超高膜厚環(huán)氧樹脂漆

超高膜厚環(huán)氧樹脂漆適用于各種惡劣環(huán)境下，需要高耐磨性及防腐要求時對鋼結構的保，如海上油氣平臺的飛濺區(qū)域，碼 頭樁柱，船舶裝卸設備、防波堤、甲板、橋梁、化工廠、造紙廠及水處理廠。 與合適的骨料一起使用時,可組成堅硬、耐久的防滑甲板漆系。超高膜厚環(huán)氧樹脂漆非常適用于直升飛機及 海上結構物的工作區(qū)域和走道。 具有杰出的抗陰極剝離性能，與犧牲陽極和外加電流系統(tǒng)配套性良好。超高膜厚環(huán)氧樹脂漆特別適于長期 保護海底結構作為貯藏襯里，用于裝載磨耗性砂漿，例如：金礦工業(yè)的CIL/CIP貯藏襯里。

超高膜厚環(huán)氧樹脂漆與陰極保護系統(tǒng)相兼容，不管是否采用了推薦底漆。 有關本產品耐受化學品腐蝕的性能，請向湖南省德謙新材料有限公司查詢。 若溫度低于5℃(41°F)，則本產品將無法充分固化。要發(fā)揮最佳性能，固化環(huán)境溫度應該高于10℃ (50°F)。 若用于碰撞性的磨耗性強的環(huán)境，請勿涂裝底漆，并確保將本產品涂于粗糙度至少達到75微米(3密 耳)的表面上。若漆膜厚度大干2000微米(80密耳)，請涂裝兩層，以盡量減少涂層紋理粗糙及凹痕。

超高膜厚環(huán)氧樹脂漆下面需注意避免過度涂覆任何底漆系統(tǒng)。若底漆的漆膜太厚，當覆涂超高膜厚環(huán)氧樹脂漆時可能會產生龜裂。 若溫度低于20℃(68°F)，可能需要更大的泵和噴嘴直徑，實現霧化。必須注意，不要過度霧化本產品，否則會使表面紋理太粗糙，產生凹痕。 最佳施工條件如下：采用最低比率為45:1的無氣噴涂泵進行施工，為取得最佳結果，最好采用比率為 64:1的噴涂泵。超高膜厚環(huán)氧樹脂漆涂料的貯存溫度必須為20—30℃(68-86°F)，以保證施工粘度。 除去所有管道過濾器。 按規(guī)定將所有組分徹底混合在一起，并采用稀釋劑稀釋3%。 不要使用過高的空氣壓力。調節(jié)流體壓力和噴嘴尺寸，以達到合適的霧化。流體管道的直徑應不小于1/2英寸(13毫米)，直徑為3/8英寸(9毫米)的鞭狀管，不得長于5米 (16.4 英尺)。 通過采用合適骨料進行改性，超高膜厚環(huán)氧樹脂漆 可作防滑甲板漆系。欲積壓詳情，請向湖南省德謙新材料有限公司咨詢。備注：VOC數值是基于該產品的最大可能值給出的，該數值可能因為顏色不同和一般生產容差的不 同而有所差異。 雖然低分子量的反應性助劑在正常環(huán)境條件下固化會成為漆膜的一部分，但是通過采用EPA Method 24檢測分析發(fā)現，它也會影響VOC值。

適于采用普通無氣噴涂設備進行施工，經濟適用。 具有杰出的耐堿性、耐化學性和耐石油性產品性能。

所有待涂表面應清潔、干燥且無污染物。涂覆前，所有表面應按照ISO 8504:2000標準進行評估和處 理。 對于浸漬使用，超高膜厚環(huán)氧樹脂漆必須施工在噴砂清理至Sa2 1/2(ISO 8501-l:2007)或SSPC-SP10的表 面上。但是，用于大氣暴曬環(huán)境，超高膜厚環(huán)氧樹脂漆應施工在噴砂處理至Sa2 1/2 (ISO 8501-1:2007)或 SSPC-SP6的表面上。 通過噴砂清理過程暴露出來的表面缺陷，應打磨、填沒或以合適的方式進行處理。 表面粗糙度必須至少為50微米(2密耳)。 底漆表面應干燥且無任何污染物，超高膜厚環(huán)氧樹脂漆必須在規(guī)定 的復涂間隔時間內進行施工(請查閱相關的產品數據手冊)。