書????名 | 除塵技術(shù)手冊 | 作????者 | 張殿印,張學義 |
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頁????數(shù) | 510頁 | 出版社 | 冶金工業(yè)出版社 |
出版時間 | 2002-2-1 | 語????種 | 簡體中文 |
ISBN | 7502429182 | 品????牌 | 冶金工業(yè)出版社 |
地球環(huán)境構(gòu)成了人類繁衍發(fā)展的物質(zhì)基礎,承載著人類繁衍發(fā)展產(chǎn)生的種種后果。人類依靠地球環(huán)境生存,地球環(huán)境需要人類保護。
作者根據(jù)多年來掌握的科技理論知識和在實際工作中積累的經(jīng)驗,編寫了這本《除塵技術(shù)手冊》,在新的世紀奉獻給讀者。本書在編寫上力求內(nèi)容豐富翔實,技術(shù)新穎實用,文字深入淺出,闡述簡明扼要。全書分為粉塵的性質(zhì)、來源、危害、含塵氣體收集、機械除塵技術(shù)、袋式除塵技術(shù)、靜電除塵技術(shù)、濕式除塵技術(shù)、空氣過濾技術(shù)、除塵用輸排灰裝置、除塵系統(tǒng)設計計算 、通風機、煙氣排放和除塵檢測技術(shù)等十二部分,每一部分都結(jié)合實際需要,提出理論依據(jù)、設計計算、設備性能和應用實例,突出新穎實用的特點,即盡量把近年來國內(nèi)外出現(xiàn)的新理論、新技術(shù)、新方法和工程中遇到的數(shù)表資料包括在書內(nèi)。
第一章 粉塵來源、性質(zhì)及危害
第二章 含塵氣體的收集技術(shù)
第三章 機械除塵技術(shù)
第四章 袋式除塵技術(shù)
第五章 靜電除塵技術(shù)
第六章 濕法除塵技術(shù)
第七章 空氣過濾技術(shù)
第八章 輸排灰裝置與技術(shù)
第九章 除塵系統(tǒng)與管網(wǎng)技術(shù)
第十章 通風機
第十一章 煙囪排氣的擴散
第十二章 除塵系統(tǒng)檢測技術(shù)2100433B
作 者:張殿印,張學義 編著
出 版 社:冶金工業(yè)出版社
出版時間:2002-2-1
版 次:1頁 數(shù):510字 數(shù):795000
印刷時間:2003-11-1開 本:紙 張:膠版紙
印 次:I S B N:9787502429188包 裝:精裝
設計方案編制的背景 環(huán)境、資源、人口問題已被國際社會公認為是影響21世紀可持續(xù)發(fā)展的三大問題。我國政府已把保護環(huán)境確定為一項基本國策,并制定了經(jīng)濟建設...
抑塵器:生物納膜抑塵機、云塵封等,講究源頭抑塵 除塵器:布袋除塵器、慣性除塵器等,提倡預防為主
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大?。?span id="1j0qifm" class="single-tag-height">2.0MB
頁數(shù): 未知
評分: 3
除塵技術(shù)講稿——內(nèi)容包含粉塵的特性,除塵器總論,重力沉降室與慣性除塵器,旋風除塵器,濕式除塵器,過濾式除塵器,靜電除塵器,除塵器的選擇。
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評分: 4.7
無(微)動力除塵技術(shù) 昆明冶金研究院 主要完成人 瞿仁靜 鄒 巍 楊紅英 胡 娟 目 錄 1引言 ................................................................................................................ 2 2.研究的總體思路 ............................................................................................ 2 3.無(微)動力除塵技術(shù)的含義 .................................................................... 3 4.適用領(lǐng)域 ..................................
