采購BOM應(yīng)用

采購BOM信息來源一般來源于設(shè)計(jì)圖紙和工藝卡片上信息匯總。由采購部門或生產(chǎn)準(zhǔn)備部門根據(jù)其安排采購計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃。 PDM系統(tǒng)一般都可以根據(jù)圖紙和工藝信息匯總出相應(yīng)采購BOM信息，但是如果要針對產(chǎn)品批量獲得動(dòng)態(tài)的采購BOM信息就必須在ERP系統(tǒng)中完成。例如100臺(tái)批量的采購BOM和10000臺(tái)批量的采購BOM可能在外購和外協(xié)件上有很大變化。批量小時(shí)可能有的零件外購成本比較低，但批量大時(shí) 就可以自制完成。

很多企業(yè)在原材料和工作物料采購上都用BOM方式采購，旨在系統(tǒng)化、規(guī)范化。同時(shí)很多電子商務(wù)平臺(tái)也都提出“BOM一站式采購”的理念，主打口號不外乎能夠?qū)崿F(xiàn)讓用戶省時(shí)省力的采購，同時(shí)也有不少采購BOM軟件出現(xiàn)，比如E樹免費(fèi)BOM系統(tǒng)，功能比較強(qiáng)大，可以按類自動(dòng)生成物料編碼且內(nèi)置數(shù)據(jù)庫，操作簡單，可解決很多較為麻煩的問題。

試產(chǎn)階段小批量的元件BOM采購清單，往往采購數(shù)量少、物料種類多，其特點(diǎn)常被簡單概括為“少量多樣”。由于BOM物料總體采購金額低，量少且雜，代理商在不確定后續(xù)用量及是否可以拿到長期訂單的情況下，常常并不重視BOM的采購訂單。但是同時(shí)BOM的采購多為研發(fā)和返修階段的物料進(jìn)購，其在產(chǎn)品生產(chǎn)的周期中占有顯而易見的極其重要的地位。尤其對于研發(fā)階段的BOM ，如果不能及時(shí)采購到合格的物料，影響到產(chǎn)品打樣和測試，將會(huì)影響到整個(gè)新產(chǎn)品的開發(fā)進(jìn)度。對于產(chǎn)品更新?lián)Q代極快的電子行業(yè)，也就會(huì)導(dǎo)致企業(yè)在競爭中處于劣勢。對于BOM采購常常分為：

1）向元器件原廠索要樣片

很多原廠可以提供小批量的免費(fèi)樣品，這種方法是最便宜的辦法得到樣片。不過常常等待時(shí)間比較長，而且還不一定拿得到樣片。一些比較大的元器件原廠都提供了樣片支持服務(wù)，如Tyco，Onsemi，NXP等。

2）向授權(quán)代理商采購

需要找到所需品牌所授權(quán)的代理商，正常代理商的出貨都是正規(guī)的有元器件原廠品質(zhì)保證的。但是絕大多數(shù)的代理商是不愿意拆包出售的。知名的如都可以采購到合適的元器件。

3）交給分銷商采購

物料交期比較快，而且較從代理商采購而言，更能夠配齊BOM表中所有物料。正規(guī)的分銷商的貨品品質(zhì)不會(huì)出問題，不過價(jià)格也同樣昂貴。

4）

價(jià)格最為低廉，總體花費(fèi)最少，但是“便宜沒好貨”在這里往往還是非常適用的。

5）向目錄分銷商采購

采購物料成本總體不高，交期相對較快，物料品質(zhì)有保證，但同時(shí)很多國際目錄分銷商還沒有開展人民幣交易業(yè)務(wù)，也間接推高了物料成本。

6）

。通過BOM采購服務(wù)方（多為BOM采購類的網(wǎng)站）進(jìn)行打包采購，BOM采購服務(wù)方通過一種類似于團(tuán)購的方式打包運(yùn)輸和報(bào)關(guān)，來降低物料交到國內(nèi)的成本，因此總體花費(fèi)較為低廉。物料貨源透明，全部來自于代理商，品質(zhì)有保證，同時(shí)交期較快，能夠基本滿足采購方的交期需求。國內(nèi)采用這種模式比較知名的是BOMPACK。2100433B

