn)工藝、配方及應(yīng)用，講述干式復(fù)合膜、擠出涂布復(fù)合膜、共擠出復(fù)合膜的生產(chǎn)工藝和結(jié)構(gòu)配方，無(wú)菌包裝膜袋、高溫蒸煮袋、膠黏帶、熱收縮包裝薄膜、纏繞包裝膜、防滑薄膜、氣墊薄膜、氣相防銹包裝膜、復(fù)合軟管的生產(chǎn)工藝、配方及應(yīng)用;第四章為緩沖包裝的生產(chǎn)工藝、配方及應(yīng)用，講述PVC泡沫塑料、PE泡沫塑料、PP泡沫塑料、PS泡沫塑料、脲甲醛泡沫塑料、酚醛泡沫塑料、環(huán)氧泡沫塑料、聚乙烯醇縮甲醛泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料的生產(chǎn)工藝、配方及應(yīng)用;第五章為塑料擠出網(wǎng)、捆扎繩、編織袋及集裝袋的生產(chǎn)工藝及應(yīng)用;第六章為硬質(zhì)包裝制品的生產(chǎn)工藝、配方及應(yīng)用，講述中空成型容器、打包帶、鈣塑瓦楞箱、周轉(zhuǎn)箱、托盤等的生產(chǎn)工藝和配方。

《包裝用塑料制品的生產(chǎn)配方和生產(chǎn)工藝》一書，是《實(shí)用塑料制品生產(chǎn)工藝及配方叢書》中的一本。目前，在包裝材料中，紙及紙板仍占第一位，占整個(gè)包裝材料的30%~35%，塑料占包裝材料的第二位，占包裝制品總量的25%。這充分說(shuō)明了塑料包裝制品的重要性。

盡管一次性使用的包裝口袋，遭到了社會(huì)各界人士的譴責(zé)，但是，它對(duì)方便群眾購(gòu)物有一定的好處。2008年6月起國(guó)家禁止超市購(gòu)物贈(zèng)送塑料袋的做法，無(wú)疑有利于白色污染的減輕。但應(yīng)當(dāng)指出的是，加強(qiáng)回收利用，使廢塑料重新再利用才是各國(guó)對(duì)于包裝塑料的最佳處理途徑。不過，我國(guó)居民缺少各類垃圾分類的習(xí)慣是一大難點(diǎn)，如果能像日本和中國(guó)臺(tái)灣那樣，玻璃、陶瓷碎片與塑料分別擺放，專車負(fù)責(zé)收集，可以大大提高回收再利用率。尤其在塑料的再生利用方面，各國(guó)都有不少好的經(jīng)驗(yàn)，如廢PET、瓶回收后造粒，共擠出或共注射，內(nèi)層為1/3的PEI、新料，而其余外層為2/3的廢舊PET料，可以有良好利潤(rùn);雜在一起不易分開的各種廢塑料，可以在配方中加5%~10%的相容劑，例如EVA，混合，用800mm的大型擠出機(jī)擠出塑料樁柱，用于海堤、江堤、河堤。這種樁柱原來(lái)一直由中國(guó)臺(tái)灣生產(chǎn)，銷往大陸，價(jià)格為4000元人民幣/噸，性能勝過木樁、水泥樁和鋼鐵樁;德國(guó)有家煉鐵廠用造成團(tuán)粒后的混合塑料，作為煉鐵時(shí)的還原劑使用，有良好的經(jīng)濟(jì)效果;泡沫PS可以回收再生利用，還可以用于生產(chǎn)油漆、清漆;包裝用的PVC廢料，重新造粒后可以做成建筑材料，如排污管道、地板卷材或方塊料，性能上并不比新料差。政府應(yīng)該用降低稅收的方法來(lái)鼓勵(lì)企業(yè)充分利用廢舊塑料來(lái)再生產(chǎn)有用的產(chǎn)品。各種廢舊塑料用干餾或催化干餾生產(chǎn)燃料油是一個(gè)能大規(guī)模清除廢棄塑料的好項(xiàng)目，應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持下去，把這項(xiàng)研究進(jìn)行到底。

