書(shū)????名 | CAD/CAM數(shù)字化設(shè)計(jì)與加工 | 出版社 | 機(jī)械工業(yè)出版社 |
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出版時(shí)間 | 2010年07月12日 | ISBN | 978-7-111-29883-0 [1]? |
本書(shū)是國(guó)家示范性高職院校建設(shè)項(xiàng)目成果之一,是國(guó)家級(jí)重點(diǎn)建設(shè)專(zhuān)業(yè)——數(shù)控技術(shù)專(zhuān)業(yè)核心課程教材。本書(shū)通過(guò)九個(gè)教學(xué)項(xiàng)目,介紹了CAXA實(shí)體設(shè)計(jì)和CAXA XP軟件的使用方法,并以任務(wù)教學(xué)的方式展開(kāi)。CAXA實(shí)體設(shè)計(jì)部分主要完成產(chǎn)品的造型設(shè)計(jì)和部件的裝配及動(dòng)畫(huà),而CAXA XP自動(dòng)編程部分,主要通過(guò)真實(shí)產(chǎn)品的造型及刀具路徑的模擬,使學(xué)生掌握銑削粗加工、精加工等加工方法,能進(jìn)行刀具路徑生成、動(dòng)態(tài)仿真及NC文件生成。本書(shū)是基于工作過(guò)程設(shè)計(jì)的,符合目前的職業(yè)教育理念,適合高職學(xué)生的學(xué)習(xí)特點(diǎn),初學(xué)者也能看懂。本書(shū)把各種命令融匯在每個(gè)任務(wù)中,使讀者在不知不覺(jué)中走進(jìn)了CAXA實(shí)體設(shè)計(jì)、CAXA XP軟件。本書(shū)可作為高職高專(zhuān)院校、成人院校及本科院校開(kāi)辦的二級(jí)職業(yè)技術(shù)院校和民辦高校數(shù)控技術(shù)專(zhuān)業(yè)、機(jī)械制造專(zhuān)業(yè)、機(jī)電一體化等專(zhuān)業(yè)的教材,也可作為本科院校相關(guān)專(zhuān)業(yè)教材及CAD/CAM技術(shù)的培訓(xùn)教材。
項(xiàng)目1底座的設(shè)計(jì)1
學(xué)習(xí)目標(biāo)1
工作任務(wù)1
知識(shí)準(zhǔn)備2
一、CAXA實(shí)體設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介2
二、三維設(shè)計(jì)環(huán)境4
三、設(shè)計(jì)環(huán)境模板4
四、設(shè)計(jì)環(huán)境菜單5
五、設(shè)計(jì)元素庫(kù)7
任務(wù)實(shí)施7
一、使用拖放及編輯尺寸創(chuàng)建零件的基礎(chǔ)部分7
二、用智能捕捉方法將拖入零件相對(duì)另一零件定位并確定大小8
三、利用智能圖素設(shè)計(jì)零件8
四、在零件前表面上添加圓形形狀9
五、使用孔類(lèi)圖素從零件中去除材料9
六、在凸起的前端面上創(chuàng)建一臺(tái)階10
七、在凸起的中心添加一通孔10
八、在零件前下方邊緣處添加圓弧過(guò)渡11
九、在零件的B、C邊緣處添加圓弧過(guò)渡11
十、添加一些附加特征11
十一、在零件的另一端創(chuàng)建剛才生成的凸臺(tái)及其上的孔的拷貝12
完成學(xué)習(xí)工作頁(yè)12
知識(shí)拓展13
小貼士14
教學(xué)評(píng)價(jià)14
