除粉設(shè)備存在問(wèn)題

1、清水涂布除粉機(jī):清水涂布除粉機(jī)是采用膠輥涂布系統(tǒng)通過(guò)膠輥向印刷品涂布清水，在涂布過(guò)程中，膠輥上濕潤(rùn)水膜便會(huì)粘著去除印刷噴粉來(lái)達(dá)到除粉目的，在該除粉工藝中，紙面濕度高，紙張容易伸縮變形，除粉效果較低，除粉率只有30~40%，而且紙背疊壓粘著粉塵沒(méi)有清除，重新疊壓會(huì)造成二次污染。

2、毛刷棍掃粉吸粉單面除粉機(jī):該種除粉機(jī)設(shè)備通過(guò)毛刷棍單面掃粉，同時(shí)通過(guò)吸氣泵吸氣清除紙面印刷噴粉，除粉率達(dá)到40~50%，但不能清除與油墨層粘著的印刷噴粉，單面除粉紙背粉塵無(wú)法清除，重新疊壓會(huì)造成二次污染。

3、電熱棍熱壓除粉機(jī):該種除粉機(jī)是通過(guò)電熱滾筒加熱熱壓;熱壓棍靜電吸附印刷噴粉除粉，并通過(guò)熱壓清除油墨粘著粉層，這種除粉原理工程單一，只能清除噴粉量極小的印刷品，除粉率也只有30~40%單面除粉紙背疊壓粘著粉塵同樣無(wú)法清除，重新疊壓造成二次污染。

膠印高速印刷過(guò)程為防止收紙疊壓時(shí)印刷圖案油墨層與紙張粘帖，通常使 用膠印噴粉裝置對(duì)印刷品進(jìn)行噴粉防粘，印刷噴粉后的印刷品印刷圖案被覆蓋上一層白色粉塵，直接影響印刷工藝效果，特別是印刷大面積深顏色圖案或大面積專色圖案，噴粉后印刷圖案便會(huì)產(chǎn)生明顯的白色斑點(diǎn)和成片白色粉塵，使印刷質(zhì)量大大下降，高檔印刷品印刷后還需進(jìn)行UV上光或復(fù)膜印后加工，由于印刷品表面有粉塵，UV上光時(shí)表面產(chǎn)生粗糙顆粒，致使UV上光層不光滑光亮，如進(jìn)行復(fù)膜印后加工，因噴粉層的影響，復(fù)膜施膠量必須加大一倍以上，直接加大了生產(chǎn)成本，而且印刷圖案仍然存在白色粉塵斑點(diǎn)影響印刷品質(zhì)量。

因在膠印印刷中因?yàn)橛∷姺鬯鶎?dǎo)致的問(wèn)題頻繁出現(xiàn)，因此汕頭華南機(jī)械開發(fā)了首臺(tái)雙虎牌干式高速雙面除粉機(jī)來(lái)解決該工藝難題。

由汕頭華南機(jī)械開發(fā)的干式高速雙面除粉機(jī)解決了以上除粉機(jī)的工藝問(wèn)題，干式高速雙面除粉機(jī)的開發(fā)制造充份吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，分析了常規(guī)除粉機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)，確立了生產(chǎn)該設(shè)備的最佳方案，干式高速雙面除粉機(jī)，具有雙面高速掃粉，吸氣吸除掃出粉塵，電熱壓粉清除油墨層粘帖粉塵，除粉率達(dá)到90%以上，而且確保印刷面不劃傷，除粉速度高，紙背除粉防止疊壓重復(fù)污染的全面高效除粉功能。

除粉機(jī)的應(yīng)用、既可配合光油上光，讓上光后的印刷品保持高亮度和平整性。同時(shí)又可配合各種不同類型的復(fù)膜、讓除粉后包裝印刷品復(fù)膜時(shí)消除因噴粉和塵埃造成的雪花點(diǎn)、增加附著力。在包裝印刷過(guò)程中，很多包裝印刷廠都采取對(duì)包裝印刷品噴粉的方式來(lái)解決因油墨未干而造成的蹭臟問(wèn)題，但是所留下來(lái)的噴粉卻對(duì)印后處理工序帶來(lái)了麻煩;覆膜粘不牢、有較多的雪花點(diǎn)、上光后效果不好、表面上有麻點(diǎn)、特別是大型高檔包裝印刷品、噴粉處理不干凈、覆膜或上光后效果差尤其明顯，因此，對(duì)印刷品進(jìn)行表面處理之前需采取清粉措施。方法有人工用雞毛撣子撣粉或其它人工方式除粉、機(jī)械除粉等。

