CDQ—Convert Double to Quad (386 ),該指令先把edx的每一位置成eax的最高位,(若eax>=0x80000000, 則edx=0xFFFFFFFF;若eax<0x80000000,則edx=0x00000000。) 再把edx擴展為eax的高位,也就是說變?yōu)?4位。2100433B
其英文名稱為Coke Dry Quenching,簡稱CDQ
所謂干熄焦,是相對濕熄焦而言的,是指采用惰性氣體將紅焦降溫冷卻的一種熄焦方法。在干熄焦過程中,紅焦從干熄爐頂部裝入,低溫隋性氣體由循環(huán)風機鼓人干熄爐冷卻段紅焦層內,吸收紅焦顯熱,冷卻后的焦炭從干熄爐底部排出,從干熄爐環(huán)形煙道出來的高溫惰性氣體流經干熄焦鍋爐進行熱交換,鍋爐產生蒸汽,冷卻后的惰性氣體由循環(huán)風機重新鼓入干熄爐,惰性氣體在封閉的系統(tǒng)內循環(huán)使用。干熄焦在節(jié)能、環(huán)保和改善焦炭質量等方面優(yōu)于濕熄焦。
干法熄焦是用循環(huán)惰性氣體為熱載體,由循環(huán)風機將冷的循環(huán)氣體輸入紅焦冷卻室冷卻高溫焦炭至250℃以下排出。吸收焦炭熱量后的循環(huán)熱氣導入廢熱鍋爐回收熱量,產生蒸汽。循環(huán)氣體冷卻、除塵后,再經風機返回冷卻室,如此循環(huán)冷卻紅焦。
煤在煉焦結束準備出焦時,焦炭的溫度在950~1100℃,紅焦所含的熱量約相當于煉焦時所供熱量的45%。傳統(tǒng)的水濕法熄焦,熱量全部損失,同時會產生大量含塵和有害物質的蒸汽,污染環(huán)境,腐蝕周圍的金屬構筑物。
干熄焦技術是重大節(jié)能項目,適用于大、中型焦化廠。干法熄焦是在密閉系統(tǒng)內完成熄焦過程,與通常濕熄焦相比,可基本消除酚、HCN、H2S、NH3的排放,減少焦塵排放,且節(jié)省熄焦用水。
主要設備有干熄焦冷卻室、循環(huán)風機、廢熱鍋爐、焦罐車、裝料吊車、排焦閘、旋轉密封閥、布袋除塵器等。
徳力西cdq3-225智能雙電源控制器手動送電后5秒鐘恢復到雙切狀態(tài),自動不會動作請問是什么原因,換一個控制器多少價格那里能買到。謝謝
循環(huán)左移/右移指令只是移位方向不同,它們移出的位不僅要進入CF,而且還要填補空出的位。首先把82H轉換成二進制數10000010B循環(huán)左移1位后變成:00000101B,換算成十六進制數便是05H循環(huán)...
一種氣缸型號 CDQ2B20-15DM,里面各個字母及數字各代表什么意思?