學(xué)后感言16
思考與練習(xí)16
項(xiàng)目2桅桿架的造型及圖樣生成17
學(xué)習(xí)目標(biāo)17
工作任務(wù)17
知識(shí)準(zhǔn)備18
一、生成平面布局圖18
二、標(biāo)準(zhǔn)視圖19
三、剖視圖20
四、局部放大視圖21
五、輔助視圖22
六、軸測(cè)圖22
七、將布局圖輸出到CAXA電子圖板23
任務(wù)實(shí)施24
一、桅桿架的實(shí)體造型24
二、生成布局圖設(shè)計(jì)環(huán)境34
三、布局圖輸出到CAXA電子圖板37
完成學(xué)習(xí)工作頁(yè)41
知識(shí)拓展42
小貼士42
教學(xué)評(píng)價(jià)43
學(xué)后感言45
思考與練習(xí)45
項(xiàng)目3電源盒的鈑金設(shè)計(jì)46
學(xué)習(xí)目標(biāo)46
工作任務(wù)46
任務(wù)實(shí)施47
一、板料的選擇47
二、平板與板料的彎曲47
三、編輯板料截面重新生成圖素50
四、添加其他板料51
五、生成型孔與沖孔53
六、鈑金件的展開(kāi)61
完成學(xué)習(xí)工作頁(yè)62
小貼士62
教學(xué)評(píng)價(jià)63
學(xué)后感言65
思考與練習(xí)65
項(xiàng)目4自行車(chē)中軸的裝配66
學(xué)習(xí)目標(biāo)66
工作任務(wù)66
知識(shí)準(zhǔn)備67
一、插入零件/組件67
二、三維球定位控制67
三、利用無(wú)約束裝配定位工具68
四、裝配設(shè)計(jì)69
任務(wù)實(shí)施69
一、打開(kāi)教程文件69
二、裝配中軸套69
三、裝配中軸碗70
四、滾動(dòng)體裝配70
五、裝配中軸擋71
六、墊圈裝配72
七、裝配左腳蹬73
八、利用鏡向拷貝零件75
九、裝配右腳蹬和銷(xiāo)釘76
完成學(xué)習(xí)工作頁(yè)77
知識(shí)拓展77
小貼士78
教學(xué)評(píng)價(jià)78
學(xué)后感言80
思考與練習(xí)80
項(xiàng)目5棘輪機(jī)構(gòu)裝配及動(dòng)畫(huà)82
學(xué)習(xí)目標(biāo)82
工作任務(wù)82
知識(shí)準(zhǔn)備83
一、智能動(dòng)畫(huà)向?qū)?3
二、動(dòng)畫(huà)路徑與關(guān)鍵幀86
三、智能動(dòng)畫(huà)編輯器89
任務(wù)實(shí)施89
一、棘輪機(jī)構(gòu)的裝配89
二、棘輪的裝配動(dòng)畫(huà)92
三、凸輪裝配動(dòng)畫(huà)的制作94
四、壓蓋及銷(xiāo)釘?shù)难b配動(dòng)畫(huà)96
五、棘輪工作原理的動(dòng)畫(huà)制作97
完成學(xué)習(xí)工作頁(yè)101
知識(shí)拓展101
小貼士102
教學(xué)評(píng)價(jià)102
學(xué)后感言104
思考與練習(xí)105
項(xiàng)目6凸輪的建模及加工106
學(xué)習(xí)目標(biāo)106
工作任務(wù)106
知識(shí)準(zhǔn)備107
一、加工管理107
二、公共參數(shù)設(shè)置109
三、與軌跡生成有關(guān)的工藝選項(xiàng)與參數(shù)111
任務(wù)實(shí)施111
一、完成凸輪的造型111
二、完成凸輪加工軌跡設(shè)置111
完成學(xué)習(xí)工作頁(yè)115