人工方式除粉效果差，效率低，易產(chǎn)生二次污染;用機(jī)器除粉效果好、效率高，使用此方法的廠家越來(lái)越多。但是，因各生產(chǎn)除粉設(shè)備的廠家所設(shè)計(jì)的除粉結(jié)構(gòu)有所不同，除粉效果還不夠理想，據(jù)我廠對(duì)有關(guān)機(jī)器的除粉效果試驗(yàn)發(fā)現(xiàn):除粉不干凈、有些開始能除得很好，但工作一段時(shí)間后就除不干凈了等等問(wèn)題。除粉機(jī)本身有設(shè)計(jì)原理上和質(zhì)量上的差異、機(jī)器所體現(xiàn)出來(lái)的性能就不同。

因印刷后殘留于印刷包裝品表面的噴粉基本上有3層，第一層是浮于包裝印刷品表面的噴粉，第二層是已粘于油墨表層的噴粉，第三層是已溶于油墨之中的少量的噴粉。所以，要想達(dá)到真正除粉效果，就是必須除去第一層和第二層噴粉。通常情況下機(jī)器采用轉(zhuǎn)動(dòng)的毛刷輥進(jìn)行掃粉或利用帶水的膠輥粘粉來(lái)清除第一層浮粉、利用加壓的鋼輥來(lái)壓第二層粘于油墨表面的噴粉。

本除粉機(jī)是單張印刷品印刷噴粉的除粉設(shè)備，生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單方便，首先按紙張厚度調(diào)整電熱壓輥壓力，設(shè)定電熱壓輥壓粉溫度，啟動(dòng)輸送系統(tǒng)和吸粉系統(tǒng)等將除粉機(jī)調(diào)整啟動(dòng)完畢，然后將紙張印刷品放置于送紙臺(tái)上，向除粉送紙輸入口單張送紙紙張印刷品便可輸送，進(jìn)入除粉系統(tǒng)后通過(guò)毛刷輥掃粉、吸粉、電熱壓粉等系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)紙面進(jìn)行除粉，除粉完畢后通過(guò)輸出系統(tǒng)將紙張印刷品送入收紙臺(tái)收集。

1、清水涂布除粉機(jī):清水涂布除粉機(jī)是采用膠輥涂布系統(tǒng)通過(guò)膠輥向印刷品涂布清水，在涂布過(guò)程中，膠輥上濕潤(rùn)水膜便會(huì)粘著去除印刷噴粉來(lái)達(dá)到除粉目的，在該除粉工藝中，紙面濕度高，紙張容易伸縮變形，除粉效果較低，除粉率只有30~40%，而且紙背疊壓粘著粉塵沒(méi)有清除，重新疊壓會(huì)造成二次污染。

2、毛刷棍掃粉吸粉單面除粉機(jī):該種除粉機(jī)設(shè)備通過(guò)毛刷棍單面掃粉，同時(shí)通過(guò)吸氣泵吸氣清除紙面印刷噴粉，除粉率達(dá)到40~50%，但不能清除與油墨層粘著的印刷噴粉，單面除粉紙背粉塵無(wú)法清除，重新疊壓會(huì)造成二次污染。

3、電熱棍熱壓除粉機(jī):該種除粉機(jī)是通過(guò)電熱滾筒加熱熱壓;熱壓棍靜電吸附印刷噴粉除粉，并通過(guò)熱壓清除油墨粘著粉層，這種除粉原理工程單一，只能清除噴粉量極小的印刷品，除粉率也只有30~40%單面除粉紙背疊壓粘著粉塵同樣無(wú)法清除，重新疊壓造成二次污染。

雙面除粉機(jī)是單張印刷品印刷噴粉的除粉設(shè)備，生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單方便，首先按紙張厚度調(diào)整電熱壓輥壓力，設(shè)定電熱壓輥壓粉溫度，啟動(dòng)輸送系統(tǒng)和吸粉系統(tǒng)等將除粉機(jī)調(diào)整啟動(dòng)完畢，然后將紙張印刷品放置于送紙臺(tái)上，向除粉送紙輸入口單張送紙紙張印刷品便可輸送，進(jìn)入除粉系統(tǒng)后通過(guò)毛刷輥掃粉、吸粉、電熱壓粉等系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)紙面進(jìn)行除粉，除粉完畢后通過(guò)輸出系統(tǒng)將紙張印刷品送入收紙臺(tái)收集。

本除粉機(jī)是單張印刷品印刷噴粉的除粉設(shè)備，生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單方便，首先按紙張厚度調(diào)整電熱壓輥壓力，設(shè)定電熱壓輥壓粉溫度，啟動(dòng)輸送系統(tǒng)和吸粉系統(tǒng)等將除粉機(jī)調(diào)整啟動(dòng)完畢，然后將紙張印刷品放置于送紙臺(tái)上，向除粉送紙輸入口單張送紙紙張印刷品便可輸送，進(jìn)入除粉系統(tǒng)后通過(guò)毛刷輥掃粉、吸粉、電熱壓粉等系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)紙面進(jìn)行除粉，除粉完畢后通過(guò)輸出系統(tǒng)將紙張印刷品送入收紙臺(tái)收集。