作 者:周祥興 著叢 書 名:實(shí)用塑料制品生產(chǎn)配方和工藝叢書出 版 社:中國(guó)物資出版社ISBN:9787504735188出版時(shí)間:2010-12-01版 次:1頁(yè) 數(shù):152裝 幀:平裝開 本:16開所屬分類:圖書 > 科技 > 輕工業(yè)、手工業(yè)

第一章 包裝用塑料制品概述

第一節(jié) 塑料包裝業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展

一、我國(guó)包裝業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀

二、包裝的功能和要求

三、塑料包裝的現(xiàn)狀及發(fā)展前景

第二節(jié) 塑料的基礎(chǔ)知識(shí)和性能

一、塑料的定義、分類及通性

二、塑料的性能

第三節(jié) 合成樹脂代號(hào)及中英文對(duì)照

第二章 軟包裝單層膜的生產(chǎn)工藝、配方及應(yīng)用

第一節(jié) 軟包裝單層膜概述

一、軟塑包裝的重要性及性能要求

二、軟包裝單層膜的生產(chǎn)工藝和配方

第二節(jié) 熱封用塑料薄膜的生產(chǎn)工藝和配方

一、熱封用塑料薄膜的性能要求

二、包裝用單層膜及熱封用膜的生產(chǎn)配方

三、擠出雙向拉伸薄膜的生產(chǎn)工藝和配方

四、表面改性的聚烯烴薄膜的生產(chǎn)配方

五、熱封用內(nèi)層膜的生產(chǎn)工藝注意點(diǎn)

第三節(jié) 保鮮膜的生產(chǎn)配方及應(yīng)用

一、食品發(fā)生腐敗變質(zhì)的原因

二、乙烯氣體吸著膜的生產(chǎn)配方及應(yīng)用

三、防結(jié)露防霧膜的生產(chǎn)配方及應(yīng)用

四、抗茵性薄膜的生產(chǎn)配方及應(yīng)用

五、日本青果物用的功能性保鮮膜和其他保鮮膜

第三章 軟包裝復(fù)合膜的生產(chǎn)工藝、配方及應(yīng)用

第一節(jié) 干式復(fù)合的生產(chǎn)工藝

一、干式復(fù)合工藝的特點(diǎn)

二、干式復(fù)合膜生產(chǎn)中的工藝技術(shù)

三、濕式復(fù)合工藝和無(wú)溶劑復(fù)合工藝

第二節(jié) 擠出涂布復(fù)合膜及共擠出復(fù)合膜的生產(chǎn)工藝和結(jié)構(gòu)配方

一、擠出涂布復(fù)合膜的生產(chǎn)工藝和結(jié)構(gòu)配方

二、共擠出復(fù)合膜的生產(chǎn)工藝和結(jié)構(gòu)配方

第三節(jié) 無(wú)菌包裝膜袋的生產(chǎn)工藝及應(yīng)用

一、無(wú)茵包裝的基礎(chǔ)知識(shí)

二、Tetrapak公司無(wú)菌包裝袋的生產(chǎn)工藝及應(yīng)用

三、Erca公司中性無(wú)菌復(fù)合片材的生產(chǎn)工藝及應(yīng)用

四、鈷60Y射線無(wú)菌包裝的生產(chǎn)工藝及應(yīng)用

第四節(jié) 高溫蒸煮袋

一、高溫蒸煮袋的種類和發(fā)展現(xiàn)狀

二、高溫蒸煮袋的無(wú)菌包裝優(yōu)點(diǎn)

三、高溫蒸煮袋生產(chǎn)中的注意點(diǎn)