本書共十三章,詳細介紹了與袋式除塵技術(shù)有關(guān)的粉塵和含塵氣體特性;袋式除塵的理論基礎;袋式除塵濾料;清灰技術(shù)及裝置;袋式除塵器的結(jié)構(gòu)型式;袋式除塵器配件;袋式除塵系統(tǒng)的自動控制;袋式除塵器的設計選型;袋式除塵器用于特種煙塵的對策;袋式除塵器的安裝、運行和維護;袋式除塵器性能測試;袋式除塵器故障診斷及排除。最后一章介紹了袋式除塵器在鋼鐵、水泥、有色冶金、火力發(fā)電、廢棄物焚燒、紡織及其他行業(yè)的應用,并列舉了相應的應用實例。
前言
第一章 粉塵和含塵氣體特性
第一節(jié) 粉塵
一、粉塵的定義與分類
二、粉塵的基本特性
三、粉塵的危害
第二節(jié) 含塵氣體
一、含塵氣體基本概念
二、含塵氣體理化特性
三、含塵氣體流體力學特性
第二章 袋式除塵理論基礎
第一節(jié) 袋式除塵工作原理
一、過濾工況
二、清灰工況
第二節(jié) 過濾機理
一、孤立體捕集機理
二、纖維層過濾機理
三、容塵纖維層過濾機理
四、覆膜纖維層過濾機理
五、有毒有害氣體凈化機理
第三節(jié) 阻力特性
一、潔凈濾料阻力
二、容塵濾料阻力
三、容塵濾袋阻力的試驗公式
四、濾袋運行阻力的非穩(wěn)態(tài)特性
第四節(jié) 過濾效率
一、過濾效率的理論計算
二、過率效率的非穩(wěn)態(tài)特性
三、過濾效率的影響因素
第三章 袋式除塵濾料
第一節(jié) 濾料構(gòu)成要素
一、纖維
二、紗線
三、纖網(wǎng)
四、基布
第二節(jié) 濾料種類及制造工藝
一、對濾料的基本要求
二、濾料分類
三、織造濾料
四、非織造濾料
五、特種濾料
第三節(jié) 濾料處理技術(shù)
一、紗線處理
二、濾料后整理
三、熱定型處理
第四節(jié) 濾料檢測
一、濾料檢驗的內(nèi)容及依據(jù)
二、形態(tài)檢測
三、力學性能檢測
四、流體動力性能檢測
五、過濾性能檢測
六、物理性能檢測
七、化學性能檢測
八、測試數(shù)據(jù)實例
第五節(jié) 濾料的選用
一、根據(jù)含塵氣體的特性選用濾料
二、根據(jù)粉塵的性狀選用濾料
三、根據(jù)除塵器的清灰方式選用濾料
四、根據(jù)其他特殊要求選用濾料
第四章 清灰技術(shù)及裝置
第一節(jié) 袋式除塵器的清灰機理
一、機械振動清灰機理
二、反吹清灰機理
三、脈沖噴吹清灰機理
四、脈沖袋式除塵器清灰能力的評價指標和清灰過程
第二節(jié) 清灰裝置
一、機械振動清灰裝置
二、逆氣流清灰裝置
三、脈沖噴吹清灰裝置
第五章 袋式除塵器的結(jié)構(gòu)型式
第一節(jié) 分類
一、按清灰方式分類
二、按過濾元件的形態(tài)分類
三、按容塵面分類
四、按除塵器的工作壓力分類
五、按進出風位置分類
第二節(jié) 振動清灰類袋式除塵器
一、頂部振打袋式除塵器
二、中部振打袋式除塵器
三、整體框架振打式玻璃纖維扁袋除塵器
第三節(jié) 分室反吹類袋式除塵器
一、負壓式分室反吹袋式除塵器
二、正壓式分室反吹袋式除塵器
三、旁插扁袋除塵器
四、菱形扁袋除塵器
第四節(jié) 噴嘴反吹類袋式除塵器
一、回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器
二、氣環(huán)反吹袋式除塵器
第五節(jié) 脈沖噴吹類袋式除塵器
一、中心噴吹脈沖袋式除塵器
二、環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器
三、低壓噴吹脈沖袋式除塵器
四、長袋低壓脈沖袋式除塵器
五、防爆、節(jié)能、高濃度煤粉脈沖袋式收集器
六、高爐煤氣脈沖袋式除塵器
七、離線清灰脈沖袋式除塵器
八、氣箱脈沖袋式除塵器
第六節(jié) 大型袋式除塵器
一、直通均流脈沖袋式除塵器
二、回轉(zhuǎn)管噴吹脈沖袋式除塵器
三、分室回轉(zhuǎn)切換定位反吹袋式除塵器
第七節(jié) 電袋復合除塵器
一、分區(qū)組合型電袋復合除塵器
二、一體組合型電袋復合除塵器
第八節(jié) 特種袋式除塵器
一、濾筒式除塵器
二、陶瓷質(zhì)微孔管過濾式除塵器
三、塑燒板除塵器
第六章 袋式除塵器配件
第一節(jié) 過濾單元配件
一、濾袋
二、濾筒
三、塑燒板
第二節(jié) 清灰機構(gòu)配件
一、振動清灰
二、反吹清灰
三、脈沖噴吹清灰
第三節(jié) 卸灰裝置配件
一、灰斗破拱裝置
二、卸灰裝置
三、無塵卸料裝置
第七章 袋式除塵系統(tǒng)的自動控制
第一節(jié) 基本控制內(nèi)容及控制要求
一、基本控制內(nèi)容
二、控制要求
第二節(jié) 袋式除塵系統(tǒng)自動控制
原理
一、除塵器阻力控制
二、溫度控制
三、卸、輸灰控制
四、工況檢測、故障診斷
第三節(jié) 自動控制硬件設計
一、基本原則
二、硬件原理框圖
三、主控制器
四、一次檢測器件
