中文名 | 超高分子量聚乙烯棒 | 使用溫度 | 100~110℃ |
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密????度 | 0.935g/cm3 | 分子量 | 200 |
極好的耐磨性,良好的耐低溫沖擊性、自潤滑性、無毒、耐水、耐化學(xué)藥品性,耐熱性優(yōu)于一般PE,缺點是耐熱性(熱變形溫度)低、加工成型性差,外表面硬度,剛性,耐蠕變性不如一般工程塑料,膨脹系數(shù)偏大。UHMWPE流動性差,熔融狀態(tài)下粘度極高,是呈橡膠狀的高粘彈性體,早期僅能用壓制和燒結(jié)方法成型,目前也可用擠出、注塑和吹塑方法加工。
機(jī)械性能高于一般的高密度聚乙烯。具有突出的抗沖擊性、耐應(yīng)力開裂性、耐高溫蠕變性、低摩擦系數(shù)、自潤滑性,卓越的耐化學(xué)腐蝕性、抗疲勞性、噪音阻尼性、耐核輻射性等。
使用溫度100~110℃。耐寒性好,可在-269℃下使用。密度0.935g/cm3,分子量200萬的產(chǎn)品,其斷裂拉伸強(qiáng)度40MPa,斷裂伸長率350%,彎曲彈性模量600MPa,懸臂梁缺口沖擊沖不斷。磨耗量(MPC法)20mm。
超高分子量聚乙烯棒可以代替碳鋼、不銹鋼、青銅等材料用于紡織、造紙、食品機(jī)械、運輸、醫(yī)療、煤礦、化工等部門 。如紡織工業(yè)上技梭器、打梭棒、齒輪、聯(lián)結(jié) 、掃花桿、緩沖塊、偏心塊、桿軸套、擺動后果等耐沖擊磨損零件。造紙工業(yè)上做箱蓋板、刮水板、壓密部件、接頭、傳動機(jī)械的密封軸桿、偏導(dǎo)輪、刮刀、過濾器等;運輸工業(yè)上做粉狀材料的料斗、料倉、滑槽的襯里。
超高分子量聚乙烯棒可做各種機(jī)械的零部件,包括食品機(jī)械的齒輪、蝸輪、蝸桿、軸承?;ぶ凶霰谩㈤y門、檔板、濾板。醫(yī)療上,還可用于心臟瓣膜、短形外科零件,人工關(guān)節(jié)及節(jié)育植入體。體育上做滑冰地板、滾地球道、滑雪板、機(jī)動雪橇零件。
應(yīng)用范圍與聚酰胺、聚四氟乙烯相近,耐磨性超過碳鋼,做齒輪、軸承、軸瓦、星輪、閥門、泵、導(dǎo)軌、密封填料、設(shè)備襯里、滑變板、人工關(guān)節(jié)等,纖維作防彈衣、繩索等。
超高分子量聚乙烯具有許多優(yōu)異的性能,然而如此優(yōu)異的工程塑料卻很少有人知道它的存在,這主要是由于以前對超高分子量聚乙烯的熔體特性研究不足,加工方法基本上還停留在落后的壓制一燒結(jié)工藝上。近年來,隨著超高分子量聚乙烯加工技術(shù)的不斷發(fā)展,其制品已在許多領(lǐng)域中獲得了成功的應(yīng)用。
顏色:原色(白色)、黑色、其它顏色可定制
尺寸規(guī)格:板材
厚度(H) x長(L)x寬(W) :1mm – 150mm x 1000 / 1220mm x 2000 / 2440mm,其它規(guī)格可定制
尺寸規(guī)格:棒材
直徑 (Ф) x長(L):10mm – 250mm x 1000mm,其它規(guī)格可定制
產(chǎn)地:進(jìn)口,國產(chǎn)
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具有分子鏈長度是高密度聚乙烯的10-20倍,更長分子鏈(更高的分子量)賦予了UHMWPE的主要優(yōu)勢在于韌性、耐磨性和抗應(yīng)力開裂性,由于它是聚乙烯的一種,UHMWPE也具有潤滑性、耐化學(xué)性和通用HDPE的優(yōu)良電性能,它的開發(fā)成功被普遍認(rèn)為是20世紀(jì)十大科技成果之一。
四川高德特為你帶來專業(yè)的生產(chǎn)加工介紹:由于超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)熔融狀態(tài)的粘度高達(dá)108Pa*s,流動性極差,其熔體指數(shù)幾乎為零,所以很難用一般的機(jī)械加工方法進(jìn)行加工。通過加工技術(shù)的不斷改...
首要的區(qū)別就是分子量不同,分子量不同各項產(chǎn)品的性能也就不同,分子量越高,性能越優(yōu)越,價格也高
pe是最好的,pe 里含有超高分子量,分子量達(dá)到380萬才是超高分子量聚乙烯
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超高分子量聚乙烯 的英文是: Ultra High Molecular Weight Polyethylene ,這是現(xiàn)有 的最優(yōu)質(zhì)的可應(yīng)用于惡劣工作環(huán)境及多種用途的 聚乙烯 。在許多高難度的應(yīng)用條件下適用性 非常好。 超高分子量是這種聚合物與眾不同的特質(zhì),其具有 300 至 600 萬的分子量,而高密度 聚乙烯樹脂只有 30 萬至 50 萬。這種差別是保證超高分子量聚乙烯具備足夠的強(qiáng)度,以達(dá) 到其他低等聚合產(chǎn)品所不可能具備的耐磨損和抗沖擊能力。 超高分子量聚乙烯的超高分子量 的含義是它不會融化并向液體一樣流動, 因而加工方法由粉末金屬技術(shù)衍生。 傳統(tǒng)的塑料加 工技術(shù),比如注塑成型、 吹塑和熱定型, 無法應(yīng)用于超高分子量聚乙烯。擠壓成型是應(yīng)用于 這種樹脂最常見的加工工藝,這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品韌性更強(qiáng)。 原料 根據(jù)美國菲利普石油公司的劃分方法, 分子量在 150 萬以上的聚乙烯稱為 “超高分子