四、高溫蒸煮袋今后的發(fā)展方向

第五節(jié) 膠粘帶

一、膠粘帶的種類和用途

二、壓敏膠的生產(chǎn)配方

第六節(jié) 熱收縮包裝薄膜的生產(chǎn)工藝和配方

一、PVC熱收縮薄膜的生產(chǎn)工藝和配方

二、包裝用聚烯烴熱收縮薄膜的生產(chǎn)配方

三、共擠復(fù)合多層次熱收縮復(fù)合薄膜的生產(chǎn)配方

第七節(jié) 纏繞包裝膜的生產(chǎn)配方

第八節(jié) 防滑薄膜、氣墊薄膜、氣相防銹包裝膜

一、防滑薄膜

二、氣墊薄膜

三、氣相防銹包裝膜

第九節(jié) 復(fù)合軟管包裝

一、復(fù)合軟管包裝的概況

二、復(fù)合軟管的生產(chǎn)

三、世界著名軟管生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)實(shí)例

第四章 緩沖包裝的生產(chǎn)工藝、配方及應(yīng)用

第一節(jié) 緩沖包裝的定義、分類及性能要求

一、緩沖包裝的定義和特性

二、泡沫塑料緩沖包裝材料的性能要求

三、塑料緩沖包裝材料的分類

四、泡沫塑料緩沖包裝材料的性能特性

五、緩沖包裝的方法

六、影響泡沫塑料緩沖包裝材料性能的因素

第二節(jié) PVC泡沫塑料的生產(chǎn)工藝和配方

一、PVC泡沫塑群的生產(chǎn)工藝

二、PVC泡沫塑料的生產(chǎn)配方

三、PVC泡沫塑料緩沖包材的性能

四、其他PVC泡沫塑料的配方、生產(chǎn)工藝和性能

第三節(jié) PE泡沫塑料的生產(chǎn)工藝和配方

一、PE泡沫塑料的生產(chǎn)工藝

二、PE泡沫塑料的生產(chǎn)配方

三、EVA泡沫塑料的生產(chǎn)配方

四、其他聚乙烯發(fā)泡制品的生產(chǎn)配方

第四節(jié) PP泡沫塑料的生產(chǎn)工藝和配方

一、PP泡沫塑料的生產(chǎn)工藝

二、PP泡沫塑料的生產(chǎn)配方

三、PP泡沫塑料同PE泡沫塑料的性能比較

四、其他PP泡沫塑料的生產(chǎn)配方

第五節(jié) PS泡沫塑料的生產(chǎn)工藝和配方

一、PS泡沫塑料的生產(chǎn)工藝

二、PS泡沫塑料的生產(chǎn)配方

三、橡膠改性聚烯烴泡沫塑料的生產(chǎn)配方

第六節(jié) 脲甲醛泡沫塑料、酚醛泡沫塑料、環(huán)氧泡沫塑料、聚乙烯醇縮

甲醛泡沫塑料的生產(chǎn)工藝和配方

一、脲甲醛泡沫塑料的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備

二、脲甲醛泡沫的性能和用途

三、酚醛泡沫塑料的生產(chǎn)工藝和配方

四、環(huán)氧泡沫塑料的生產(chǎn)配方

五、聚乙烯醇縮甲醛泡沫塑料的生產(chǎn)配方

六、其他熱固性泡沫塑料的生產(chǎn)配方和性能

第七節(jié) 聚氨酯泡沫塑料的生產(chǎn)配方

一、軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的生產(chǎn)配方

二、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的生產(chǎn)配方

第五章 塑料擠出網(wǎng)、捆扎繩、編織袋及集裝袋的生產(chǎn)工藝及應(yīng)用

第一節(jié) 塑料擠出網(wǎng)的生產(chǎn)工藝及應(yīng)用

一、塑料網(wǎng)的概況

二、塑料擠出網(wǎng)的成型原理

三、塑料擠出網(wǎng)的工藝流程

四、塑料擠出網(wǎng)的性能

五、塑料擠出網(wǎng)存在的問題和解決辦法

六、塑料擠出網(wǎng)的應(yīng)用

七、網(wǎng)狀編織袋

第二節(jié) 塑料捆扎繩的生產(chǎn)工藝及應(yīng)用

一、塑料捆扎繩的生產(chǎn)工藝

二、塑料撕裂膜

三、由多股單絲捻成的塑料繩索

第三節(jié) 塑料編織袋、水泥塑料編織袋、集裝袋的生產(chǎn)工藝及應(yīng)用

一、塑料扁絲的生產(chǎn)