教學(xué)評(píng)價(jià)116
學(xué)后感言119
思考與練習(xí)119
項(xiàng)目7組合基座的建模與拼合加工120
學(xué)習(xí)目標(biāo)120
工作任務(wù)120
知識(shí)準(zhǔn)備122
一、平面區(qū)域粗加工122
二、平面輪廓精加工123
任務(wù)實(shí)施124
一、零件分析124
二、實(shí)體/曲面造型125
三、加工軌跡的生成127
完成學(xué)習(xí)工作頁(yè)130
教學(xué)評(píng)價(jià)131
學(xué)后感言134
思考與練習(xí)134
項(xiàng)目8摩擦楔塊鍛模的建模及加工136
學(xué)習(xí)目標(biāo)136
工作任務(wù)136
知識(shí)準(zhǔn)備137
一、加工軌跡仿真和編輯137
二、后置處理與工藝模板139
任務(wù)實(shí)施139
一、摩擦楔塊鍛模的造型139
二、完成摩擦楔塊鍛模加工軌跡設(shè)置162
完成學(xué)習(xí)工作頁(yè)165
知識(shí)拓展167
一、知識(shí)庫(kù)加工模板參數(shù)設(shè)置167
二、知識(shí)加工操作168
教學(xué)評(píng)價(jià)171
學(xué)后感言173
思考與練習(xí)174
項(xiàng)目9葉輪的建模175
學(xué)習(xí)目標(biāo)175
工作任務(wù)175
知識(shí)準(zhǔn)備177
任務(wù)實(shí)施178
一、建立葉輪主曲面178
二、主曲面減料實(shí)體生成181
三、構(gòu)建葉輪基礎(chǔ)造型186
四、生成葉輪實(shí)體188
五、過(guò)渡棱邊191
六、建立動(dòng)模板191
七、生成孔系和倒角194
八、投影到二維視圖198
完成學(xué)習(xí)工作頁(yè)200
知識(shí)拓展200
教學(xué)評(píng)價(jià)202
學(xué)后感言204
思考與練習(xí)204
參考文獻(xiàn)2052100433B
書(shū) 名:CAD/CAM數(shù)字化設(shè)計(jì)與加工
層 次:高職高專(zhuān)
配 套:電子課件
作 者:邱坤
開(kāi)本: 16開(kāi)
定價(jià):¥24.0
在特殊圖書(shū)資料數(shù)字化掃描加工服務(wù)方面,超星擁有絕對(duì)的技術(shù)優(yōu)勢(shì):采用超星的專(zhuān)利技術(shù),保證了合同在網(wǎng)絡(luò)傳輸以及合同在調(diào)閱、利用過(guò)程中的安全性。同時(shí)文件壓縮比高、圖像清晰。 &nb...
檔案數(shù)字化加工服務(wù),需要哪些資格證書(shū)?
檔案數(shù)字化加工服務(wù),應(yīng)該是一個(gè)項(xiàng)目,根據(jù)國(guó)家招投標(biāo)法規(guī)定,此類(lèi)項(xiàng)目需要進(jìn)行招投標(biāo),投標(biāo)單位必須具備以下資格證書(shū)或情形才可以:(1) 符合《中華人民共和國(guó)政府采購(gòu)法》第二十二條規(guī)定條件。 (2)凡在中...
問(wèn)這個(gè)問(wèn)題我們首先要考慮檔案數(shù)字化加工會(huì)涉及到的硬件及軟件以及檔案數(shù)字化加工所要做的相關(guān)流程都有哪些?1、硬件支持:電腦服務(wù)器、電腦客戶(hù)端2、檔案管理系統(tǒng):據(jù)我所知,量子偉業(yè)公司的PDE系列的檔案管理...