BOM是PDM/MRPⅡ/ERP信息化系統(tǒng)中最重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，其組織格式設(shè)計(jì)合理與否直接影響到系統(tǒng)的處理性能，因此，根據(jù)實(shí)際的使用環(huán)境，靈活地設(shè)計(jì)合理且有效的BOM是十分重要的。

BOM不僅是MRPⅡ系統(tǒng)中重要的輸入數(shù)據(jù)，而且是財(cái)務(wù)部門核算成本，制造部門組織生產(chǎn)等的重要依據(jù)，因此，BOM的影響面最大，對它的準(zhǔn)確性要求也最高。正確地使用與維護(hù)BOM是管理系統(tǒng)運(yùn)行期間十分重要的工作。

此外，BOM還是CIMS/MIS/MRPⅡ/ERP與CAD，CAPP等子系統(tǒng)的重要接口，是系統(tǒng)集成的關(guān)鍵之處，因此，用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)BOM管理時(shí)，應(yīng)充分考慮它于其他子系統(tǒng)的信息交換問題。

BOM信息在MRPⅡ/ERP系統(tǒng)中被用于MRP計(jì)算，成本計(jì)算，庫存管理。

BOM有各種形式，這些形式取決于它的用途，

BOM的具體用途有:

1、 是計(jì)算機(jī)識(shí)別物料的基礎(chǔ)依據(jù)。

2、 是編制計(jì)劃的依據(jù)。

3、 是配套和領(lǐng)料的依據(jù)。

4、 根據(jù)它進(jìn)行加工過程的跟蹤。

5、 是采購和外協(xié)的依據(jù)。

6、 根據(jù)它進(jìn)行產(chǎn)品成本的計(jì)算。

7、 可以作為報(bào)價(jià)參考。

8、 進(jìn)行物料追溯。

9、 使設(shè)計(jì)系列化，標(biāo)準(zhǔn)化，通用化。

BOM管理與企業(yè)管理

作為一種數(shù)據(jù)文件，BOM是ERP/ PDM系統(tǒng)成功運(yùn)行的基礎(chǔ)，是企業(yè)管理領(lǐng)域中最基礎(chǔ)的管理。首先，BOM是構(gòu)成ERP 系統(tǒng)的框架,要使ERP 運(yùn)行好，必須要求企業(yè)有一套健全、成熟的機(jī)制，來對BOM 建立、更改進(jìn)行維護(hù)，從另一個(gè)角度說，對BOM 表更改進(jìn)行良好的管理，比對BOM 建檔管理還得重要；其次，在產(chǎn)品整個(gè)生命周期, PDM 以數(shù)據(jù)倉庫(所有系統(tǒng)可共用1 個(gè)數(shù)據(jù)庫) 為底層支持, 以物料清單(BOM ) 為其組織核心, 把定義最終產(chǎn)品的所有工程數(shù)據(jù)和文檔聯(lián)系起來, 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的組織和管理?？梢哉f，BOM管理是產(chǎn)品生命周期管理非常重要的一步。

一般來說，企業(yè)的BOM管理具有以下幾個(gè)方面的特點(diǎn)：一是涉及的流程和部門非常眾多。企業(yè)的BOM從產(chǎn)生到結(jié)算要流經(jīng)多個(gè)部門，經(jīng)過多次不斷的細(xì)化以及審批，流程非常復(fù)雜；二是變更大，難以跟蹤。在流轉(zhuǎn)過程中，企業(yè)的BOM需要根據(jù)不同部門人員的審批意見不斷地進(jìn)行修改，處于不斷的變化之中，且由于涉及到的環(huán)節(jié)眾多，企業(yè)的BOM變更難以跟蹤；三是涉及物料種類多，難以進(jìn)行分析匯總。企業(yè)的BOM常常涉及到多種不同類型的原材料，統(tǒng)計(jì)起來工作量非常大且容易出現(xiàn)差錯(cuò)。