車工技術(shù)

本書(shū)依據(jù)車工初級(jí)工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采用單元模塊式的內(nèi)容組織形式，工藝?yán)碚摵蛯?shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)密切結(jié)合，力求達(dá)到理論與技能的統(tǒng)一。書(shū)中內(nèi)容包括普通車床初級(jí)加工的基本實(shí)踐以及鏈接的基本工藝知識(shí)和實(shí)用案例。具體涉及機(jī)床操作以及軸、套、成形面、圓錐面、螺紋加工，設(shè)備維護(hù)與調(diào)整等內(nèi)容。基本涵蓋了初級(jí)普通車工所應(yīng)掌握的工藝?yán)碚?、技能操作?xùn)練內(nèi)容。

本書(shū)由沈陽(yáng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院韓英樹(shù)主編，韓寧副主編，張琦參編。

第一單元 車削工件基礎(chǔ)

模塊一 普通臥式車床的使用、維護(hù)與保養(yǎng)

任務(wù)1 CA6136型車床概述

任務(wù)2 CA6140型車床概述

任務(wù)3 CA6140型、CA6136型普通臥式車床通電運(yùn)轉(zhuǎn)

任務(wù)4 機(jī)床的潤(rùn)滑與保養(yǎng)

模塊二 常用量具的識(shí)讀與測(cè)量方法

任務(wù)1 游標(biāo)卡尺

任務(wù)2 千分尺及百分表

模塊三 車刀的識(shí)讀與刃磨

任務(wù)1 車刀種類及承擔(dān)的加工范圍

任務(wù)2 刀具的刃磨、裝夾及砂輪機(jī)安全技術(shù)

模塊四 切削過(guò)程及切削用量

任務(wù)1 金屬切削過(guò)程及切削力

任務(wù)2 切削用量三要素

任務(wù)3 工件表面質(zhì)量要素

第二單元 軸類工件加工

模塊一 短光軸、3~4個(gè)臺(tái)階的軸類工件的加工

任務(wù)1 零件裝夾的工藝性

任務(wù)2 短光軸、3~4個(gè)臺(tái)階的軸類工件的加工

任務(wù)3 軸徑公差I(lǐng)T9級(jí)工件的加工

模塊二 工件的切斷

任務(wù)工件的切斷

第三單元 套類工件加工

模塊一 用麻花鉆鉆孔、擴(kuò)孔及用鉸刀鉸孔

任務(wù)1 麻花鉆的刃磨

任務(wù)2 麻花鉆的安裝及鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔

模塊二 套類工件的加工及測(cè)量

任務(wù)1 內(nèi)孔車刀的刃磨與安裝

任務(wù)2 孔徑的測(cè)量

任務(wù)3 制定短襯套等零件的加工順序并裝夾及加工

任務(wù)4 制定定位套等零件的加工順序并裝夾及加工

第四單元 成形面加工

模塊一 外表修飾加工

任務(wù)1 滾花加工

任務(wù)2 拋光加工

模塊二 成形面的加工

任務(wù)1 用雙手控制法車削球體圓弧面

任務(wù)2 用雙手控制法車削手柄圓弧面

任務(wù)3 雙向臺(tái)階軸的加工

任務(wù)4 錘頭的加工

任務(wù)5 纏繞彈簧

第五單元 圓錐面的加工

模塊一 標(biāo)準(zhǔn)錐度與錐角的加工

任務(wù)1 圓錐面加工概述

任務(wù)2 用轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法車削錐體工件

任務(wù)3 用偏移尾座法車削錐體工件

模塊二 零件結(jié)構(gòu)性設(shè)計(jì)的任意圓錐角加工

任務(wù)1 用轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法車削錐度量規(guī)

任務(wù)2 用轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法車削任意圓錐角

第六單元 螺紋加工

模塊一 普通螺紋的加工

任務(wù)1 普通外螺紋的車削

任務(wù)2 普通外螺紋車刀的刃磨

任務(wù)3 普通內(nèi)螺紋的車削

任務(wù)4 普通內(nèi)螺紋車刀的刃磨

任務(wù)5 英制外螺紋的車削

模塊二 攻、套螺紋前螺紋底徑與桿徑的計(jì)算與攻、套螺紋

任務(wù)1 攻螺紋前螺紋底徑的計(jì)算及攻螺紋

任務(wù)2 套螺紋前螺紋桿徑的計(jì)算及套螺紋

第七單元 車床設(shè)備的維護(hù)與調(diào)整

模塊一 卡盤的清洗與修復(fù)

任務(wù)1 卡盤的結(jié)構(gòu)及拆裝

任務(wù)2 三爪自定心卡盤內(nèi)口裝夾面的修復(fù)

模塊二 滑動(dòng)部位的調(diào)整與清洗

任務(wù)1 床鞍、中滑板、小滑板、三杠的調(diào)整與清洗

任務(wù)2 尾座、刀架的調(diào)整與潤(rùn)滑

任務(wù)3 中滑板絲桿螺母間隙的調(diào)整

任務(wù)4 裝配

作 者:韓英樹(shù) 主編

出 版 社:中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社

出版時(shí)間:2009-12-1

版 次:1頁(yè) 數(shù):193字 數(shù):295000印刷時(shí)間:2009-12-1開(kāi) 本:16開(kāi)紙 張:膠版紙印 次:1I S B N:9787504580771包 裝:平裝