格式:pdf
大?。?span id="jui6das" class="single-tag-height">98KB
頁(yè)數(shù): 2頁(yè)
評(píng)分: 4.4
數(shù)字化技術(shù)在橋梁CAD中的應(yīng)用在我國(guó)屬于開(kāi)創(chuàng)性的技術(shù)實(shí)踐,其\"面向設(shè)計(jì)、面向橋梁、面向工程\"的先進(jìn)思想將改變橋梁設(shè)計(jì)的工作模式,大幅度提升橋梁設(shè)計(jì)效率和設(shè)計(jì)質(zhì)量,并著重介紹了數(shù)字化設(shè)計(jì)技術(shù)在橋梁CAD中的應(yīng)用。
格式:pdf
大?。?span id="khng5vn" class="single-tag-height">98KB
頁(yè)數(shù): 5頁(yè)
評(píng)分: 4.8
隨著建筑業(yè)的發(fā)展,對(duì)建筑結(jié)構(gòu)精細(xì)化施工委求越來(lái)越高,對(duì)常規(guī)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的周轉(zhuǎn)材料尤其是模板的合理化利用要求也越來(lái)越高。利用BIM技術(shù),對(duì)梁柱接頭模板數(shù)字化設(shè)計(jì)及批量化加工,可明顯提高模板加工效率、減少模板裁剪、預(yù)控材料周轉(zhuǎn)位置,達(dá)到增效、節(jié)材、節(jié)約成本等目的,在一定程度上提高模板利用率。
《材料加工 CAD/CAM基礎(chǔ)》是先進(jìn)材料加工技術(shù)的重要組成部分。本書(shū)以材料加工CAD技術(shù)、CAM技術(shù)以及這些技術(shù)的具體應(yīng)用為主線(xiàn),重點(diǎn)講述材料加工CAD、CAM技術(shù)的基本概念、原理和方法,包括計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的三維造型技術(shù)、信息交換技術(shù)、智能化技術(shù)與優(yōu)化分析技術(shù);與CAD密切關(guān)聯(lián)的模擬仿真技術(shù);計(jì)算機(jī)輔助制造的數(shù)控加工工藝、數(shù)控編程、數(shù)控機(jī)床等。闡述了材料加工CAD/CAM技術(shù)在材料液態(tài)成形、塑性成形、連接成形、注射成型和快速原型制造領(lǐng)域的具體應(yīng)用。最后以UG、Pro/E、SolidWorks以及Mastercam等系統(tǒng)為例,介紹了目前材料加工領(lǐng)域主流的CAD/CAM系統(tǒng)。本書(shū)面向材料成形及控制工程專(zhuān)業(yè)本科生,同時(shí)也可供本專(zhuān)業(yè)的研究生及有關(guān)工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)參考。
前言
第1篇 材料加工CAD/CAM基本理論
第1章 材料加工CAD/CAM概論
1.1 材料加工CAD/CAM的概念
1.2 材料加工CAD/CAM的發(fā)展
1.3 材料加工CAD/CAM系統(tǒng)的特點(diǎn)與關(guān)鍵技術(shù)
1.3.1 CAD/CAM系統(tǒng)的特點(diǎn)
1.3.2 CAD/CAM系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)
1.4 材料加工CAD/CAM系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)
1.4.1 CAD/CAM系統(tǒng)的硬件組成
1.4.2 CAD/CAM系統(tǒng)的軟件組成
1.5 常用材料加工CAD/CAM系統(tǒng)
1.5.1 CATIA
1.5.2 UniGraphics NX
1.5.3 Pro/Engineer
1.5.4 SolidWorks
1.6 習(xí)題
第2章 零件造型
2.1 一般概念
2.1.1 形體的信息結(jié)構(gòu)
2.1.2 幾何信息
2.1.3 拓?fù)湫畔?
