中文名 | 超高分子量聚乙烯膜片復(fù)合管 | 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | CJ/T 427-2013 |
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技術(shù)歸口 | 住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部給水排水標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì) | 發(fā)布日期 | 2013-02-28 |
批準(zhǔn)發(fā)布部門 | 住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部 | 實(shí)施日期 | 2013-06-01 |
劉阜東、牟其善等。
濟(jì)南先河科技開發(fā)有限公司、山東先河高分子材料有限公司。
四川高德特為你帶來專業(yè)的生產(chǎn)加工介紹:由于超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)熔融狀態(tài)的粘度高達(dá)108Pa*s,流動(dòng)性極差,其熔體指數(shù)幾乎為零,所以很難用一般的機(jī)械加工方法進(jìn)行加工。通過加工技術(shù)的不斷改...
首要的區(qū)別就是分子量不同,分子量不同各項(xiàng)產(chǎn)品的性能也就不同,分子量越高,性能越優(yōu)越,價(jià)格也高
超高分子量聚乙烯管材價(jià)格90元。該材料綜合性能可長期在-269至+80℃條件下工作,被稱為令人驚異的工程塑料,超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW---PE)管道技術(shù)在我國日漸成熟,越來越多的工程采用了...
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通過對(duì)超高分子量聚乙烯(UHMWPE)內(nèi)襯復(fù)合管的技術(shù)特點(diǎn)及國內(nèi)外現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)效果進(jìn)行闡述,證明該技術(shù)在油井中應(yīng)用能夠延長舊油管使用壽命,減緩桿管偏磨,延長油井清蠟周期。同時(shí),通過現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用情況,對(duì)超高分子量聚乙烯內(nèi)襯復(fù)合管技術(shù)進(jìn)行評(píng)價(jià),對(duì)該技術(shù)的應(yīng)用前景進(jìn)行了論述。
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根據(jù)原油輸送的特點(diǎn),結(jié)合輸送原油對(duì)管道的要求,采用擠出成型制得超高分子量聚乙烯(UHMWPE)管材,并使之與鋼管復(fù)合,得到UHMWPE/鋼復(fù)合管。介紹了輸油專用UHMWPE/鋼復(fù)合管的優(yōu)點(diǎn),并與目前使用的幾種輸油管進(jìn)行了對(duì)比。結(jié)果表明,UHMWPE/鋼復(fù)合管的性能價(jià)格比優(yōu)于目前使用的幾種輸油管。
超高分子量聚乙烯復(fù)合管主要采用法蘭連接,易拆、易卸,安裝方便,管節(jié)連接出不加任何防腐密封,減少了管路中的故障點(diǎn),便于維修,大大降低了安裝和維修費(fèi)用,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
超高分子量聚乙烯管的磨耗率為21(三石化法:鋼管為100),它的耐磨性是鋼管的5倍,鋼襯超高分子量聚乙烯管材(工作壓力在1.0MPa以上用復(fù)合管,1.0MPa以下用單壁管)結(jié)合了超高分子量聚乙烯耐磨的優(yōu)點(diǎn),克服了其承受壓力低的缺點(diǎn)。兩者的結(jié)合使其在中高壓耐磨管道方面的應(yīng)用得以實(shí)現(xiàn)。
在同樣的工作條件下,他的使用壽命是鋼管的4-6倍,為使用單位大大降低了成本,管徑250mm,就壁厚12mm的鋼管和壁厚14mm的襯塑超高分子量聚乙烯管材相比較,價(jià)格相差不多。(根據(jù)某鋼鐵集團(tuán)的使用情況:工作壓力3.0MPa,500鋼管的使用壽命一般在1年左右,采用襯塑超高分子量聚乙烯管,其壽命在3年左右,可見他的使用成本是鋼管的25-30%)。
同時(shí)由于它的摩擦系數(shù)較低為0.09,鋼管為0.58(三石化法),輸送物料阻力小,對(duì)動(dòng)力設(shè)備使用的穩(wěn)定性得到保障,設(shè)備故障率大大降低。
另外由于其重量較輕,施工難度和強(qiáng)度較低,費(fèi)用也低。特別是在山區(qū)和施工條件不好的情況下,效果更好。
(1) 運(yùn)動(dòng)行程長,是碟形膜片、波紋膜片的3倍—7倍。
(2) 與碟形膜片、波紋膜片直徑相同、材質(zhì)相同、厚度相同的情況下,承受壓力最高。
(3) 在膜片運(yùn)動(dòng)行程內(nèi)受壓面積是恒定的,所以對(duì)閥桿、閥瓣可以獲穩(wěn)定的推、拉力。
(4) 膜片的運(yùn)動(dòng)過程與套筒內(nèi)壁、托盤外表面之間是滾動(dòng)工作,摩擦阻力極小。
(5) 允許介質(zhì)中帶有微粒、雜質(zhì)、煤氣中的焦油等。
(6) (6)對(duì)于套筒內(nèi)壁及托盤外表面的加工精度、表面粗糙度要求比活塞裝置低。
(7) 托盤、閥桿發(fā)生微小偏斜和偏心時(shí),在氣體的作用力下會(huì)自動(dòng)找正對(duì)中。
(8) 平衡膜片只允許單向受力,承受的壓差比活塞裝置小,目前,國內(nèi)用于調(diào)壓器產(chǎn)品的滾動(dòng)膜片承壓一般不超過0.8MPa。