這個是SMC的薄型氣缸CQ2系列CQ2中間加 D 代表 附磁石B為氣缸本體四個安裝孔為沉頭+通孔20 為氣缸缸徑15為氣缸行程D為復動型M為活塞桿外牙
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改造前,CDQ粉是用汽車運送到燒結料場,與轉爐污泥、燒結返礦混合攪拌為“污焦料”,作為燒結固體燃料使用,但由于CDQ粉粒度小,燒結速度快,從而使燒結料的強度下降,CDQ粉利用率只有65~70%,0.5mm以下焦粉可使燒結料層的透氣性變壞,在CDQ粉排灰、汽車運輸過程中粉塵的撒落、在燒結料場卸灰時產生的粉塵飛揚等問題,制約了高效生產和降本增效,污染了作業(yè)環(huán)境,亟需進行改造。
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13 產品型號 CDQ3-63 CDQ3-100 CDQ3-225 CDQ3-400 CDQ3-630 CDQ3-800 額定電流( ln) A 10 ~ 63 10 ~ 100 100 ~ 225 225 ~ 400 400 ~ 630 800 極數 三級、四級 - 短路分析能力級別 L*.M M 額定短路接通能力 KA 17 30 額定短路分斷能力 KA 10 15 產品操作循環(huán)次數 不通電流 次 5000 3000 2500 通電流 次 1000 500 額定絕緣電壓 (Ui) V 690 額定工作電壓 (Ue) V 380(400) 防護等級 開關本體; IP20; 控制器; IP30 認證標準 GB/T 1408.11 IEC 60947-6-1 認證證書 CCC CDQ3 CB 級雙電源自動轉換開關 選項指南、技術參數 選項指南 技術參數 L* 表示:只有 CDQ3~63、C
北京中日聯(lián)公司充分依托新日鐵住金工程技術株式會社的技術優(yōu)勢和首鋼總公司、北京首鋼國際工程技術有限公司的資源優(yōu)勢,主要從事干熄焦(CDQ)、煤調濕(CMC)和冶金領域其它節(jié)能環(huán)保技術的開發(fā);承攬干熄焦(CDQ)、煤調濕(CMC)等節(jié)能環(huán)保工程工藝與成套設備的設計、制造、安裝、調試及售后服務,提供技術咨詢和技術培訓。
焦炭干式熄火裝置(CDQ)不僅能將紅焦所持顯熱回收發(fā)電,而且由于熄火塔內沖擊摩擦等機械作用與干式緩冷產生的化學及熱效應,能夠去除焦炭的脆弱部分并減少焦炭內部裂紋,提高強度并具有粒度均勻化效果,就焦炭質量干式熄火處理來講優(yōu)于濕式熄火處理。
炭的熄火過去一般是在采用熄焦塔噴水的方法。但是,由于最近能源危機,人們逐漸注意到回收灼熱焦炭的熱量問題,并注意到采用焦炭的干式消火法。
干式消火法是用氮氣等在密閉容器內冷卻焦炭,回收利用被焦炭加熱的氣體熱,其目的如下:
①回收被棄的灼熱焦炭熱能加以有效地利用。
②由于沒有熄焦塔熄焦時的蒸汽散失,以及沒有灰塵飛揚的焦臺作業(yè)等,有利于防止公害。
③可節(jié)約大量熄火所需的水。
④由于是漸漸冷卻,防止了焦炭的龜裂等,提高了質量。
目前,實用化的干熄焦法是蘇聯(lián)研制的,其工藝過程見圖1。
推出的焦炭裝入焦罐,由搬運車運送到熄焦設備里。裝有焦炭的焦罐用卷揚機送到冷卻器,由上面送進冷卻器。冷卻器分為預置室和冷卻室,焦炭在這里先貯存,然后再送到冷卻室。冷卻室中送進不含氧的氣體,焦炭約在兩小時內冷卻至200℃,由下面排出。
熱的回收是用廢熱鍋爐,從焦炭得到熱的氣體約達850℃,通過環(huán)狀通道送進廢熱鍋爐,用該熱發(fā)生高溫蒸汽。在鍋爐冷卻的氣體再送到冷卻室循環(huán)使用。冷卻用氣體組成為CO2 4~10%,CO 12%,O2 0.5%左右,余下的為N2。在循環(huán)中從焦炭中發(fā)生氣體,可燃成分逐漸增加,因此,通入N2或空氣以調整成分。
a、回收熱量發(fā)生蒸汽蘇聯(lián)實際應用的處理能力為56噸/小時的設備,每1噸焦炭可發(fā)生40氣壓,450℃蒸汽420~450公斤。發(fā)生的蒸汽在煉鐵廠中作為能源使用。此能量用于對應于1萬噸高爐的煉焦爐時,換算為重油推測可相當于150千升/日。
b、熄焦用水的節(jié)約,可以完全節(jié)約采用濕武熄焦法時每噸焦炭使用的0.5米3的水。
c、焦炭質量的提高 根據蘇聯(lián)所發(fā)表的資料,干式熄焦法優(yōu)于濕式熄焦法,如圖2。
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