2.1.4 布爾運(yùn)算
2.1.5 歐拉公式
2.2 形體的表示模式
2.2.1 邊界表示法(BRep法)
2.2.2 構(gòu)造體素法(CSG法)
2.2.3 CSG和BRep混合表示
2.3 曲線(xiàn)與曲面建模
2.3.1 曲線(xiàn)模型
2.3.2 曲面模型
2.4 參數(shù)化造型
2.5 特征造型
2.6 混合造型
2.7 習(xí)題
第3章 部件裝配
3.1 裝配造型模式
3.2 裝配模型的表示
3.3 裝配約束
3.4 裝配建模方法
3.4.1 自底向上的裝配建模
3.4.2 自頂向下的裝配建模
3.5 裝配工程圖
3.6 習(xí)題
第4章 產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換
4.1 產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換接口
4.1.1 專(zhuān)用數(shù)據(jù)交換接口
4.1.2 通用數(shù)據(jù)交換接口
4.2 IGES標(biāo)準(zhǔn)
4.2.1 IGES的文件結(jié)構(gòu)
4.2.2 IGES在應(yīng)用中的問(wèn)題和發(fā)展
4.3 STEP標(biāo)準(zhǔn)
4.3.1 STEP標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)
4.3.2 STEP標(biāo)準(zhǔn)的體系結(jié)構(gòu)
4.3.3 STEP標(biāo)準(zhǔn)的組成
4.4 習(xí)題第2篇材料加工CAD/CAM開(kāi)發(fā)技術(shù)
第5章 材料加工CAD/CAM系統(tǒng)開(kāi)發(fā)通用技術(shù)
5.1 材料加工CAD/CAM系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)平臺(tái)
5.1.1 UG NX平臺(tái)的二次開(kāi)發(fā)
5.1.2 Pro/E平臺(tái)的二次開(kāi)發(fā)
5.1.3 SolidWorks平臺(tái)的二次開(kāi)發(fā)
5.1.4 CATIA平臺(tái)的二次開(kāi)發(fā)
5.2 材料加工CAD/CAM系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)流程
5.2.1 系統(tǒng)分析
5.2.2 系統(tǒng)設(shè)計(jì)
5.2.3 程序設(shè)計(jì)
5.2.4 系統(tǒng)測(cè)試
5.2.5 系統(tǒng)維護(hù)
5.3 參數(shù)與幾何關(guān)聯(lián)技術(shù)
5.3.1 參數(shù)關(guān)聯(lián)技術(shù)
5.3.2 幾何關(guān)聯(lián)技術(shù)
5.4 用戶(hù)自定義特征
5.4.1 基于UG NX的用戶(hù)自定義特征
5.4.2 基于Pro/E的用戶(hù)自定義特征
5.4.3 基于SolidWorks的用戶(hù)自定義特征
5.5 習(xí)題
第6章 數(shù)據(jù)處理
6.1 數(shù)表和線(xiàn)圖的程序化
6.1.1 數(shù)表的程序化
6.1.2 數(shù)表的公式化
6.1.3 數(shù)據(jù)擬合
6.1.4 線(xiàn)圖的程序化
6.2 文件系統(tǒng)
6.2.1 數(shù)據(jù)文件的建立
6.2.2 CAD/CAM系統(tǒng)模塊間的數(shù)據(jù)傳遞
6.3 數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)
6.4 習(xí)題
第7章 圖形變換
7.1 二維圖形變換
7.2 三維圖形變換
7.3 習(xí)題
第8章 沖壓模具CAD/CAM系統(tǒng)及其開(kāi)發(fā)
8.1 沖壓模具CAD/CAM系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與功能
8.1.1 沖壓模具CAD/CAM系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)
8.1.2 沖壓模具CAD/CAM系統(tǒng)的功能