二、塑料編織袋的織造

三、塑料編織布的涂布復(fù)合

四、水泥塑料編織袋

五、集裝袋

第六章 硬質(zhì)包裝制品的生產(chǎn)工藝、配方及應(yīng)用

第一節(jié) 中空成型容器的生產(chǎn)工藝和配方

一、中空成型容器的生產(chǎn)工藝

二、滾塑成型容器的生產(chǎn)工藝

三、中空成型容器的生產(chǎn)配方

第二節(jié) 打包帶的生產(chǎn)工藝和配方

一、PP打包帶的生產(chǎn)工藝和配方

二、聚乙烯打包帶的生產(chǎn)工藝和配方

第三節(jié) PVC鈣塑瓦楞箱、真空成型PVC包裝硬片、其他鈣塑瓦楞箱的生產(chǎn)工藝和配方

一、PVC鈣塑瓦楞箱的生產(chǎn)工藝、配方和性能

二、真空成型包裝用PVC硬片的生產(chǎn)工藝和配方

三、其他鈣塑瓦楞箱的生產(chǎn)工藝和配方

第四節(jié) 塑料周轉(zhuǎn)箱的生產(chǎn)工藝、配方、規(guī)格和性能

一、塑料周轉(zhuǎn)箱的生產(chǎn)工藝和配方

二、塑料周轉(zhuǎn)箱的規(guī)格

三、塑料周轉(zhuǎn)箱的性能

第五節(jié) 托盤的生產(chǎn)工藝及應(yīng)用

參考文獻(xiàn)

一、基本工藝流程

橡膠制品種類繁多，但生產(chǎn)工藝過程卻基本相同。以一般固體橡膠--生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括:塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個(gè)基本工序。當(dāng)然，原材料準(zhǔn)備、成品整理、檢驗(yàn)包裝等基本工序也少不了。 橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性性能這個(gè)矛盾的過程。通過各種工藝手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，再加入各種配合劑制成半成品，然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機(jī)械性能好的橡膠制品。

二、原材料準(zhǔn)備

1.橡膠制品的主要原料是以生膠為基本材料，而生膠就是生長(zhǎng)在熱帶，亞熱帶的橡膠樹上通過人工割開樹皮收集而來(lái)。

2.各種配合劑，是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料。

3.纖維材料有(棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維和金屬材料、鋼絲)是作為橡膠制品的骨架材料，以增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度、限制制品變型。 在原材料準(zhǔn)備過程中配料必須按照配方稱量準(zhǔn)確。為了使生膠和配合劑能相互均勻混合，需要對(duì)材料進(jìn)行加工。 生膠要在60--70℃烘房?jī)?nèi)烘軟后再切膠、破膠成小塊，配合劑有塊狀的。如石蠟、硬脂酸、松香等要粉碎。 粉狀的若含有機(jī)械雜質(zhì)或粗粒時(shí)需要篩選除去液態(tài)的如松焦油、古馬隆需要加熱、熔化、蒸發(fā)水分、過濾雜質(zhì), 配合劑要進(jìn)行干燥不然容易結(jié)塊、混煉時(shí)若不能分散均勻硫化時(shí)產(chǎn)生氣泡會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量

三、塑煉

生膠富有彈性,缺乏加工時(shí)必需的可塑性性能,因此不便于加工。為了提高其可塑性,所以要對(duì)生膠進(jìn)行塑煉,這樣在混煉時(shí)配合劑就容易均勻分散在生膠中,同時(shí)在壓延、成型過程中也有助于提高膠料的滲透性滲入纖維織品內(nèi)和成型流動(dòng)性。 將生膠的長(zhǎng)鏈分子降解形成可塑性的過程叫做塑煉。 生膠塑煉的方法有機(jī)械塑煉和熱塑煉兩種。機(jī)械塑煉是在不太高的溫度下通過塑煉機(jī)的機(jī)械擠壓和摩擦力的作用使長(zhǎng)鏈橡膠分子降解變短由高彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軤顟B(tài)。熱塑煉是向生膠中通入灼熱的壓縮空氣在熱和氧的作用下使長(zhǎng)鏈分子降解變短從而獲得可塑性。

