中文名稱 | 曲軸磨床 | 適用領(lǐng)域 | 用于汽車拖拉機和柴油機制造廠 |
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特點 | 剛性足、強度好 | 砂輪分辨率 | 0.005mm |
回轉(zhuǎn)直徑:750 - 1400 mm
曲軸最大長度:5000 - 12000 mm
曲軸最大重量:3000 - 25000 kg
中心曲柄直徑:140 - 250 mm
中心柄的寬度:90 - 200mm
偏心距:90 - 250 mm 根據(jù)曲柄的結(jié)構(gòu)而定
1、操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
2 、開機前應(yīng)檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠,緊固行程開關(guān)螺釘。
3、開動前,應(yīng)按設(shè)備潤滑圖表加注規(guī)定的潤滑油。
4 、啟動潤滑油泵、夜壓泵電機,檢查調(diào)整夜壓系統(tǒng)壓力,潤滑系統(tǒng)壓力,并用手轉(zhuǎn)動砂輪軸,檢查轉(zhuǎn)動是否輕快;點動磨頭橫向進給,檢查砂輪與金剛筆、工件的相對位置;將工作臺往復(fù)運動15-20分鐘,排出油缸中空氣,以消除爬行,然后調(diào)整行程和速度。
5、經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋,嚴(yán)禁改裝用做端面磨削。
6 、合理選用磨削量,砂輪未離工件時,不得停止運轉(zhuǎn)。
7 、禁止在無防護罩的情況進行加工,禁止在頂尖或工作臺面敲打工件。
8、禁止使用有裂紋的砂輪及磨鈍金剛石。
9 、工作時,要根據(jù)工件大小調(diào)整進給位置,及工作臺上各撞塊。
10 、工作時要先檢查導(dǎo)軌的潤滑情況,潤滑充分后方可生產(chǎn)。
11 、定期檢查工件軸皮帶的松緊程度,及時調(diào)整。
12 、更換新砂輪必須檢查是否有裂紋,經(jīng)過平衡裝上修整后再第二次平衡試車正常后方可使用。
13、停機前先復(fù)位,關(guān)閉冷卻噴頭2-3分鐘后,關(guān)閉磨頭電機、工件電機,待磨頭停止后,關(guān)閉液壓油泵、潤滑油泵、冷卻泵。
14、工作完畢后,應(yīng)擦凈設(shè)備,切斷電源,作好點檢卡記錄。
曲軸磨床適用于汽車拖拉機和柴油機制造廠和修理廠磨削發(fā)動機曲軸的曲柄頸與主軸頸。 ●頭架采用皮帶變速,可獲得3種不同轉(zhuǎn)速。 ● 頭、尾架卡盤可選用十字卡盤結(jié)構(gòu)。 ●頭架傳動鏈中采用摩擦離合器,調(diào)整操作方便。 ●工作臺縱向運動,分手動和機動,帶數(shù)字顯示,分辨率0.005mm。 ●砂輪架快速進退,由液壓裝置控制,帶數(shù)字顯示分辨率0.005mm。 ●砂輪軸采用Φ80毫米,剛性足、強度好。 ● 砂輪架采用滾動導(dǎo)軌。 ● 床身導(dǎo)軌、砂輪架導(dǎo)軌潤滑通過油泵自動循環(huán)。 ●可選用尾架氣墊,快速前后移動。
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頁數(shù): 3頁
評分: 4.5
通過應(yīng)用近幾年剛問世的加固型工業(yè)級PC機構(gòu)成的通用數(shù)控系統(tǒng),成功地實現(xiàn)了曲軸數(shù)控磨床的改造,不僅使一臺長期癱瘓的設(shè)備恢復(fù)了功能,而且為舊數(shù)控設(shè)備的改造找到了一種較理想的途徑.
曲軸粗加工將廣泛采用數(shù)控車床、數(shù)控內(nèi)銑床、數(shù)控車?yán)驳认冗M設(shè)備對主軸頸、連桿軸頸進行數(shù)控車削、內(nèi)銑削、車-拉削加工,以有效減少曲軸加工的變形量。曲軸精加工將廣泛采用CNC控制的曲軸磨床對其軸頸進行精磨加工。此種磨床將配備砂輪自動動平衡裝置、中心架自動跟蹤裝置、自動測量、自動補償裝置、砂輪自動修整、恒線速度等功能要求,以保證磨削質(zhì)量的穩(wěn)定。高精設(shè)備依賴進口的現(xiàn)狀,估計短期內(nèi)不會改變。
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