8.2 沖壓模具CAD/CAM系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)
8.2.1 沖壓模沖壓工藝設(shè)計(jì)
8.2.2 沖壓模模具結(jié)構(gòu)與零件CAD
8.3 沖壓模具CAD/CAM系統(tǒng)開(kāi)發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)
8.3.1 沖壓模設(shè)計(jì)中的變更及關(guān)聯(lián)技術(shù)
8.3.2 中間工序形狀的關(guān)聯(lián)技術(shù)
8.3.3 沖裁模具結(jié)構(gòu)關(guān)聯(lián)及變更
8.4 習(xí)題
第9章 注塑模具CAD/CAM系統(tǒng)及其開(kāi)發(fā)
9.1 注塑模具CAD/CAM系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與功能
9.2 注塑模具CAD/CAM系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)
9.3 注塑模具CAD/CAM系統(tǒng)開(kāi)發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)
9.4 習(xí)題第3篇基于UG NX的材料加工CAD/CAM
第10章 基礎(chǔ)造型
10.1 草繪
10.1.1 草圖平面
10.1.2 草繪設(shè)計(jì)
10.1.3 草圖定位
10.2 基礎(chǔ)實(shí)體設(shè)計(jì)
10.2.1 基本體素特征
10.2.2 拉伸體特征
10.2.3 回轉(zhuǎn)體特征
10.2.4 掃掠體
10.2.5 布爾運(yùn)算
10.3 特征設(shè)計(jì)
10.3.1 凸臺(tái)特征
10.3.2 孔特征
10.3.3 腔體特征
10.3.4 墊塊特征
10.3.5 鍵槽特征和槽特征
10.4 特征表達(dá)式設(shè)計(jì)
10.4.1 創(chuàng)建表達(dá)式
10.4.2 編輯表達(dá)式
10.5 特征操作和編輯
10.5.1 特征操作概述
10.5.2 編輯特征
10.6 曲線(xiàn)和曲面設(shè)計(jì)
10.6.1 曲線(xiàn)設(shè)計(jì)
10.6.2 曲面設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
10.7 裝配設(shè)計(jì)
10.7.1 裝配概述
10.7.2 裝配方式方法
10.7.3 爆炸圖
10.7.4 裝配順序
10.8 工程圖
10.8.1 視圖操作
10.8.2 編輯工程圖
10.8.3 尺寸標(biāo)注、注釋
10.9 綜合實(shí)例——減速器機(jī)蓋
10.9.1 減速器機(jī)蓋整體設(shè)計(jì)
10.9.2 機(jī)蓋細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)
10.10 習(xí)題
第11章 曲面造型
11.1 網(wǎng)格曲面
11.1.1 直紋曲面
11.1.2 通過(guò)曲面網(wǎng)格
11.2 掃掠曲面
11.2.1 使用一組引導(dǎo)線(xiàn)創(chuàng)建掃掠曲面
11.2.2 使用兩組引導(dǎo)線(xiàn)創(chuàng)建掃掠曲面
11.2.3 通過(guò)變化的掃掠創(chuàng)建曲面
11.3 編輯曲面
11.3.1 修剪曲面
11.3.2 擴(kuò)大曲面
11.3.3 綜合實(shí)例
11.4 習(xí)題
第12章 鈑金設(shè)計(jì)
12.1 UG NX鈑金件設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
12.1.1 鈑金的基本概念
12.1.2 UG NX鈑金設(shè)計(jì)
12.1.3 鈑金特征預(yù)設(shè)值
12.1.4 鈑金草圖設(shè)置
12.2 彎邊
12.2.1 【彎邊】特征對(duì)話(huà)框
12.2.2 寬度
12.2.3 長(zhǎng)度
12.2.4 角度
12.2.5 半徑
12.2.6 彎邊方向
12.2.7 選項(xiàng)
12.2.8 其他
12.3 放樣彎邊和輪廓彎邊