《實(shí)用車工技術(shù)》以車工技術(shù)基本功、車工實(shí)際操作技能和車削加工常用計(jì)算方法為主，同時(shí)對(duì)有代表性的先進(jìn)刀具和創(chuàng)新的車工工藝也作了介紹。本手冊(cè)圖文并茂，簡(jiǎn)明扼要，語(yǔ)言文字通俗易懂，內(nèi)容廣泛而且實(shí)用;既能叫讀者知其然，又能叫讀者知其所以然;既可作為一本學(xué)習(xí)用的參考書(shū)，也可作為一本日常用的工具書(shū)。

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第一章 車工識(shí)圖

1.1 機(jī)械零件的視圖、剖視圖、斷面圖

1.1.1 什么叫視圖?

1.1.2 什么叫剖視圖?常見(jiàn)的剖視圖有哪幾種?

1.1.3 什么叫斷面圖(或剖面圖)?

1.1.4 零件圖有哪些內(nèi)容?

1.2 幾種常用零件的規(guī)定畫(huà)法

1.2.1 怎樣畫(huà)螺紋?螺紋標(biāo)記包括哪些內(nèi)容?

1.2.2 怎樣畫(huà)齒輪?

1.2.3 怎樣畫(huà)蝸桿和蝸輪?

1.2.4 怎樣畫(huà)花鍵?

1.2.5 怎樣看彈簧工作圖?

1.3 裝配圖的內(nèi)容與識(shí)讀

1.3.1 裝配圖有哪些內(nèi)容?

1.3.2 怎樣看裝配圖?

第二章 車工計(jì)量

2.1 長(zhǎng)度和角度單位

2.1.1 我國(guó)法定計(jì)量單位中的長(zhǎng)度和角度單位有哪些?

2.1.2 怎樣把英制長(zhǎng)度尺寸換算成公制尺寸?

2.2 機(jī)械制造中常用計(jì)算

2.2.1 什么叫勾股定理?

2.2.2 如何計(jì)算弓形幾何尺寸?

2.2.3 怎樣計(jì)算螺旋線的螺旋升角?

2.2.4 怎樣計(jì)算錐度?

2.2.5 如何計(jì)算常見(jiàn)幾何體的周長(zhǎng)、面積、表面積及體積?

2.3 車削加工中常用量具的結(jié)構(gòu)和使用方法

2.3.1 長(zhǎng)度游標(biāo)量具有哪幾種?

2.3.2 萬(wàn)能角度尺的結(jié)構(gòu)如何?怎樣使用?

2.3.3 千分尺的結(jié)構(gòu)如何?怎樣使用?

2.3.4 百分表的結(jié)構(gòu)如何?怎樣使用?

2.3.5 水平儀的原理是什么?怎樣調(diào)零?

2.3.6 量塊的用途、結(jié)構(gòu)形式、精度等級(jí)怎樣?使用時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?

2.3.7 其他車工常用精密量具有哪些?

2.4 孔軸公差配合、形狀位置公差及表面粗糙度

2.4.1 什么是基本尺寸、極限尺寸和實(shí)際尺寸?

2.4.2 什么叫公差?公差與偏差有何區(qū)別?

2.4.3 何謂公差帶圖?

2.4.4 什么叫配合?如何用公差帶圖表示?

2.4.5 什么是基準(zhǔn)制、基軸制和基孔制?

2.4.6 什么是形位公差?

2.4.7 如何定義表面粗糙度?有哪些評(píng)定參數(shù)?如何表示?

2.4.8 何為尺寸鏈?怎樣計(jì)算?

第三章 相關(guān)知識(shí)

3.1 金屬材料及熱處理

3.1.1 金屬材料有哪些物理、力學(xué)性能?

3.1.2 什么是金屬材料的可切削加工性?

3.1.3 常用金屬材料有哪些?

3.1.4 常用鋼的熱處理方法有哪些?

3.1.5 熱處理工藝分類代號(hào)及表示方法如何?

3.2 機(jī)械傳動(dòng)知識(shí)

3.2.1 常用平帶傳動(dòng)有哪些形式?如何計(jì)算傳動(dòng)比?

3.2.2 V帶有什么特性，其型號(hào)如何?

3.2.3 何謂螺旋傳動(dòng)?如何計(jì)算螺旋傳動(dòng)移動(dòng)量?

……

第四章 金屬切削基本知識(shí)

第五章 車刀與鉆頭

第六章 車床

第七章 機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)

第八章 車削工作范圍

第九章 車工技能實(shí)踐

第十章 車工計(jì)算實(shí)例

第十一章 旋轉(zhuǎn)零件的平衡和幾何展開(kāi)

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作 者: 楊海東 等 著

叢 書(shū) 名:出 版 社: 安徽科學(xué)技術(shù)出版社

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