四、混煉

為了適應(yīng)各種不同的使用條件、獲得各種不同的性能,也為了提高橡膠制品的性能和降低成本必須在生膠中加入不同的配合劑。 混煉就是將塑煉后的生膠與配合劑混合、放在煉膠機(jī)中通過機(jī)械拌合作用使配合劑完全、均勻地分散在生膠中的一種過程。 混煉是橡膠制品生產(chǎn)過程中的一道重要工序,如果混合不均勻就不能充分發(fā)揮橡膠和配合劑的作用影響產(chǎn)品的使用性能。混煉后得到的膠料人們稱為混煉膠它是制造各種橡膠制品的半成品材料,俗稱膠料通常均作為商品出售購(gòu)買者可利用膠料直接加工成型、硫化制成所需要的橡膠制品。根據(jù)配方的不同?混煉膠有一系列性能各異的不同牌號(hào)和品種?提供選擇。

五、成型

在橡膠制品的生產(chǎn)過程中利用壓延機(jī)或壓出機(jī)預(yù)先制成形狀各式各樣、尺寸各不相同的工藝過程?稱之為成型。成型的方法有

1.壓延成型

適用于制造簡(jiǎn)單的片狀、板狀制品。它是將混煉膠通過壓延機(jī)壓制成一定形狀、一定尺寸的膠片的方法叫壓延成型。 有些橡膠制品?如輪胎、膠布、膠管等所用紡織纖維材料必須涂上一層薄膠在纖維上涂膠也叫貼膠或擦膠??涂膠工序一般也在壓延機(jī)上完成。纖維材料在壓延前需要進(jìn)行烘干和浸膠烘干的目的是為了減少纖維材料的含水量以免水分蒸發(fā)起泡?和提高纖維材料的溫度以保證壓延工藝的質(zhì)量。浸膠是掛膠前的必要工序目的是為了提高纖維材料與膠料的結(jié)合性能。

2.壓出成型

用于較為復(fù)雜的橡膠制品?象輪胎胎面、膠管、金屬絲表面覆膠需要用壓出成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混煉膠放入到擠壓機(jī)的料斗內(nèi)在螺桿的擠壓下通過各種各樣的口型也叫樣板進(jìn)行連續(xù)造型的一種方法。壓出之前膠料必須進(jìn)行預(yù)熱使膠料柔軟、易于擠出從而得到表面光滑、尺寸準(zhǔn)確的橡膠制品。

3.模壓成型

也可以用模壓方法來(lái)制造某些形狀復(fù)雜如皮碗、密封圈的橡膠制品?借助成型的陰、陽(yáng)模具將膠料放置在模具中加熱成型。

六、硫化

把塑性橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠的過程叫做硫化它是將一定量的硫化劑如硫磺、硫化促進(jìn)劑等加入到由生膠制成的半成品中在硫化罐中進(jìn)行在規(guī)定的溫度下加熱、保溫使生膠的線性分子間通過生成"硫橋"而相互交聯(lián)成立體的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)從而使塑性的膠料變成具有高彈性的硫化膠。由于交聯(lián)鍵主要是由硫磺組成所以稱為"硫化"。隨著合成橡膠的迅速發(fā)展現(xiàn)在硫化劑的品種很多除硫磺外還有有機(jī)多硫化物、過氧化物、金屬氧化物等。因此凡是能使線狀結(jié)構(gòu)的塑性橡膠轉(zhuǎn)化為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的彈性橡膠的工藝過程都叫硫化凡能在橡膠材料中起"搭橋"作用的物質(zhì)都稱為"硫化劑"。 硫化后的彈性橡膠叫硫化橡膠又叫軟橡膠俗稱"橡膠"。 硫化是橡膠加工的一個(gè)最為重要的工藝過程各種橡膠制品必須經(jīng)過硫化來(lái)獲得理想的使用性能。未經(jīng)硫化的橡膠在使用上是沒有什么使用價(jià)值的,但欠硫硫化程度不夠?硫化時(shí)間不夠未能達(dá)到最佳狀態(tài)和過硫硫化時(shí)間超過、性能顯著下降都使橡膠性能下降。所以生產(chǎn)過程中一定要嚴(yán)格控制硫化時(shí)間?以保證硫化后的橡膠制品具有最好的使用性能和最長(zhǎng)久的使用壽命。