12.3.1 放樣彎邊
12.3.2 輪廓彎邊
12.4 折彎
12.4.1 【折彎】對(duì)話(huà)框
12.4.2 折彎的構(gòu)造方法
12.4.3 折彎參數(shù)
12.4.4 應(yīng)用的曲線(xiàn)類(lèi)型
12.4.5 折彎方向
12.4.6 其他
12.5 成形/展開(kāi)
12.5.1 【成形/展開(kāi)】對(duì)話(huà)框
12.5.2 【折彎】列表框
12.5.3 【成形/展開(kāi)】操作命令
12.6 鈑金孔與鈑金槽
12.6.1 鈑金孔
12.6.2 鈑金槽
12.7 鈑金筋
12.7.1 【筋】特征對(duì)話(huà)框
12.7.2 選擇步驟
12.7.3 鈑金筋類(lèi)型
12.7.4 鈑金筋選項(xiàng)
12.8 鈑金角與鈑金除料
12.8.1 鈑金角
12.8.2 鈑金除料
12.9 沖壓
12.9.1 鈑金沖壓
12.9.2 實(shí)體沖壓
12.9.3 沖壓凹坑
12.9.4 沖壓除料
12.10 鈑金橋接
12.10.1 【鈑金橋接】特征對(duì)話(huà)框
12.10.2 選擇步驟
12.11 綜合實(shí)例
12.11.1 啟動(dòng)軟件與鈑金設(shè)置
12.11.2 鈑金件基體與鈑金彎邊
12.11.3 放樣彎邊與輪廓彎邊
12.11.4 鈑金折彎與鈑金角
12.11.5 鈑金孔與鈑金槽
12.11.6 鈑金沖壓與鈑金除料
12.11.7 內(nèi)嵌彎邊與鈑金槽
12.11.8 實(shí)體沖壓與鈑金橋接
12.12 習(xí)題
第13章 級(jí)進(jìn)模具CAD
13.1 毛坯排樣
13.1.1 毛坯生成器
13.1.2 毛坯排樣
13.1.3 毛坯排樣實(shí)例
13.2 廢料設(shè)計(jì)
13.2.1 廢料設(shè)計(jì)的前期準(zhǔn)備
13.2.2 廢料設(shè)計(jì)
13.2.3 廢料設(shè)計(jì)實(shí)例
13.3 條料排樣設(shè)計(jì)
13.3.1 創(chuàng)建條料排樣
13.3.2 工藝安排
13.3.3 條料仿真
13.3.4 條料排樣實(shí)例
13.4 模架設(shè)計(jì)與管理
13.4.1 標(biāo)準(zhǔn)模架
13.4.2 組件集
13.4.3 設(shè)計(jì)工具
13.4.4 沖壓力計(jì)算和模架設(shè)計(jì)實(shí)例
13.5 沖裁鑲塊設(shè)計(jì)
13.5.1 法向設(shè)計(jì)和自由曲面設(shè)計(jì)
13.5.2 陣列
13.5.3 關(guān)聯(lián)
13.5.4 沖裁鑲塊設(shè)計(jì)實(shí)例
13.6 功能組件設(shè)計(jì)
13.6.1 設(shè)計(jì)折彎沖頭或凹模組件
13.6.2 設(shè)計(jì)成形凸?;虬寄=M件
13.6.3 刀具處理組件
13.6.4 設(shè)計(jì)翻孔組件
13.6.5 設(shè)計(jì)導(dǎo)正銷(xiāo)
13.6.6 設(shè)計(jì)浮升銷(xiāo)
13.6.7 設(shè)計(jì)安裝組件
13.6.8 設(shè)計(jì)沉頭孔組件
13.6.9 設(shè)計(jì)埋頭孔組件
13.6.10 設(shè)計(jì)錐形孔組件
13.6.11 設(shè)計(jì)凹坑組件
13.6.12 設(shè)計(jì)切口成形組件
13.6.13 設(shè)計(jì)倒斜角組件
13.6.14 設(shè)計(jì)用戶(hù)定義組件
13.6.15 功能組件設(shè)計(jì)實(shí)例
13.7 標(biāo)準(zhǔn)件管理及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
13.7.1 標(biāo)準(zhǔn)件管理
13.7.2 多點(diǎn)模式的標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)計(jì)
13.7.3 讓位槽設(shè)計(jì)
13.7.4 腔體設(shè)計(jì)
13.7.5 安裝孔設(shè)計(jì)
13.8 習(xí)題
第14章 注塑模具CAD
14.1 注塑模具結(jié)構(gòu)組成
14.2 注塑模設(shè)計(jì)界面介紹
