超高分子量聚乙烯托輥(UHMWPE)是新一代以塑代鋼的高新技術產(chǎn)品,其主要原料是超高分子量聚乙烯,并根據(jù)托輥表面材料的變化,對其制造結構也做了相應的改變,使其耐磨,轉動等系數(shù)得到很大的提高,使其與金屬托輥或陶瓷托輥相比,在使用性能上具有了諸多明顯的優(yōu)勢。
一、超高分子量聚乙烯為線性柔性分子結構,表面硬度低,摩擦系數(shù)小,自潤滑性能高,不會對皮帶造成磨損。使皮帶壽命延長了1-2倍。
二、超高分子量聚乙烯托輥在雨水、冰雪及其任何酸、堿液體中都不會受到腐蝕。使其自身的使用壽命比金屬托輥延長了3-5倍。
三、超高分子量聚乙烯托輥,由于材料自身的抗粘附性,即使在有水或油媒介下,轉動部位也不會因粉塵滯垢而影響其運作。
四、因重量輕,而使安裝更換輕松方便。因其轉動無噪聲,而使工作環(huán)境得以凈化。
五、在跌落或硬物撞擊情況下,也不會產(chǎn)生火花。加之其自身具備的抗靜電性能,應用在特殊工作環(huán)境下,安全性得以保證。
托輥使用壽命的延長,使得更換維修次數(shù)減少,即減輕了工作人員的勞動強度,又使設備的維護費用降低,并提高了使用效率。
四川高德特為你帶來專業(yè)的生產(chǎn)加工介紹:由于超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)熔融狀態(tài)的粘度高達108Pa*s,流動性極差,其熔體指數(shù)幾乎為零,所以很難用一般的機械加工方法進行加工。通過加工技術的不斷改...
首要的區(qū)別就是分子量不同,分子量不同各項產(chǎn)品的性能也就不同,分子量越高,性能越優(yōu)越,價格也高
pe是最好的,pe 里含有超高分子量,分子量達到380萬才是超高分子量聚乙烯
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超高分子量聚乙烯 的英文是: Ultra High Molecular Weight Polyethylene ,這是現(xiàn)有 的最優(yōu)質的可應用于惡劣工作環(huán)境及多種用途的 聚乙烯 。在許多高難度的應用條件下適用性 非常好。 超高分子量是這種聚合物與眾不同的特質,其具有 300 至 600 萬的分子量,而高密度 聚乙烯樹脂只有 30 萬至 50 萬。這種差別是保證超高分子量聚乙烯具備足夠的強度,以達 到其他低等聚合產(chǎn)品所不可能具備的耐磨損和抗沖擊能力。 超高分子量聚乙烯的超高分子量 的含義是它不會融化并向液體一樣流動, 因而加工方法由粉末金屬技術衍生。 傳統(tǒng)的塑料加 工技術,比如注塑成型、 吹塑和熱定型, 無法應用于超高分子量聚乙烯。擠壓成型是應用于 這種樹脂最常見的加工工藝,這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品韌性更強。 原料 根據(jù)美國菲利普石油公司的劃分方法, 分子量在 150 萬以上的聚乙烯稱為 “超高分子
高分子量聚乙烯托輥概述
材質:超高分子量聚乙烯
材質特性:耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無毒、不易粘附、不易吸水、密度較小
分子量:300萬以上
托輥輥面材料選料為我廠自主生產(chǎn)的生料擠出型超高分子量聚乙烯管材,在耐磨,耐腐蝕,不易粘附,自潤滑等性能上較常規(guī)產(chǎn)品更為優(yōu)異。
供應承諾:保證材質 保證分子量
PS:
性能 | 單位 | 測試方法 | M-Ⅰ | M-Ⅱ | M-Ⅲ | M-Ⅳ |
平均分子量 | g/mol | GB 1841-80 | 150萬 | 250萬 | 350萬 | >400萬 |
密度 | g/cm3 | ISO1183測試方法A | 0.93 | 0.93 | 0.93 | 0.93 |
吸水率 | % | GB 2914-82 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 |
懸臂梁缺口沖擊 | KJ/m | GB 1843-80 | 不斷裂 | 不斷裂 | 不斷裂 | 不斷裂 |
簡支梁沖擊 | KJ/m2 | GB 1043-86 | ≥110 | ≥130 | ≥100 | ≥70 |
拉伸斷裂強度 | MPa | GB 1040-79 | ≥33 | ≥35 | 35≥ | ≥30 |
拉伸斷裂伸長率 | % | GB 1040-79 | ≥400 | ≥350 | ≥300 | ≥200 |
拉伸模量 | MPa | 拉伸速度1mm/min | 680 | 680 | 680 | 680 |