七、輔助措施

為了達(dá)到使用性能還應(yīng)在生產(chǎn)工藝中增加輔助措施

1.增加強(qiáng)度--配用硬質(zhì)碳黑摻用酚醛樹脂

2.增加耐磨性--配用硬質(zhì)炭黑

3.氣密性要求高--少用揮發(fā)性高的組分

4.增加耐熱性--采用新的硫化工藝

5.增加耐寒性--通過生膠的解枝鑲嵌?降低結(jié)晶傾向?使用耐低溫 的增塑劑

6.增加耐燃性--不用易燃助劑、少用軟化劑、使用阻燃劑如三氧化銻

7.增加耐氧性、耐臭氧性--采用對(duì)二胺類防護(hù)劑

8.提高電絕緣性--配用高結(jié)構(gòu)填充劑或金屬粉配用抗靜電劑

9.提高磁性--采用鍶鐵氧粉鋁鎳鐵粉鐵鋇粉等作填充劑

10.提高耐水性--采用氧化鉛或樹脂硫化體系配用吸水性較低的填充劑如硫酸鋇、陶土

11.提高耐油性--充分交聯(lián)、少用增塑劑

12.提高耐酸堿度--多用填充劑

13.提高高真空性--配用揮發(fā)性小的添加劑

14.降低硬度--大量填充軟化劑。

八、橡膠制品硫化的有關(guān)問題

1.橡膠制品硫化時(shí)產(chǎn)生哪些有毒氣體? 橡膠的硫化過程中采用烘箱半封閉式硫化有的橡膠會(huì)有微量的有毒氣體排出能聞到很重的橡膠味。比如一氧化硫、二氧化硫 、三氧化硫、硫化氫氣體雖劇毒的東西基本上沒有但對(duì)人體肯定有害有的產(chǎn)品硫化會(huì)產(chǎn)生致癌的東西或者本身硫化前的橡膠就有致癌成分最好少接觸為好。 橡膠硫化所采用的有機(jī)試劑或多或少對(duì)人體都是有害的。如二甲基苯等

2. 一般橡膠的硫化溫度是多少一般為115度到180度看什么橡膠品種而定。而200度的溫度則為高溫硫化。

3.二氧化硫的危害有哪些?危險(xiǎn)性類別--三星級(jí) 侵入途徑通過呼吸系統(tǒng)，健康危害易被濕潤(rùn)的粘膜表面吸收生成亞硫酸、硫酸。對(duì)眼及呼吸道粘膜有強(qiáng)烈的刺激作用。大量吸入可引起肺水腫、喉水腫、聲帶痙攣而致窒息。急性中毒輕度中毒時(shí)發(fā)生流淚、畏光、咳嗽咽、喉灼痛等嚴(yán)重中毒可在數(shù)小時(shí)內(nèi)發(fā)生肺水腫極高濃度吸入可引起反射性聲門痙攣而致窒息。皮膚或眼接觸發(fā)生炎癥或灼傷。慢性影響長(zhǎng)期低濃度接觸可有頭痛、頭昏、乏力等全身癥狀以及慢性鼻炎、咽喉炎、支氣管炎、嗅覺及味覺減退等。 環(huán)境危害 對(duì)大氣可造成嚴(yán)重污染。