第四節(jié) 自動控制軟件設計
一、軟件功能任務書的編制
二、軟件結(jié)構(gòu)設計
三、程序設計
四、軟件調(diào)試
第五節(jié) 自動控制設備的加工制作及調(diào)試
一、設備加工制作
二、調(diào)試
第六節(jié) 自動控制系統(tǒng)的運行及維護
一、運行監(jiān)控
二、維護
第八章 袋式除塵器的設計選型
第一節(jié) 設計選型依據(jù)
一、處理風量
二、運行溫度
三、氣體的成分
四、粉塵的性質(zhì)
五、含塵濃度
六、排放要求
七、系統(tǒng)配置
八、塵源工況條件
九、環(huán)境條件
第二節(jié) 設計選型要點
一、過濾速度及其合理選取
二、箱體結(jié)構(gòu)設計
三、灰斗
四、氣流分布裝置
五、清灰供氣系統(tǒng)設計
六、電改袋的基本型式
七、高溫袋式除塵器設計
第三節(jié) 設計選型步驟
一、確定處理風量
二、確定運行溫度
三、選擇清灰方式
四、選擇濾料
五、確定過濾速度
六、計算過濾面積
七、確定清灰制度
八、確定除塵器型號、規(guī)格
第九章 袋式除塵器用于特種煙塵
的對策
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 高溫高濕氣體
一、高溫氣體的冷卻
二、高濕氣體的調(diào)質(zhì)
三、除塵器設計選型對策
第三節(jié) 特種粉塵
一、磨琢性粉塵的處理
二、吸濕性、潮解性粉塵的處理
第四節(jié) 特種含塵氣體
一、高含塵濃度氣體的處理
二、可燃性、爆炸性塵氣的處理
三、含焦油霧氣體的處理
四、腐蝕性氣體的處理
五、有毒有害氣體的處理
第十章 袋式除塵器的安裝、運行和維護
第一節(jié) 袋式除塵器的安裝
一、袋式除塵器安裝前的準備
二、袋式除塵器的安裝程序
三、袋式除塵器安裝技術(shù)要求
第二節(jié) 袋式除塵系統(tǒng)的調(diào)試和驗收
一、袋式除塵系統(tǒng)的調(diào)試
二、袋式除塵系統(tǒng)的驗收
第三節(jié) 袋式除塵系統(tǒng)的運行
一、袋式除塵系統(tǒng)的啟動
二、袋式除塵系統(tǒng)的運行
三、袋式除塵系統(tǒng)的停機
四、事故狀態(tài)下袋式除塵系統(tǒng)的操作與停機
第四節(jié) 袋式除塵器的維護管理
一、袋式除塵器運行中的檢查
二、袋式除塵器運行狀態(tài)下的維護與檢修
三、袋式除塵器停機維護與大修
四、袋式除塵器備品備件的管理
第十一章 袋式除塵器性能測試
第一節(jié) 測試內(nèi)容和條件
一、測試內(nèi)容
二、一般要求
三、測定位置
四、測點數(shù)
五、測孔
第二節(jié) 粉塵粒徑分布和密度的測試
一、粉塵粒徑分布的測試
二、粉塵密度的測試
第三節(jié) 除塵器風量測試及漏風率計算
一、風量的測試
二、漏風率的計算
第四節(jié) 含塵濃度和除塵效率測試
一、測試方法
二、采樣體積的測定
三、含塵濃度的計算
四、除塵效率的計算
第五節(jié) 袋式除塵器過濾速度和設備阻力的計算
一、過濾速度的計算
二、設備阻力的計算
第六節(jié) 袋式除塵器氣流分布測試
一、袋式除塵器氣流分布的主要功能
二、袋式除塵器氣流分布的現(xiàn)場測試
第十二章 袋式除塵器故障診斷及排除
第一節(jié) 清灰裝置失效
一、振動清灰方式
二、反吹清灰方式、反吹一振動聯(lián)合清灰方式
三、回轉(zhuǎn)反吹及脈動反吹清灰方式
四、脈沖噴吹清灰方式
第二節(jié) 濾袋非常規(guī)破損
一、含塵氣流沖刷濾袋
二、濾袋之問或濾袋與箱體板壁之間發(fā)生摩擦
三、破損濾袋的連鎖反應
四、濾袋框架的影響
五、熾熱顆粒燒壞濾袋
六、脈沖噴吹氣流偏斜
七、反吹風袋式除塵器濾袋未張緊
八、粉塵或氣體燃燒(或爆炸)而燒毀濾袋
九、濾袋被腐蝕
十、箱體漏風
十一、濾料質(zhì)量差
十二、灰斗堵塞
第三節(jié) 灰斗積存粉塵過多
一、卸灰不及時
二、卸灰口漏風
三、卸灰量過小
四、灰斗內(nèi)粉塵架橋
五、粉塵因潮濕而產(chǎn)生附著甚至粘結(jié)
第四節(jié) 設備阻力過高
一、濾袋堵塞
二、粉塵進入濾料深層
三、過濾風速過高
四、結(jié)構(gòu)阻力過高
五、壓力計誤報
六、清灰周期過長
七、清灰強度不足
八、清灰裝置發(fā)生故障
九、內(nèi)濾式濾袋張力不足
十、灰斗堵塞
十一、濾袋間距過小
第五節(jié) 設備阻力過低
一、過濾風速過低
二、處理風量未達到設計值
三、壓力計誤報
四、清灰周期過短
五、濾袋嚴重破損或濾袋脫落
第六節(jié) 粉塵排放濃度超標
一、濾袋破損
二、濾袋脫落
三、濾袋安裝不合格
四、花板存在泄漏
五、分隔塵氣和凈氣的隔板存在泄漏
六、旁路閥密封不好
七、濾袋選擇不當
第十三章 袋式除塵器的應用
參考文獻
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