曲軸磨床

回轉(zhuǎn)直徑:750 - 1400 mm

曲軸最大長(zhǎng)度:5000 - 12000 mm

曲軸最大重量:3000 - 25000 kg

中心曲柄直徑:140 - 250 mm

中心柄的寬度:90 - 200mm

偏心距:90 - 250 mm 根據(jù)曲柄的結(jié)構(gòu)而定

1、操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

2 、開機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠，緊固行程開關(guān)螺釘。

3、開動(dòng)前，應(yīng)按設(shè)備潤(rùn)滑圖表加注規(guī)定的潤(rùn)滑油。

4 、啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵、夜壓泵電機(jī)，檢查調(diào)整夜壓系統(tǒng)壓力，潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪軸，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕快;點(diǎn)動(dòng)磨頭橫向進(jìn)給，檢查砂輪與金剛筆、工件的相對(duì)位置;將工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)15-20分鐘，排出油缸中空氣，以消除爬行，然后調(diào)整行程和速度。

5、經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋，嚴(yán)禁改裝用做端面磨削。

6 、合理選用磨削量，砂輪未離工件時(shí)，不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

7 、禁止在無(wú)防護(hù)罩的情況進(jìn)行加工，禁止在頂尖或工作臺(tái)面敲打工件。

8、禁止使用有裂紋的砂輪及磨鈍金剛石。

9 、工作時(shí)，要根據(jù)工件大小調(diào)整進(jìn)給位置，及工作臺(tái)上各撞塊。

10 、工作時(shí)要先檢查導(dǎo)軌的潤(rùn)滑情況，潤(rùn)滑充分后方可生產(chǎn)。

11 、定期檢查工件軸皮帶的松緊程度，及時(shí)調(diào)整。

12 、更換新砂輪必須檢查是否有裂紋，經(jīng)過(guò)平衡裝上修整后再第二次平衡試車正常后方可使用。

13、停機(jī)前先復(fù)位，關(guān)閉冷卻噴頭2-3分鐘后，關(guān)閉磨頭電機(jī)、工件電機(jī)，待磨頭停止后，關(guān)閉液壓油泵、潤(rùn)滑油泵、冷卻泵。

14、工作完畢后，應(yīng)擦凈設(shè)備，切斷電源，作好點(diǎn)檢卡記錄。

曲軸磨床適用于汽車拖拉機(jī)和柴油機(jī)制造廠和修理廠磨削發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的曲柄頸與主軸頸。 ●頭架采用皮帶變速，可獲得3種不同轉(zhuǎn)速。 ● 頭、尾架卡盤可選用十字卡盤結(jié)構(gòu)。 ●頭架傳動(dòng)鏈中采用摩擦離合器，調(diào)整操作方便。 ●工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)，分手動(dòng)和機(jī)動(dòng)，帶數(shù)字顯示，分辨率0.005mm。 ●砂輪架快速進(jìn)退，由液壓裝置控制，帶數(shù)字顯示分辨率0.005mm。 ●砂輪軸采用Φ80毫米，剛性足、強(qiáng)度好。 ● 砂輪架采用滾動(dòng)導(dǎo)軌。 ● 床身導(dǎo)軌、砂輪架導(dǎo)軌潤(rùn)滑通過(guò)油泵自動(dòng)循環(huán)。 ●可選用尾架氣墊，快速前后移動(dòng)。