肖氏硬度D,15S | / | ISO868 | 60 | 60 | 60 | 60 |
維卡軟化點VST/B/50 | ℃ | ISO306 | 80 | 80 | 80 | 80 |
熔點 DSC,10K/min | ℃ | ISO 3146方法C | 130-135 | 130-135 | 130-135 | 130-135 |
線性熱膨脹系數(shù)(23-80℃) | ℃ˉ1 | ISO 11359 | 2·10ˉ4 | 2·10ˉ4 | 2·10ˉ4 | 2·10ˉ4 |
區(qū)別于金屬托輥,我們采用了工程塑料中機械物理性能最為優(yōu)越的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)作為材料,來制作輥面和座套。與傳統(tǒng)材料相比,它在性能上有著突出的優(yōu)勢。
一,超高分子量聚乙烯的分子結構為纏繞式線性排列方式,因此它的抗沖擊強度極高,歐美國家很早就將這種材料用在防彈衣和裝甲防護上,我國近年來也在研發(fā)應用超高材料來逐步替代笨重的金屬材料。作用于托輥,它不會因長期的轉動,跌落或撞擊產(chǎn)生斷裂。
二,超高分子量聚乙烯制品的摩擦系數(shù)極小,近似于冰面。作為托輥表面,可有效降低與皮帶表面的摩擦,從而延長了皮帶的使用壽命。
三,超高分子量聚乙烯的耐磨性極好,是所有工程塑料中耐磨性最好的。實驗數(shù)據(jù)顯示在相對條件下它的耐磨性是碳鋼或不銹鋼的5-7倍。僅此一點,其使用壽命就比鋼制托輥延長了三倍以上。
四,超高分子量聚乙烯的耐腐蝕性極好。常溫下,任何濃度的酸,堿,鹽,硫等腐蝕介質都難與其產(chǎn)生化學反應。作為托輥,不必擔心腐蝕,銹蝕的問題。
五,超高分子量聚乙烯的吸水率極低(0.01%),因此其本身的抗粘附性極好,即使在水或油媒介下,粉塵都不會在其表面粘著,結垢。作為托輥,一是不用擔心表面因粘附物料而咬傷皮帶,二是不用擔心因轉動部位結垢而增加旋轉阻力。
六,超高分子量聚乙烯的比重很輕,只有0.94左右,是碳鋼的1/8。作為托輥,安裝更換輕松方便且運轉無噪聲,降低了工作強度,凈化了工作環(huán)境。
七,超高分子量聚乙烯托輥可以具備雙抗(抗靜電,無鹵阻燃)特性(MT558.1-2005),應用在煤礦等特殊環(huán)境下,安全性得以保證。
超高分子量管主要有以下性能特點:
1.高抗沖擊性 超高分子量聚乙烯的抗沖擊性和吸收沖擊能居塑料之首,無論是外力強沖擊,還是內部壓力波動都難以使其開裂。其沖擊力強度為尼龍66的10倍,聚氯乙烯的20倍,聚乙烯的4倍。特別是在低溫環(huán)境,其沖擊強度反而達到更高值。超高分子量聚乙烯的這種柔韌性為輸送系統(tǒng)提供了安全可靠的保障。
2.高耐磨性 在諸多管道材料中,超高分子量聚乙烯的摩擦系數(shù)最小,加之超高的分子鏈特別長,使得超高分子量聚乙烯管材的耐磨性在輸送各種漿體時比鋼管、不銹鋼管高4-7倍,比聚氯乙烯管和聚乙烯管高10倍左右,大幅度提高了管道的使用壽命。
3.抗腐蝕性 基于超高分子量聚乙烯是一種飽和分子團結構,故其化學穩(wěn)定性極高,在一定溫度和濃度范圍內能耐各種高腐蝕性介質(酸、堿、鹽)及有機溶劑的侵蝕。
4.不結垢性 超高分子量聚乙烯的自潤滑性和不粘附性,摩擦系數(shù)最小。特殊工藝生產(chǎn)的管道內壁抗腐蝕、抗磨損、不結垢,因此流動阻力很小,可長期保持流速和流量不減。其內徑設計可比鋼管減小15.4%。
5.耐候性和抗老化性 我公司生產(chǎn)的黑色改性超高分子量聚乙烯管材有良好的耐候和抗老化性。一方面,因為超高管道分子鏈中不飽和分子鏈很少,分子量大;另一方面,添加了特制改良劑,使得超高分子量聚乙烯管道使用壽命大大超過了普通聚乙烯管道。使用60年左右,超高管道仍可保持70%以上的機械性能。
6.適溫性寬 可長期在-269℃到80℃的溫度下工作。
7.阻燃性 特殊行業(yè)用于防火環(huán)境,加入阻燃劑改性,特殊加工工藝制造,克服超高分子量聚乙烯本身可燃性,具有阻燃性能。
8.重量輕、安裝方便 本產(chǎn)品柔韌性好,能適應各種地質情況,可直接彎曲鋪設;采用法蘭連接,無需襯墊片,連接快捷、簡便。
超高分子量管又稱超高管、超高分子管、超高分子量聚乙烯管。英文名:UHMWPE PIPE。是指以粘均分子量在150萬以上的線性結構聚乙烯(PE)工程塑料為原料,利用專用的連續(xù)擠出設備及模具加工而成的新型耐磨管道。超高分子量管作為一種綜合性能優(yōu)異的新型工程塑料管材,在輸送各種粉體、漿體、流體、氣體方面具有廣闊的市場潛力。能解決大批量、多品種工業(yè)物料輸送中管道嚴重磨損、腐蝕、結垢等問題。