14.2.1 注塑模向?qū)Чぞ邨l
14.2.2 注塑模工具
14.2.3 分型管理器
14.3 UG注塑模具的設(shè)計(jì)流程
14.4 簡(jiǎn)單殼體注塑模UG分型
14.4.1 模具設(shè)計(jì)項(xiàng)目初始化
14.4.2 設(shè)定模具坐標(biāo)系統(tǒng)
14.4.3 工件設(shè)計(jì)
14.4.4 布局設(shè)計(jì)
14.4.5 產(chǎn)品分型準(zhǔn)備
14.4.6 產(chǎn)品分型
14.5 數(shù)碼相機(jī)后蓋UG分型及澆注系統(tǒng)設(shè)置
14.5.1 模具設(shè)計(jì)項(xiàng)目初始化
14.5.2 設(shè)定模具坐標(biāo)系統(tǒng)
14.5.3 工件設(shè)計(jì)
14.5.4 布局設(shè)計(jì)
14.5.5 產(chǎn)品分型準(zhǔn)備
14.5.6 產(chǎn)品分型
14.5.7 創(chuàng)建流道系統(tǒng)
14.6 焊槍手柄UG分型
14.6.1 模具設(shè)計(jì)項(xiàng)目初始化
14.6.2 設(shè)定模具坐標(biāo)系統(tǒng)
14.6.3 工件設(shè)計(jì)
14.6.4 布局設(shè)計(jì)
14.6.5 產(chǎn)品分型準(zhǔn)備
14.6.6 產(chǎn)品分型
14.7 習(xí)題
第15章 模具CAM
15.1 UG NX數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí)
15.1.1 數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)
15.1.2 UG NX CAM基礎(chǔ)知識(shí)
15.1.3 UG NX CAM加工環(huán)境
15.2 UG NX 數(shù)控加工基本操作
15.2.1 創(chuàng)建程序組
15.2.2 創(chuàng)建刀具組
15.2.3 創(chuàng)建幾何體
15.2.4 創(chuàng)建加工方法
15.2.5 創(chuàng)建操作
15.2.6 刀具軌跡
15.2.7 后置處理和車(chē)間工藝文檔
15.3 平面銑削加工
15.3.1 概述
15.3.2 加工幾何體
15.3.3 切削模式
15.3.4 參數(shù)設(shè)置
15.3.5 設(shè)計(jì)范例
15.4 型腔銑
15.4.1 型腔銑的特點(diǎn)
15.4.2 創(chuàng)建型腔銑的一般步驟
15.4.3 幾何體
15.4.4 參數(shù)設(shè)置
15.5 固定軸曲面輪廓銑
15.5.1 固定軸曲面輪廓銑
15.5.2 常用驅(qū)動(dòng)方法
15.5.3 區(qū)域銑削驅(qū)動(dòng)方法
15.5.4 刀軌設(shè)置
15.6 習(xí)題
參考文獻(xiàn) 2100433B
本書(shū)包括CAD篇、CAM篇和數(shù)控機(jī)床加工篇三部分。全書(shū)分15章,以典型零件為范例,詳細(xì)介紹了NGNX的實(shí)體建模、非參數(shù)化建模、參數(shù)化建模、基于約束的草圖建模及復(fù)合建模方法;自由形狀特征建模;工程制圖;裝配建模;UGNX與其他軟件的圖形轉(zhuǎn)換方法;UGNX點(diǎn)位加工、平面銑加工、型腔銑加工和固定軸曲面輪廓銑的加工方法;CAD/CAM技術(shù)概況以及開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控銑床、車(chē)床的編程加工概況等。 本書(shū)結(jié)合了作者多年來(lái)在CAD/CAM和數(shù)控技術(shù)方面的教學(xué)和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),內(nèi)容新穎豐富,深入淺出,易于掌握。隨書(shū)所附光盤(pán)包含了書(shū)中所有范例的部件文件,供讀者邊學(xué)習(xí)邊訓(xùn)練。 本書(shū)是“普通高等教育‘十五’國(guó)家級(jí)規(guī)劃教材”,可以作為高等學(xué)校CAD/CAM應(yīng)用課程的教材和初學(xué)者的入門(mén)教材,也可以作為深造者的參考用書(shū)。